Устройство для прижима хлыстовна продольном конвейере

 

Ф

Г. Ф. Грехов, Л. И. Богданов, Б. g, "Кроиенский;

Н. М. Морозов и С. И. Кокшаров !

/ (72) Авторы изобретения (7l) Заявитель

Св ердловское научно-производств лесозаготовительное объединение (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ХЛЫСТОВ

НА ПРОДОЛЬНОМ КОНВЕЙЕРЕ

Изобретение относится к лесной промышленности и может быть использовано в линиях раскряжевки хлыстов на сортименты.

Известно устройство.для прижима хлыстов на продольном конвейере, включающее раму, левый и правый рычаги и силовой цилиндр 11.

Известно также устройство для прижима хлыстов на продольном конвейере, включающее раму, имеющую две параллельные стойки, на которых шарнирно смонтирован рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, один конец которого посредством шарнира связан с рамой, а другой посредством оси и серьги — с рычагом $2).

Недостатком данных устройств является высокая трудоемкость перемонтажа устройства.

Цель изобретения — снижение трудоемкости перемонтажа.

Указанная цель достигается тем, что шарнир силового цилиндра рас2 .,положен между стойками в одной вертикальной плоскости с осью поворота рычага, причем рычаг снабжен дополнительной серьгой, расположенной симметрично основной относительно его продольной оси.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид, вид спереди, правое исполнение; на фиг. 2 .— то же, вид сверху; на фиг. 3 — устройство, общий вид, l0 вид сверху, левое исполнение; на фиг. 4 — то же, в правом исполнении с одним шарниром крепления силового цилиндра, вид сбоку.

Устройство для прижима хлыстов на

15 продольном конвейере включает раму l имеющую две параллельные стойки 2, на которых шарнирно смонтирован рычаг 3 с прижимным роликом 4, и силовой цилиндр 5. Один конец цилиндра 5 посредством шарнира 6 связан с рамой 1, а другой посредством оси 7 и серьги

8 — с рычагом 3. Шарнир 6 силового цилиндра 5 расположен межпу стойками

8294

Формула изобретения

Устройство для прижима хлыстов на продольном конв ейере, включающее раму, 3 в одной вертикальной плоскости с осью поворота рычага 3. Рычаг 3 снабжен дополнительной серьгой 9, расположенной симметрично серьге 8 относительно продольной оси рычага.

Перемонтаж устройства из одного исполнения в другое осуществляют следующим образом.

Силовой цилиндр 5 отсоединяют от серьги 8. Рычаг 3 поворачивают вокруг 1О шарнира, а цилиндр 5 соединяют осью .

7 с серьгой 9. Затем устройство разворачивают íà 180 и оно готово к рабоо те.

Экономическая эффективность образуется за счет снижения трудоемкости перемонтажа устройства.

18 4имеющую две параллельные стойки, на к оторых шар нирно смонтир ов ан рычаг с прижимным роликом и силовой цилиндр, один конец которого посредством шарнира связан с рамой, а другой посредством оси и серьги — с рычагом, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения трудоемкоСти перемонтажа, шарнир силового цилиндра расположен межцу стойками в одной вертикальной плоскости с осью поворота рычага, причем рычаг снабжен дополнительной серьгой, расположенной симметрично основной относительно его продольной оси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

У 211058, кл. В 27 В 29/02, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР

Ф 405710, кл. В 27 В 25/02, 1973 (прототип),