Способ двухцилиндрической заточки сверла

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВУОИ:КОМУ С ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалжтичеаснх

Ресну

{u)831547 (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 020.779 (21) 2787245/25-08

В 24 В 3 /24 с присоединением заявки Й9Государственнвй квинтет

ССС Р ав яеааи нзобретеннА . и открыткА (23) ПриоритетОпубликовано 23Ю5,81. Бюллетень Й9 19 (53) УДК 621.923. .6(088.8).

Дата опубликования описания 230581

{72} Автор изобретения

Ю.И.фигурки (54 ) CHOCOB ДВУХЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ЗВОНОЧКИ

СВЕРЛА

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при заточке спиральных сверл любых типоразмеров.

Известен способ заточки сверл, по которому сверлу сообщают дополнительный поворот вокруг его оси вне зоны заточки до угла, равного углу .между проекцией режущей кромки на торцовую плоскость сверла и плоскостью, про- 10 ходящей через ось шлифовального кру га параллельно оси сверла (1

Однако указанный способ не обе: спечивает оптимальной геометрии и формы режущей части сверла, которая исключает 15 интерференцию при сверлении, эа счет образующегося ребра между двумя цилиндрическими поверхностями каждого зуба.

Цель изобретения — обеспечение:це- 20 лесообраэной формы и оптимальной геометрии режущей части сверла и получение на каждом зубе сверла двух цилиндрических поверхностей и одной поверхности вращения. 25

Поставленная цель, достигается тем, что сверлу во время заточки сообщают непрерывное возвратно-поступательное движение одновременно с поворотом сверла относительно, своей З0 оси от первого установочного угла до второго, т.е. осуществляют дополнительный поворот сверла вокруг своей оси в зоне заточки, при этом шаг поворота выбирают минимально возможным.

На фиг.1 показана схема заточки сверла, на фиг.2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 - образование первой цилиндрической поверхности, на фиг.4 — образование поверхности spaщения (или малоразмерных цйлиндрических поверхностей) и второй цилиндрической поверхности, затылующей зубья сверла.

Заточку производят двумя шлифовальными кругами 1, оси 2 которых параллельны и отстоят друг от друга на расстоянии 2L. Ось сверла 3 перпендикулярна плоскости, проходящей через оси кругов 1. Сверло 3 устанавливают относительно своей оси таким образом, чтобы выдерживался установочный угол Ч между проекциями на торцовую плоскость сверла главной режущей кромки и осевой плоскостью сверла, параллельной осям 2 кругов 1. В процессе заточки шлифовальные круги 1 вращаются вокруг своих .осей 2, а сверлу 3 сообщают

831547 возвратйо-поступатеЛьное движение вдоль осей 2 кругов 1.

В результате такой обмотки на каждом зубе сперла 3 формируют круглую цилиндрическую. заднюю по- верхность 4, примыкающую к главной режущей кромке. Далее в. процессе возвратно-поступательного движения сверла 3 его разворачивают на дополнительный угол Ф до второго установочного размера Мр . В этом случае на каждом зубе сверла формируют"мелкие цилиндрические поверхности, размеры которых зависят от шага доворота сверла 3 относительно своей оси на одно.. возвратно-поступательное

15 движение. В пределе (при уменьшении шага доворота) эти поверхности можно счита-. ü п. овер.х ност. ью вращения 5.

После окончания движения доворота на каждом зубе сверла 3 формируют при. том же возвратно-поступательном 20 движении вторую цилиндрическую поверхность 6. На чертеже условными линиями показаны граница 7 между первой

ВНИИПИ Заказ 3464/49

Тираж 915 Поцписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãoðîä, ул.Проектная,4 цилиндрической поверхностью 4 и поверхностью 5 вращения и граница 8 между поверхностью 5 вращения и второй цилиндрической поверхностью 6..Формула изобретения

Способ двухцилиндрической заточки сверла при его возвратно-поступательном движении относительно двух шлифовальных кругов, установленных на параллельных осях, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью,формирования на каждом зубе сверла минимум,двух цилиндрических поверхностей и одной поверхности вращения, ему во время заточки сообщают дополнительный поворот вокруг собственной оси, при этом шаг поворота выбирают минимально возможным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Авторское свидетельство Я;СР по заявке Р 2584305/25-08, кл. В 24 В 3/24, 1978.