Известно устройство для сухого формования бумаги, содержащее формующий цилиндр, охваченный бесконечной сеткой и Взаимодействующий частью своей поверхности с формующей бесконечной сеткой, приспособление для подачи волокна, пропитывающее и пересасывающее устройство, а также приспособление для промывки и продувки сетки цилиндра и формующей сетки (Ц .

Однако это устройство не позволяет управлять распределениЕм во-. локна, находящегося на формующей. сетке, что является значительным конструктивным недостатком, вызывающим неравномерное распределение волокна по ширине вырабатываемой бумаги.

Наиболее близкой к предлагаемому является устройство для сухого формования бумаги, содержащее формующую бесконечную сетку, ирис пособления для подачи волокна на сетку и пропитка сформованного слоя волокна. Для подачи волокна на формующую сетку используется аэродинамическая труба с конфузором и диффузором, а также со спрямляющей решеткой (2(°

Однако при работе такого устройства распределение волокна на сетке зависит от распределения волокна в количественном отношении по ширине выходного патрубка аэродинамической трубы, которое в свою очередь, обусловлено конструктивными аэродинамическими характеристиками трубы и не может быть

15 оперативно изменено во время работы формующего устройства для корректировки распределения волокна по ширине вырабатываемой бумаги

Цель изобретения вЂ” повышение

20 качества бумаги.

Поставленная цель достигается тем, что устройство содержит бесконечное воэдухопроницаемое полотно, смонтированное внутри формующей сетки, верхняя ветвь кото,вЂ” рого образует с верхней ветвью формующей сетки участок совместного движЕния, и снабженные регуляторами расхода воздуха напорные

30 и отсасывающие камеры, последо829760

d0 вательно установленные под участком совместного движения, причем крышки камер выполнены перфорированными, а регуляторы расхода воздуха присоединены к их днищам.

На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство для сухого формования бумаги содержит формующую сетку 1, охватывающую сетковедущий вал 2 и пересасывающий вал 3, и

1огибаюцую натяжное устройство 4.

Над сеткой 1 расположено приспособ- ление 5 для подачи волокна. Внутри сетки 1 расположено вспомогательное воздухопроницаемое беско-нечное полотно б, охватывающее ведущие валы 7 и огибающее натяжное устройство 8;

Кроме того, устройство содержит формующий цилиндр 9 с сеткой 10.

На участке транспортировки волокна (между приспособлением 5 для подачи волокна и формующим цилиндром

9) полотно б касается и параллельно сетке 1. Внутри вспомогательного полотна б установлены напорные камеры 11 с патрубками 12. На патрубках 12 имеются регуляторы 13 расхода воздуха. Между рядами напорных камер 11 и после них установлены отсасывающие камеры 14 с патрубками 12. На участке охвата сеткой 10 цилиндра 9 имеется пропитывающее устройство 15.

Для промывки сеток 1 и 10 имеются устройства 16, а для их продувки и сушки воздухом вЂ” устройства 17. Верхние стенки 18 камер 11 и

14 выполнены перфорированными.

Устройство для сухого формования работает следующим образом.

Диспергированное сухое волокно подают с помощью приспособления 5 на сетку 1 на участок за первым сетковедущим валом 2. Поступающий через патрубки 12 в напорные камеры 11 воздух прохоДит через воздухопроницаемое полотно б. Аэродина. мический режим истечения воздуха через отверстия б выбирают с учетом воздухопроницаемости сетки 1 и находящегося на ней слоя волокна и устанавливают с помощью регуляторов

13 таким образом, чтобы в непосредственной близости от поверхности сетки 1 вызвать псевдоожижение находящегося на ней волокна. Последнее придает волокну "текучесть" и способность перемещаться и в .направлении движения сетки и в направлениях, обусловленных направлением градиент=в интенсивностей воздушных потоков, истекающих иэ отдельных, соседних по ширине сет- ки напорных камер. Это позволяет регулировать распределение количества волокна по ширине формущей сетки 1 путем регулирования расхода воздуха, поступающего из напорного воздухопровода через патрубки 12 с помощью соответствующих установленных на патрубках регуляторов 13.

