Установка для изготовления биметалли-ческих деталей

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советским

Социалистическим

Республик

831317 (61) Дополнительное к авт. спид-ву— (22) Заявлено 04.07.79 (21) 2?91418/22-02 с присоединением заявки ¹â€” (23) Приоритет — (51) М. Кл."

В 22 D 19 00

Гасударственный кемитет

Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 25.05.81 (53) УДК 621.74. .046 (088.8) но делам изобретений и открытий

А. В. Завилинский, Г. Д. Костенко, В. Л. КР Ъ тт . Г. Коструба, В. С. Олейников, В. В. Здохненко, В.. Ле11)(н, А,А. Су «анс

Н. Т. Корень и А. И. стапенко

Ц

t l.", =.!

Институт проблем литья АН Украинской ССР,. ..Ul (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

БИМЕТА,ЧЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию по изготовлению биметаллических деталей.

Известны устройства для изготовления биметаллических деталей методом наплавки жидкого металла на твердую основу, содержащие многопозиционный стол с литейными формами, механизм поворота, индуктор, механизм подъема заготовок в индуктор и механизм вращения ее при нагреве механизм заливки жидкого металла (1) .

Наиболее близкой к предлагаемой является установка для изготовления многослойных и восстановления изношенных деталей, содержащая многопозиционный карусельный стол с установленными на нем литейными формами и с механизмом его поворота, индуктор, размещенный над упомянутым столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и вращения ее при нагреве, привод вращения формы на позиции заливки заливочное устройство, съемно-выбивной механизм и уборочный конвейер (2J.

Недостатком такой установки является сложность и неэкономичность изготовления биметаллических деталей с двумя и более беговыми дорожками из-за отсутствия механизмов перемещения и кантования деталей над карусельным столом. Выполнение этих операций вручну|о резко уменьшает производительность установки. Кроме того, в установке необходимо применять индуктор ТВЧ с большим зазором. что приводит к увеличенному расходу электроэнергии.

Цель изобретения — увеличение производительности и экономия электроэнергии при изготовлении на установке биметалли1о ческих деталей с несколькими наплавленными поверхностями.

Цель достигается тем. что установка снабжена манипулятором перемещения деталей над карусельным столом, шарнирно закрепленным на центральной колонне. содержащим поворотный механизм с двумя захватами и пневмоприводами подъема, устройством кантования деталей с приводом перемещения, а съемный механизм выполнен в виде приемного стола с приводом горизонтального перемещения и наклона на угол сбрасывания деталей скольжением.

На фиг. 1 изображена предлагаемая уста новка, овщий вид с частичным разрезом;

831317 на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3— разрез Ж-Ж на фиг. 2.

Установка имеет карусельный стол 1 с шестью позициями: А — позиция подготовки формы 2 и простановки детали 3;

Б — позиция нагрева с пневмоприводом 4 вертикального перемещения и приводом 5 вращения в индукторе 6;  — позиция заливки форм жидким металлом с механизмом 7 вращения формы, приводом 8 вертикального перемещения и механизмом 9 заливки; à — позиция извлечения отливки из формы с пневмоприводом 10 и копиром 11

Д вЂ” позиция охлаждения детали; Š— позиция съема детали на уборочный конвейер 12 съемным механизмом, выполненным в виде приемного стола 13 с пневмоприводом 14.

Над позицией съема детали расположено устройство с кантователем 14 и приводом 16 перемещения детали на позицию подготовки

В центре стола расположена колонна 17, на которой закреплен манипулятор 18, имеющий поворотный механизм 19, два захвата 20 с приводами 21 перемещения. Карусельный стол имеет привод 22 поворота и позиционный фиксатор 23.

Установка работает следующим образом.

На позиции А металлическую форму 2 очищают, наносят теплоизоляционное покрытие и проставляют заготовку 3. Включают привод 22 поворота, форма с заготовкой подается на позицию нагрева Б, стол фиксируют фиксатором 23, заготовку приводом 4 вертикального перемещения и вращения поднимают в индуктор 6 и при вращении она нагревается до заданной температуры. Нагретую заготовку поворотом карусельного стола подают на позицию заливки В. Форму вращают механизмом 7 и при помощи механизма заливки 9 заливают жидким металлом, залитую форму поворотом карусельного стола подают на позицию Г извлечения отливки. Пневмоприводом 10 отливку поднимают из формы и нижняя часть штока устанавливается на уровне копира 11. При вращении карусельного стола на позицию охлаждения Д шток перемещается по копиру и отливка находится над формой. При подаче формы на позицию съема деталь помещают в кантователь 15, поворачивают на 180 и подают на позицию подготовки формы. Механизм кантования позволяет механизировать трудоемкую ручную операцию и увеличить производительность установки.

