Устройство для вибрационного обка-тывания прокатного валка b клети

 

(72) Авторы изобретения

Ю.С.Артамонов, В.Н. Заверюха, А.Ф.Пименов и А.И.Трайно нс ти44 »;; „„

/ -,-, -:г: j. /

Магнитогорский горно-металлургический им. Г.И.Носова (71) Заявитель

/ (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВИБРАЦИОННОГО ОБКАТ ПРОКАТНОГО ВАЛКА В КЛЕТИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к конструкциям устройств для создания шероховатости поверхности прокатных валков в клети, и может быть использовано для финишной обработки деталей

S в машиностроении.

Известны устройства, реализующие рифление поверхности прокатных валков в клети, содержащие электронапла IO вочный агрегат и накатник с деформирующим инструментом в форме охлаждаемого ролика для одновременной наплавки и накатывания. рабочей поверхности прокатных валков

Однако такие устройства не обеспечивают высокий класс чистоты рабочей. поверхности и однородность шероховатости прокатных валков.

Наиболее близким к предлагаемому 1 по технической сущности является устройство для обработки наружных цилиндрических и торцовых поверхностей, содержащее деформирующий инструмент в виде деформирующего шара, опорой которого является внешняя обойма подшипника качения. Опора снабжена уравновешивающим устройством для прижатия деформирующего шара к обрабатьг ваемой поверхности. Деформирующий шар размещен в посадочном отверстии .крышки-фиксатора. Устройство имеет привод колебательного движения для поперечного перемещения относительно обрабатываемой поверхности P2).

0pHàêî указанное устройство сложно по конструкции, так как снабжено приводом колебательного движения. При обработке деталей этим устройством неизбежны проскальзывания деформирующего шара относительно опоры-подшипника, что приводит к порче поверхности деформпрукнцего шара.

Цель изобретения — упрощение конструкции устройства.

Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для вибрадионного обкатывания прокатного вал25

Формула изобретения

Источники информации, sp принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 151662, кл. В 21 В 28/04, В 21 В 28/02, 1962.

2. Шнейдер Ю.Г. Образование регу>> лярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства. Л., "Машиностроение", 1972. с. 41.

3 33124 ка в клети, содержащем шаровой деформирующий инструмент с опорой, снабженной уравновешивающим устройством1 и крышку-фиксатор с посадочным отверстием, в котором расположен шаровой деформирующий инструмент, опора выполнена в виде вала, на поверхности которого под углом к его оси расположен последовательный ряд замкнутых канавок, в каждую из которых помещено по одному деформирующему шару, причем посадочное отверстие крышки-фиксатора выполнено в виде продольного паза, ориентированного вдоль оси вала.

На фиг, 1 изображено устройство для вибрационного обкатывания прокатного валка, вид спереди; на фиг. 2— то же, вид сбоку.

Устройство состоит из вала 1, на

20 поверхности которого расположены направляющие замкнутые канавки 2, в которых установлены деформируюпще шары 3. Крьппка-фиксатор 4 имеет продольный паз 5, ориентированный вдоль оси вала 1 и прокатного валка 6.

Уравновешивающее устройство, например пружины 7, 8, обеспечивают ирижатие вала 1 через шары 3 к прокатному валку 6.

Устройство работает следующим образом.

Валу 1, закрепленному с возможностью поворота в прокатной клети и прижатому пружинами 8 через деформирующие шары 3 к прокатному валу 6 35 за счет трения, через шары 3 от валка 6„ сообщается вращение. При вращении вала l и прокатного валка 6 деформируницие шары 3 катятся по замкнутым канавкам 2 вала 1 и поверх- 40 ности прокатного валка 6 и, так как замкнутые канавки 2 выполнены под углом к оси вала 1, деформирующие шары 3 одновременно перемещаются вдоль продольного паза 5 крьпп- 4s ки-фиксатора 4, совершая колебатель" ные движения с периодом, равным времени одного полного оборота вала

1. Траектория движения каждого иэ шаров 3 .по поверхности вращающегося прокатного валка 6 представляет собой периодическую; например синусоидальную линйю, амплитуда которой зависит от угла наклона канавки 2 к оси вала 1, а период— от соотношения радиусов вала .1 и прокатного валка 6. При этом будет осу4 4 ществляться виброобрабатывание прокатного валка 6.

Количество, взаимное расположение и форму канавок 2 выбирают из условий получения заданной микрогеометрии поверхности рабочего вала 6.

Благодаря выполнению опоры в виде вала, на поверхности которого под углом к его оси расположен последовательный ряд замкнутых канавок, в каждую кз которых помещено по одному деформирующему шару, причем посадочное отверстие крьппки-фиксатора выполнено в виде продольного паза, ориентированного вдоль оси вала, в котором смещаются деформирующие шары, и за счет объединения функций опоры шара и привода его колебательного движения упрощается конструкция устройства. Кроме того, в предлагаемом устройстве достигается предотвращение проскальзываний шаров относительно опоры, так как шары катятся по поверхности прокатного валка и нала, что обеспечивает снижение износа шаров и опоры.

Устройство для вибрационного обкатывания прокатного валка в клети, содержащее шаровой деформирующий инструмент с опорой, снабженный уравновешивающим устройством, и крышку-фиксатор с посадочным отверстием, в котором расположен шаровой деформируюпц4й инструмент, о т.л и ч а— ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, опора выполнена в виде вала,.на поверхности которого под углом к его оси расположен последовательный ряд замкнутых канавок, в каждую иэ которых помещено по одному деформирующему шайу, причем посадочное отверстие крьппки-фиксатора выполнено в виде продольного паза, ориентированного вдоль оси вала.

831244

Составитель М.Реутова

Редактор В.Жиленко Техред С. Мигунова Корректор Н.Стед

Заказ 3650/66 Тираж 888 Подписнс е

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и .открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для вибрационного обка-тывания прокатного валка b клети Устройство для вибрационного обка-тывания прокатного валка b клети Устройство для вибрационного обка-тывания прокатного валка b клети 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу и устройству для очистки валков и/или роликов, например рабочих валков прокатной клети, которая применяется для изготовления прокатного продукта такого, как ленты или слябы, при котором на валки/ролики через несколько форсунок подают жидкость под высоким давлением

Изобретение относится к способу придания формы щетке для чистки валков, в частности рабочих валков в станах горячей прокатки металлической полосы, в частности алюминиевой полосы, с рабочей частью щетки, при этом на опирающейся на одном конце несущей основной части щетки укреплена рабочая часть щетки, которая для достижения очищающего действия прижимается к валку с регулируемым усилием или с определенной глубиной погружения к чистящей щетке, полученной согласно этому способу, а также к способу работы чистящей щетки

Изобретение относится к устройству подвода щетки к валку, например, в прокатных клетях или направляющих устройствах, в частности, к рабочим или опорным валкам прокатной клети для горячей прокатки алюминия, согласно ограничительной части п.1 формулы изобретения

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано для обработки валков станов винтовой прокатки

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листопрокатному производству, и может быть .использовано на непрерывных широкополосных станах горячей прокатки, например в клетях чистовой группы

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к устройствам для шлифования прокатного валка в процессе эксплуатации, и может быть использовано в клетях листовых станов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке металлов на многоклетьевых станах

Изобретение относится к листопрокатному производству и может быть использовано при горячей прокатке полос на широкополосном стане

Изобретение относится к прокатному производству, а именно к способам шлифовки прокатных валков, устанавливаемых в клети на подшипниках скольжения
Наверх