Разрежение на отсасывающих камерах 14 упорядочивает результаты аэродинамического воздействия на волокно. Затем на участке охвата сеткой 1 части поверхности цилиндра 9 волокно пропитывают с помоцью пропиточного устройства 15 связувцим раствором. Образовавшееся полотно после пересасывающего вала 3 на сетке 1 выходит из контакта с сеткой 10, его снимают с сетки 1 и направляют на дальнейшув обработку.

Сетки 1 и 10.промывают с помощью устройства 16 от остатков связующего вещества и мелких волокон а затем высушивают с помощью устройств 17. Выполнение верхних стенок 18 камер 11 и 14 перфорированными способствует равномерному распределению воздушных потоков на поверхности напорных камер, и, соответственно, равномерному распределению волокна на поверхности сетки 1.

Изобретение позволит улучшить качество и повысить физико-механические характеристики бумаги, вырабатываемой на бумагоделательных машинах сухого формования.

Формула изобретения

Устройство для сухого формования бумаги, содержащее формуюцую бесконечную сетку, приспособления для подачи волокна на сетку и пропитки .сформованного слоя волокна, о т л и ч а ю"щ е е с я тем, что, с целью повышения качества бумаги, оно содержит бесконечное воздухопроницаемое полотно, смонтированное внутри формуюцей сетки, верхняя ветвь которого образует с верхней ветвью формующей сетки участок совместного движения, и снабженные регуляторами расхода воз (уха йапорные и отсасывающие камеры, последовательно установленные под участком совместного движения, причем крышки камер выполнены перфорированными, а регуляторы расхода воздуха присоединены к их днищам.

Источники информации, принятые во.внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 559002, кл. 0 21 Н 5/26, 1975.

2. Авторское свидетельство СССР.

9 274650, кл. D 21 F 1/60, 1969 (прототип).

829760

3623/73 Тираж- 407 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и отКрытий

113035, Москва, Ж-35> Раушская наб., д.4/5

Эаказ

Филиал ППП "Патент", г.унгород, ул.Проектная, 4

Составитель Ю. Кляпин

Редактор Т. Гыршка M. голинка Корректор О. Билак

Волокнистая масса для изготовлениябумаги и kaptoha // 829758

Влагостойкие обои // 829757

Упаковочная бумага для металлопродукции // 829756

Способ изготовления многослойногополотна // 827668

Способ изготовления тарного картона // 825762

Тарный картон // 825761

Способ крашения бумажной массы // 825760

Способ подготовки наполнителя для производства бумаги // 825759

Бумажная масса для произюдства бумаги массовых видов печати // 825758

Проклеенная бумага, способ производства проклеенной бумаги и проклеивающий агент // 2107121

Способ ингибирования реверсии степени белизны в лигнинсодержащих субстратах, способ уменьшения реверсии степени белизны беленых целлюлоз (его вариант), лигноцеллюлозное изделие, стойкое к реверсии степени белизны, бумага, целлюлоза, лист бумаги (его вариант) и состав для ингибирования реверсии степени белизны. // 2121026

Изобретение относится к области производства бумаги и, более конкретно, к сохранению степени белизны беленых целлюлоз или бумаги, содержащей лигнин

Бумажная масса // 2124602

Способ изготовления гигиенических бумажных изделий из газетной макулатуры (варианты), гигиеническое бумажное изделие и целлюлозное волокно для изготовления гигиенических бумажных изделий (варианты) // 2127343

Впитывающая салфетка // 2129181

Листовой впитывающий волокнистый материал // 2129182

Изобретение относится к производству композиционного волокнистого материала, обладающего высокими гидрофильными свойствами и предназначенного для использования в различных областях народного хозяйства при изготовлении изделий, к которым предъявляются требования высокой сорбционной способности, капиллярно-транспортных и фильтрующих свойств

Разделенный на волокна целлюлозный продукт, абсорбирующие прокладки и способ получения такого продукта // 2129629

Способ изготовления бумажной массы // 2130099

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности, а именно - к способу получения бумажной массы при производстве типографской, книжно-журнальной бумаги

Способ улучшения проклейки, минеральный наполнитель и бумага (ее вариант) // 2138592