Способ изготовления колец с буртамидля прядильных и крутильных машин

 

Союз Советсииа

Соцмалистическиа

Реслублии

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (it) 831276 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено29.03.77 (21) 2469059/25-27 с присоединением заявки РЙ (23) П рнорнтет

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень М 19

Дата опубликования описания 27.05,81 (51)М. Кл.

В 21 H 1/06

В 21Ý 19/00

1Ъеуднрстненнмй кемитет

СССР нв ленам изобретений н вткрмтий (53) УДК 621.983..3 (088.8) (72) Авторы изобретения о

В. А. Цепулин, Б. Н. Фирсов, Н. Н. Нега ев И. Знобин

E.", у,У //, .

; 1, ° л / /

Р -т

- .

)» (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ КОНЕЦ С БУРТАМИ .

ДЛЯ ПРЯДИЛЬНЫХ И КРУТИЛЬНЫХ МАШИН

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к получению кольцевых деталей штамповкой; и раскаткой.

Известен способ изготовления колец с буртами для прядильных и крутильных машин, включающий операции штамповки листового стакана с образованием на нем буртов в форме тавра с полками, расположенными по обе стороны от стен, ки стакана fig.

1О

Однако известный способ приводит к возникновению на буртах утолщений в виде ребер в местах стыка разъемного штамповочного инструмента, что значи15 тельно снижает качество готовых ко лец.

Цель изобретения — повышение качества готового кольца для прядильных и крутильных машин

26

Поставленная цель достигается тем, :.что предварительно штампуют стакан с наружными буртами, расположенными под острым углом к стенке стакана, а затем

2 осуществляют поворот их до перпендикулярного расположения к стенке и образование полок по обе стороны от нее путем деформирования в спаренных валках, после чего производят окончательную расточку в тех же валках с равными удлинен пнями как по стенке, так и по буртам. . На фиг. 1 показана заготовка, полу,ченная штамповкой на фиг. 2а,б,в — этапы обработки кольца спаренными валками.

Заготовку кольца в виде стакана 1 с наружными буртами 2 получают штамповкой из листового материала за несколько переходов, включающих вытяжку стакана, обрезку:фланца, вырубку дна, загибку буртов под острым углом с к стенке стакана. Бурты имеют ширину Ь,. равную ширине бурта готового кольца, и наклонены к стенко под углом с так, что между буртами обеспечивается размер

В. Высота заготовки Нз больше высоты готового кольца, а радиусы закруглення

Й„и Я выполняются равными радиусами закругления готового кольца. Внутрен83127 6

3 ний диаметр заготовки 3., выполняеч ся меньше внутреннего диаметра готового кольца.

После этого заготовка поступает на раскатной стан, содержащий спаренные валки: диск 3 и оправку 4, обеспечивающие радиальное деформирование, и боковые ролики 5 и 6, обеспечивающие осевое деформирование.

Заготовку базируют на оправке 4 посредством выступа раскатного диска 3, ширина которого равна расстоянию В между буртами. При.сближении диска

3 и оправки 4, а также боковых роликов 5 и 6 производят поворот буртов до перпендикулярного расположения к стенке стакана и образование буртов в форме тавра с полками, расположенными по обе стороны от стенки стакана.

После этого производят окончательную раскатку в тех же валках с равными удлинениями как по стенке, так и по буртам. Удлинение на стенке обеспечивают уменьшением щели между диском 3 и оправкой 4, а удлинение на буртах обеспечивается уменьшением щели между роликами 5 и 6 и дискбм 3 и оправкой

4, т.е. сближение диска 3 и оправки 4 обеспечивает прирост диаметра по стенке, равный приросту диаметра по буртам

;при сближении боковых роликов 5 и 6 к диску 3 и оправке 4.

Предлагаемый способ получения колец с буртами обеспечивает равномерное распределение металла по буртам и полученное кольцо не имеет заусенцев, требующих последующей доводки.

5 формула изобретения

Способ изготовления колец с буртами для прядильных и крутильных машин, включающий операции штамповки листс вого стакана с образованием на нем буртов в форме товра с полками, расположенными по обе стороны от стенки стакана, отличающийся тем, что, с целью повышения качества колец, предварительно штампуют стакан с наружны ми буртами, расположенными под острым углом к стенке стакана, а затем осуществляют поворот их до перпендикулярного расположения к стенке и образование полок по обе стороны от нее путем деформирования в спаренных валках, после

25 чего производят окончательную раскатку в тех же валках с равными удлинениями как по стенке, так и по буртам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидете ъство СССР

% 206527, кл. В 21З 19/00, 1964.

83127 6

Составитель Ю. Хадиев

Редактор B. Иванова Техред Н.Келушак КоРРектоР Е. Рошко

Заказ 2869/2 тирак 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4