Способ заточки сверл

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалист ическив

Республнк («)848291

Ф

1 (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 160479 (21)2752379/25-08 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

Опубликовано 23.0781. Бюллетень Но 27

Дата опубликования описания 230781 (51)М, Кл 3

В 24 В 3/24

Государственный комитет

СССР ло делам изобретений и открытий (5З) УДК 621. 923.6 (088.8) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЗАТОЧКИ СВЕРЛ

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение. при заточке сверл двумя шлифовальными кругами, когда задняя поверх5 ность каждого зуба сверла состоит из двух и более поверхностей вращения.

Известен способ заточки сверл, при котором обработку задних поверхностей каждого зуба сверла ведут одновременно двумя шлифовальными кругами, оси которых располагают параллельно и смещают относительно друг друга вдоль этих осей, а сверлу .сообщают дополнительный поворот вокруг его оси вне эоны заточки 1 .

Известный способ не позволяет менять в широком диапазоне геометрические параметры режущей части и, следовательно, обеспечивать наилучшие варианты заточки сверл.

Цель изобретения — осуществление различных вариантов заточки сверл, получение на режущей части требуемых оптимальйых геометрических параметров.

Для достижения этой цели сверлу сообщают качательное движение в осевой плоскости вокруг оси, перпендикулярной оси сверла, при этом плоскость ЗО качания располагают параллельно оси кругов, симметрично относительно них.

Иа фиг.1 показана схема заточки сверла, задних поверхностей, примыкающих к главной режущей кромке на фиг.2 — вид A на фиг..1; на фиг.3 показано формирование на сверле поверхности, примыкающей к главной режущей кромке; на фиг.4 показано формирование поверхности зуба сверла.

Заточку по данному способу производят двумя шлифовальными кругами 1 равного диаметра 0 формы и качества, оси 2 которых параллельны и отстоят друг от друга на расстоянии L. Круги

1 смещены вдоль своих осей 2 относи" тельно друг друга так, что расстояние

С между торцовыми поверхностями кругов фиксируют для каждого случая заточки. Сверло 3 в процессе заточки вращают вокруг оси 4, которую располагают симметрично относительно шлифовальных кругов 1, перпендикулярно их осям 2. Это движение является движением подачи. Кроме того, ось 4 вращения пересекается с осью 5 сверла

3 и эти оси взаимно перпендикулярны.

Ось 4 отстоит от осевой плоскости кругов на расстоянии К, которое

848291 также как и величины L и С фиксирова но для каждого случая заточки и может изменяться при наладке станка.

Сверло относительно своей оси 5 располагают так, чтобы угол между проекциями на торцовую плоскость сверла образующих цилиндров и главной режущей кромки составлял заданный угол „ и,, сообщая сверлу 3 вращательное движение подачи вокруг оси

Р

4 эатачивают задние поверхности б на каждом зубе одновременно, примыкающие к главной режущей кромке.

Далее сверло доворачивают относительно своей оси 5 так, чтобы был зафиксирован второй установочный угол Ч и, сообщая сверлу 3 то .2. же движение подачи, затачивают задние поверхности 7 на каждом зубе одновременно. Эти поверхности 7 эатылуют зубья сверла 3. Пересекаясь друг с другом задние поверхности образуют поперечную кромку, которая проходит под заданным углом наклона Ч .

Требуемые величины углов при вершине, задних углов, форм задних поверхностей вращения и режущих кромок создают за счет соответствующего выбора параметров установки L,С,К, а также диаметра кругов О.

Предлагаемый способ обеспечивает различные варианты заточки сверл и получения на режущей части требуемых оптимальных геометрических параметров.

Формула изобретения !

Способ заточки сверл, при котором обработку задних поверхностей каждого зуба сверла ведут одновременно двумя шлифовальными кругами, оси которых располагают параллельно и смещают относительно друг друга вдоль этих осей, а сверлу сообщают дополнительный поворот вокруг его оси вне зоны заточки, отличающийся

15 тем, что, с целью обеспечения оптимальной геометрии на режущей части сверла, последнему сообщают качательное движение в осевой плоскости вокруг оси, перпендикулярной оси сверла, при этом плоскость качания распол ла, при этом плоскость качания ðàñполагают параллельно оси кругов, симметрично относительно их. д5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2584305/25-08, 30 1978.

848291 г Я фиг. 4

Составитель Н.Финн

Редактор А.Шандор ТехредH. ковалева

КорректорО.Билак

Филиал ППП "Патейт", г.Ужгород, ул.Проектная, 4

Заказ 5974/17 Тираж 915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5