Подготовленную форму подают на позицию нагрева, а деталь при помощи манипулятора 18 захватом 20 устанавливают сверху в индуктор на вращающийся шток.

Верхняя подача детали в индуктор манипулятором 18 позволяет уменьшить зазор между деталью и индуктором, увеличить

Формула изобретения

М5 зо

55 скорость нагрева и уменьшить расход электроэнергии. Манипулятор возвраща<ет в исходное положение. После нагрева детали одним захватом манипулятора захватывают деталь на позиции нагрева, а вторым захватом — на позиции подготовки. Вторую манипулятором устанавливают в индуктор, а первую устанавливают на поднятый на позиции заливки приводом 8 перемещения шток и опускают во вращающуюся форму.

Форму заливают жидким металлом. После извлечения детали на позиции Г и охлаждения на позиции Д ее подают на позицию съема. Приемный стол 13 подходит под деталь, поднимает ее, стол наклоняется, деталь скользит по столу и падает на площа ку уборочного конвейера 12.

Технологический цикл наплавки повторяется. Последовательность в работе узлов установка обеспечивает автоматически.

Установка для изготовления биметаллических деталей, содержащая многопозиционный карусельный стол с установленными на нем литейными формами, механизмом поворота с позиционным фиксатором и с центральной колонной, имеющей консоль с приводом поворота, индуктор, размещенный над упомянутым столом на позиции нагрева, приводы вертикального перемещения детали к индуктору и вращения ее при нагреве и заливке, заливочное устройство, съемный механизм и уборочный конвейер, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности и экономии электроэнергии при получении биметаллических отливок с несколькими наплавляемыми поверхностями, она снабжена манипулятором перемещения деталей над карусельным столом, выполненным в виде двух захватов деталей, размещенных на концах рычага, закрепленного в его средней части с возможностью вертикального перемещения на консоли центральной колонны и устройством кантования деталей, смонтированным на центральной колонне, с приводом перемещения детали с позиции съема на позицию подготовки формы, а съемный механизм выполнен в виде приемного стола с продольным пазом по продольной оси и с приводами горизонтального перемещения и наклона на угол сбрасывания деталей скольжения на уборочный конвейер.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 261134, кл. В 22 D 19/00, 1968.

2. Авторское свидетельство СССР № 616965, кл. В 22 D 19/00, 1976.

831317

Ж-Ж

Nuz.3

Редактор В. Иванова

Заказ 2929/8

Составитель Т. Королева

Техред А. Бойкас Корректор Н. Швыдкая

Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий ! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патен », г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Установка для изготовления биметалли-ческих деталей Установка для изготовления биметалли-ческих деталей Установка для изготовления биметалли-ческих деталей Установка для изготовления биметалли-ческих деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стальных слитков, предназначенных для последующей прокатки

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей

Изобретение относится к литью металлов, предназначенному для последующего получения биметаллического проката

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центробежной наплавки с ТВЧ нагревом на внутреннюю поверхность металлических втулок (основы) других металлов и сплавов, у которых температура плавления ниже, чем температура стали

Изобретение относится к технике обновления ремонтопригодных деталей путевых машин методом плазменно-порошковой наплавки с последующей шлифовочной доводкой реконструированных образующих поверхностей
Изобретение относится к ремонту сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, рабочих валков станов горячей прокатки и других деталей, работающих в условиях циклического термического нагружения

Изобретение относится к способу изготовления интерметаллических отливок (вариантам), например, отливок из алюминида титана, и устройству для его осуществления, позволяющим получать данные отливки в большом количестве, при сниженных затратах и свободных от вредных загрязнений, возникающих вследствие реакции между интерметаллическим расплавом и материалами, содержащимися в расплаве
Наверх