Устройство для отбора проб сыпучего материала

 

<1ц828007

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 04.06.79 (21) 2772867/28-26 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.05.81. Бюллетень № 17 (45) Дата опубликования описания 07.05.81 (51) М. Кл.

G 01N 1/20

Государстееииый комитет (53) УДК 543.053 (088.8) ло делам изобретеиий и открытий

А. А. Филиппов, А. С. Кофанов и П. T) Скляр.

Государственный проектно-конструкторско йнститут .

«Гипромашуглеобогащение» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТБОРА ПРОБ СЫПУЧЕГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к устройствам отбора проб сыпучих материалов с конверторной ленты и может быть использовано в угольной горно-рудной, строительной и других отраслях промышленности.

Известен скреперный пробоотборник для отбора проб непосредственно с выположенных конвейерных лент (1).

Наиболее близким по технической сути и достигаемому эффекту является устрой- 10 ство для отбора проб сыпучего материала, включающее рабочий орган с приводом и контргрузом (2).

Недостатком этих устройств является то, что их невозможно использовать для отбо- 15 ра проб с конвейеров большой производительности, транспортирующих неоднородный по качеству и крупности материал и имеющих повышенную скорость ленты, так как скребок не обеспечивает равномерного 20 отбора материала по всему сечению потока, а следовательно, представительности отбираемой пробы. Кроме того, устройство не имеет регулятора скорости вращения ротора, обеспечивающего его плавный разгон, 25 постоянство скорости в период раоочего хода, плавное торможение и остановку в строго определенном положении, что приводит к возникновению значительных динамических нагрузок, снижающих надежность

2 работы пробоотборника. Остановка же ротора со скребками в потоке материала может привести к разбрасыванию материала с ленты и аварийной ситуации. Следовательно, известные устройства не достаточно эффективно отбирают пробу материала с конвейерных лент, имеют низкую надеж. ность работы и не позволяют его использовать для отбора проб из мощных грузопотоков.

Цель изобретения — повышение эффективности отбора пробы и надежности устройства в работе.

Эта цель достигается тем, что рабочий орган выполнен в виде П-образного эластичного ковша и снабжен регулятором режима работы, выполненным в виде двуплечего рычага с кулачком, один конец которого соединен с заборным органом, а другой — с контргрузом, и регулятором потока рабочей жидкости.

Целесообразно регулятор режима работы выполнять в виде профильного кулачка.

На фиг. 1 изображен оощий вид устройства; на фиг. 2 — заборный орган; на фиг.

3 — то же, при пересечении потока материала.

Устройство состоит из рамы 1, на которой в опорах закреплен вал 2, двуплечего рычага 3, имеющего с одной стороны контр.

3 .груз 4, с другой — гибкий заборный орган 5. Заборный орган 5 выполнен в виде ковша П-образной формы из эластичного материала. Двуплечий рычаг 3 закреплен на валу 2, который соединен с гидромотором 6, связанным трубопроводами с насосной станцией 7. На валу 2 установлен регулятор 8 режима работы, выполненный в .виде профильного кулачка 9, связанного кинематически с регулятором 10 потока рабочей жидкости. Контурная поверхность кулачка 9 соответствует заданной программе цикла движения рабочего органа от командного аппарата 11. К раме 1 крепится течка 12.

Устройство работает следующим обра,зом.

С помощью командного аппарата 11 через заранее заданные промежутки времени включается насосная станция 7, приводящая в движение посредством гидромотора

6 вал 2 с рабочим органом. При пересечении потока материала заборный орган 5 отбирает порцию материала и сбрасывает еевтечку 12. Движение заборногооргана 5 .начинается с исходной точки а. От точки а до точки б происходит плавный разгон заоорно.го органа 5 до заданнои скорости. От точки б заборный орган 5 перемещается с заданной .постоянной скоростью до точки в, произво.дя отбор материала с движущейся ленты конвейера, благодаря тому, что заборный орган выполнен из эластичного материала, он под воздействием движущегося потока сам устанавливается в нем, что обеспечивает эффективную работу устройства при различных скоростях движения конвейерной ленты. Заоорный орган, в отличие от известных устройств не испытывает нагрузок от движущегося материала, так как он плавно оотекается последним.

828007

От точки в до точки а происходит актив= ное торможение заборного органа 5 с последующей его остановкой в точке а по сигналу командного аппарата 11. Применение двуплечего рычага с закрепленным на нем контргрузом обеспечивает уравновешивание системы, что исключает самопроизвольное возвращение заборного органа 5 в движущийся поток материала при нахож=

10 денни его в исходном положении (тоЧка а).

В зоне активного торможения заборного органа 5 происходит разгрузка отобранного материала в течку 12. Указанные перио15 ды движения заборного органа 5 обеспечиваются регулятором режима работы 8. Затем цикл повторяется.

Формула изобретения

Устройство для отбора проб сыпучего материала с конвейерной ленты, включающее заборный орган с приводом и контргрузом, отличающееся тем, что, с це25 лью повышения эффективности отбора пробы и надежности устройства в работе, заборный орган выполнен в виде П-образного эластичного ковша и снабжен регулятором режима работы, выполненным в виде дву30 плечего рычага с кулачком, один конец которого соединен с заборным органом, а другой — с контргрузом, и регулятором потока рабочей жидкости.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коткин А. М. и др. Машины, аппараты и механизмы для опробывания угля. Киев, Госхимиздат, 1961, с. 39.

40 2. Авторское свидетельство СССР № 397806, кл. G 01N 1/20, 1974 (прототип).

Редактор Л. Курасова

Составитель Л. Горяйнова

Техред А. Камышникова

Корректоры: Л. Орлова и Е. Осипова

Заказ 907/13 Изд. № 324 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 475

Типография, пр. Сапунова, 2