Способ изготовления холодильных плит металлургических агрегатов

 

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНН51 ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ МЕТАЛЛУ ITFJECKMX АГРЕГАТОВ , включаю1ций установку в форму охлаждающих трубок и за.г1явку метаотла , отличающийся тем. qTOj с целью повышения стойкости гишт, сначала производят заливку тела плиты, после полной кристаллизации залитого металла устанавливают компенсационные прокладки и .заливают участки вывода трубок.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИК

РЕСПУБЛИН (Sa)S В 22 Э 19/02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

И А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (I

Ц уЪ

Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЧНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 2564706/22-02 (22) 04.01.78 (46) 15 ° 04.90. Бюл. Р 14 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии и Институт лроблем литья АН УССР. (72) В.Г.Иошпа, Б.А.Кириевский, А.П.Кравченко, Г.А.Кудинов, Д;Б.Куцыкович, Е.Е.Лысенко, А.А.Шокул ,и И.Н.Некрасов (53) 621.74.046 (088.8) (56) Смеляков Н.Н. Армированные отливки. Машгиз, M., 1958, с. 81

Изобретение относится к технике охлаждения стен металлургических агрегатов и предназначено для использования при изготовлении холодильных плит доменных печей.

Известен способ изготовления хо,подильных плит для доменных печей, включающий установку охлаждающих трубок в литейную форму и заливку ходким чугуном.

Недостатком существующего способа изготовления холодильных плит является возникновение значительных литейных напряжений в теле плиты и охлаждающих трубках в процессе их остывания и при дальнейшей их эксплуатации в условиях печи.

Это явление объясняется следующим:

При остывании холодильных плит, из-за разных коэффициентов линейного

„„Я0„„786|4e

2 (54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРБГАТОВ, включающий установку в форму охлаждающих трубок и зпивку метатла, отличающийся тем. л"о, с целью повышения стойкости пни " сна-чала производят заливку тела плиты, после полной кристаллизации залитого металла устанавливают когп енсационные прокладки и заливают участки вывода трубок. удлинения чугуна и стали, чугун не позволяет стальной трубке возвратить- ся в первоначальное положение, что способствует защемлению концов труб в местах вывода их из плиты. В связи с этим в трубках возникают значительные термические напряжения, концентрирующиеся в местах изгиба труб на выходе их из холодильной плиты.

Напряжения могут превышать допустимые, а при наличии даже местного науглероживания трубок в районе изгибов происходит резкое снижение пластичности и в трубке образуются трещины. В процессе работы плитовых холодильников на доменной печи в результате резкопеременно"o теплового режима возникают дополнительные

l термические напряжения в плите и > трубках, которые скпадываются с на786140 мыкания основной части плиты и ее угловых или торцовых участков.

В процессе заливки. чугуна и остывания центральной части отливки узлы выводов охлаждающих трубок остаются неэамещенными, они могут свободно перемещаться в теле плиты.

Таким образом, применение данного способа позволит:

Редактор M.Ëåíèíà Техред Л.Олийнык

Корректор С.Шекмар

Заказ 1691 Тираж 634 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЙНТ СССР

113035, Москва, R-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 пряжениями, возникающими при изготовлении, и холодильные плиты преждевременно выходят из строя.

Цель изобретения — повышение стой5 кости холодильных плит.

Цель достигается тем„ что сначала производят заливку тела плиты, после кристаллизации залитого металла устанавливают компенсационные прокладки и заливают участки вывода трубок.

В литейную нижнюю полуформу устанавливают охлаждающие трубки, участки выводов которых набивают литейной формовочной массой. Затем нижнюю полуформу накрывают верхней полуформой и производят заливку формы жидким чугуном, температура которого составляет 1180-1220 С, а время заливки—

90-150 с (в зависимости от веса отливки).

После астывания плитовой части холодильника до температуры не выше о

200 С его извлекают из формы, удаляют земляную вставку их угловых 25 или торцовых участков и производят заливку металла в эти участки, предварительно установив асбестовые компенсационные прокладки в местах приисключить возникновение напряжений в,трубках; исключить науглероживание трубок в узлах вывода их из плиты, ввиду незначительной массы жидкого чугуна, идущего на заливку торцовых и угловых участков плиты и, соответственно малого времени застывания чугуна (сокращается время контакта трубок с жидким чугуном); исключить влияние термических напряжений, возникающих в холодильной плите во время ее эксплуатации, на выводные участки труб.

В результате стойкость плитовых холодильников увеличится и повысится длительность межремонтного периода работы доменной печи.

Способ изготовления холодильных плит металлургических агрегатов Способ изготовления холодильных плит металлургических агрегатов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к методам упрочнения трущихся поверхностей и может быть использовано при изготовлении и ремонте трущихся деталей
Изобретение относится к области металлургии металлов и может быть использовано для производства металлических изделий, используемых для охлаждения металлургических агрегатов, например холодильников доменных печей, кессонов для футеровки печи типа Ванюкова, стенок кристаллизаторов непрерывной разливки стали и т
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению изделий на основе металлической или интерметаллидной матрицы, армированной упрочняющими жаропрочными наполнителями

Изобретение относится к литейному производству
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки армированных заготовок, преимущественно подвесных протекторов и аналогичных изделий
Изобретение относится к литейному производству - отливке армированных изделий из металлов и может быть использовано для отливки протекторов с односторонним и многосторонним выводом арматуры и других аналогичных изделий
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению изделий на основе интерметаллидной матрицы, армированной жаропрочными наполнителями

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу получения изделий на основе интерметаллидной матрицы, армированной жаропрочными наполнителями
Наверх