Способ правки изделий растяжением

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соаетскик

Соцнаектнческии

Республик р)831269 (63) Дополнительное к авт. саид-ву(53)М. Кл.з (22) Заявлено 160479 (21) 2755292/25-27 с присоединением заявки HP—

Е 21 О 25/00

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 230581, Бюллетень N919

Дата опубликования описания 23.0Ь81 (53) УДК621. 98 2.. 47 (088 ° 8) (72) Автор изобретения

В. С. Гусев (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ ПРАВКИ ИЗДЕЛИЙ

РАСТЯЖЕНИЕМ

15

Изобретение относится к обработке металлов, давлением, а именно к растяжению в холодном состоянии, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.

Известен способ правки изделий растяжением путем предварительного нагружения изделий по деформации, превыдающих упругие, и окончательного нагружения в области остаточных деформаций до получения окончательных размеров изделия с последующим сравнением остаточных деформаций с деформациями предварительного нагружения 11) .

Недостаток способа — низкая производительность вследствие многократного нагружения (количество нагружений .2-3).

Цель изобретения — повышение производительности способа.

Поставленная цель достигается тем, что величину окончательного нагружения определяют по пружинению эталонной детали путем их одновременного нагружения, причем в качестве эталонной детали берут деталь, иьюющую одинаковое с изделием относительное пружинение, и предел пропорцнональности, превыщакв1ий предел прочности иэделия.

На фиг.1 представлена диаграмма способа правки растяжением в координатах 5 - 6 (напряжение - относительная деформация); на фиг.2 линейные одномасштабные шкалы.

Прямая 0-1 является линией упругого нагружения эталонной детали и продолжением этой линии после того, как кривые пластического нагруаения

2,3 отклонились вправо; линии 0-2 и 0 3 представляют собой диаграмма растяжения в упругой и пластической областях двух иэделий с разными ьюханическими свойствами (но одинаковым модулем упругости) .

При нагружении изделия по диаграьие 0-2 деформация равна 6< а ее упругая часть равнаб"". При нагружен нии по диаграмме 0-3 деформация равна Е, а ее упругая часть равна а""и.

Из чертежа видно, что и -1 < 8з вместе с тем остаточная деформация для обоих нагруженийЕост одинакова.

Пример. Берут, например, уголковый профиль из алюминиевого сплава Д16, площадь поперечного сече ния Р=400 ыч, длина 8 I=, 8000 мм. llpo филь берут в двух состояниях термо831269 обработки: твердом (Д16-АТ) и мяг-, ком (Д16-AN), Для Д16-AT: Е=72000 мн/м,Ь

=274 мн/M, К=736 мн/м, .n=0,191.

Материал

Деформация эталонной детали

Остаточные деформации изделия,Я сгДеформация изделия при нагружении удлине- относительная ние, мм деформация относительная деформация удлине,ние, мм удли- относинение> тельная мм деформация

vnp

33,5 6g =0,042 46,5 0,0058

16-AT

16-AM

12,5 Е =0,0016 46,5 0,0058

59 б =0,0074

Из таблицы видно, что профили . растянуты на разные удлинения (80 и

59 мм), а остаточные удлинения получены одинаковыми по 46,5 мм.

На фиг.2 показаны линейные одномасштабные шкалы 1,2. Шкала 1 характеризует удлинение изделия, а шкала 2 — удлинение эталона. Шкалы 1,2 легко реализуются на любой испытательной (на растяжении) машине, снабженной устройством для нагружения эталона.

Шкала 2 смещена вправо относительно шкалы 1 на 46,5 мм (согласно примеру в предлагаемом способе остаточная деформация изделияй1 =.46,5 мм).

При одновременном нагружении изделия и эталона отсчет перемещений по шкалам 1,2 производят от О.

На фиг.2:

Л1 — упругое удлинение эталона

+ при растяжении изделия из

Д16-AN (на фиг.1 кривая 2); ь1 — упругое уд инение вт на при растяжении изделия из

Д16-AT (на фиг.1 кривая 3); л1 — удлинение изделия из Д16-AN (на фиг.1 кривая 2) соответствует Е

Ис точи и к и и н аормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9. 2528189/25-27, 50 кл. В 21 0 25/00, 04.07.77.

Для Д16-AN: Е=72000 мн/м>, 60 =

=108 мн/м ; К=480 мн/м, n=0,265.

Растягивают эти два профиля, давая по одному нагружению каждого из них, до получения остаточного удлинениями -46,5 мм (остаточная деформацияЕ у0,0058) .

В таблйце представлены параметры растяжения профилей при нагружении. д1 — удлинение изделия Д16-AT (на фиг.1 кривая 3) соответствует 63

Формула изобретения

Способ правки изделий растяжением путем предварительного нагружения изделий до деформаций, превышающих

30 упругие, и окончательного нагружения в области остаточных деформаций до получения окончательных размеров изделия с последующим сравнением остаточных деформаций с деформациями пред35 варительного нагружения, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения производительности, величину окончательного нагружения определяют по пружинению эталонной детали

4() путем их одновременного нагружения, причем в качестве эталонной детали берут деталь,, имеющую одинаковые с изделием относительное пружинение, и предел пропорциональности, превыщающий предел прочности изделия.