Анод для установок электролитическогонанесения покрытий

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

{61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено D L0879 (21) 2803680/22-02 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 15O5 81 Бюллетень Но 18

Союз Советских

Социалистических

Республик

«и829733 (я)м. к .з

С 25 D 17/10

Государственный комитет

СССР но девам изобретений и открытий (53) УДК 621. 357.1 .035. 224 (ОВВ, В) Дата опубликования описания 150581 (72) Автор изобретения

Ю.A.Ñåìåíoâ

Курганское приборомеханическое объединЕние

"Курганприбор" (71) Заявитель

1 (54) АНОД ДЛЯ УСТАНОВОК ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСК(РО

НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к нанесению, гальванических покрытий и обработке поверхности деталей иемеханическими способами, в частности к приспособле« киям для анодного растворения метал.лов.

Известны приспособления для анодного растворения металлов, выполненные

s виде перфорированных корзин коробчатой формы с медными или латунными токоподводящими элементами, которые имеют форму крюков. Подвод потенциала положительной полярности к металлу, находящемуся внутри приспособления, осуществляется через токоподводящие элементы и контактирующие с последними куски растворяемого материала. Участие в проведении процесса всего объема металла, загруженного в приспособлении, возможно лишь благодаря тесному контакту между его отдельными частями, создаваемому за счет плотной упаковки (1). .25.

Однако по мере расворения металла контакт между ним и токоподводящими элементами ослабляется, что отрицательно влияет на качество проведения и производительность гальвани.ческой обработки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и дос игаемому результату является анод для установок электролитического нанесения покрытий, содержащий перфорированный контейнер для анодного материала, токоподвод, перфорированную. трубу для подачи электролита, крьнаку, гофрированный элемент, пружину и поджимное кольцо, смонтированное на трубе (2), Однако введение дополнительных элементов (перфорированной трубы, крьыки, пружины и др.) усложняет изготовление и эксплуатацию анода, повышает его общий вес из-за того, что контактные элементы находятся во внутренней полости перфорированного короба. Это не позволяет полностью использовать объем приспособления для проведения процесса обработки материала и приводит к снижению производительности технологического процесса нанесения покрытия, ухудшению токового контакта между ними и растворяемым в приспособлении металлом, что отрицательно сказывается на качестве гальванической обработки.

Целью изобретения является hossшение качества покрытий в процессе

829733

Формула изобретения обработки путем улучшения токового контакта контейнера с анодным материалом.

Поставленная цель достигается тем, что контейнер выполнен из гибкого пружинящего листового материала

На фиг. 1- представлен анод, об-щий виду на Фиг. 2 — разрез A-A на

Фиг. 1у на Фиг. 3 — разрез Б-Б на

Фиг. 1.

Анод содержит перфорированный кон- io тейнер 1, в который загру.каются куски цветного металла 2. Контейнер. выполнен из перфорированного листа, имеющего Форму развертки прямоугольного параллелепипеда. Лист такой

Формы при изготовлении сгибается по ребрам, и одна из его граней соединяется с соседними при помощи отогнутых под углом 900 прижимов 3. Соединение прижимов 3 с гранями может производиться, например, при помощи точечной сварки. Токовый подвод к стенкам. контейнера 1 осуществляется с помощью контактных элементов 4, выполненных в виде крюков, через прокладки 5. Соединение стенок контей- 25 нера 1 с прикладками 5 и токоподводящими элементами 4 производится заклепками б. Крюки 4, прокладки 5 и заклепки б выполнены из материала, имеющего малое удельное сопротивле- Зр ние(медь, латунь). Стенки контейнера 1 изготовлены из токопроводящего гибкого материала, стойкого к воздействию агрессивных сред и обладающего пружинными свойствами, например титана. Для сообщения с электролитом в гтенках приспособления выполнены отверстия а.

Растворение металла осуществляется следующим образом.

Растворяемые куски материала (анодные остатки) загружаются в контейнер 1. Так как ширина =-arpyso voro отверстия меньше толщины загружаемого материала, то нр заполнении 45 контейнера его стенки под действием приложенных при укладке металла усилий деформируются как в продольном, так и в поперечном направлениях.

Стенки вместо нрямолинейиых приобрета-5(у вт кривопинефные очертания, Затем ириенвсобление с помощью крюков 4 заневжваетоя на анодную штангу гальванической ванны (не показана) . Потенциал положительной полярности пюдается при этом через крюки 4 и прокладки 5 к токоведущим стенкам. В силу того, что они деформированы, возникакнцие силы упругости стремятся вернуть их в первоначальное положение, следовательно между прилегающими друг к другу поверхностями обрабатываемого.металла 2 и стенками контейнера, а также между отдельными кусками обрабатываемого металла создается довольно плотный контакт. Благодаря этому потенциал положительной полярности через токоведущие стенки контейнера подается к всему объему находящегося внутри приспособления металла. Из-за наличия перфорации (отверстия а) и связи внутреннего объема анода с объемом гальванической ванны начинает-ся процесс растворения помещенного в приспособлении материала. По мере растворения металла и уменьшения его толщины упруго деформированные стенки контейнера занимают новое положение, перенося точки контактирования на другие участки растворяемого материала. Процесс продолжается до тех пор, пока толщина кусков металла не станет меньше, чем ширина загрузочного отверстия приспособления, После этого производится загрузка контейнера новой порцией металла. Процесс начинается вновь.

Предлагаемый анод может применяться как в щелочных, так и в кислых электролитах. Б качестве растворяемого материала может использоваться кад. мий, медь, цинк, олово.

Приспособление несложно в изготовлении и надежно в эксплуатации. условно-годовой экономический эффект за счет внедрения изобретения составляет 16,8 тыс. ру6.

Анод для установок электролитического нанесения покрытий, содержащий перфорированный контейнер для анодного материала и токонодвод, выполненный в виде крюков, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытий в процессе обработки путем улучшения токового контакта контейнера с анодным материалом, контейнер выполнен из гибкого пружинящего листового материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Вайнер Я.В. и Дасоян М.A. Оборудование, автоматизация и механизация цехов электрохймических покрытий, М., Машгнзс 1961> с» 216 217 °

2. Авторское свидетельство СССР

Р 452628, кл. С 25 D 17/10, 1972.

829733

А-А

Составитель И.Саакова

Редактор A.Нафрсков Техред С Йнгунова Корректор М.Коста

Заказ 2648/7 Тираж 704 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по. делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, r, Ужгород; ул, Проектная, 4