Способ управления процессом доводкишариков

 

ОП ИСАНИЕ ()цд5щ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическик

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22).Заявлено 11.03.79 (21) 2734087/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— а (51) М. Кл.з

В 24 В 11/02

/> В 06 В 3/00

//В 23 P 1/00

Гооудорстоекиый комитет

СССР

IIo A9ll3N изобретений и открытий (53) УДК 621.923. .74.06 (088.8) Опубликовано 23.05.81. Бюллетень № 19

Дата опубликования описания 04.06.81

Г

М. Г. Киселев, Г. А. Есьман и В. Т. Минченя,. (72) Авторы изобретения

1

Белорусский ордена Трудового Красного Зыамани политехнический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ

ДОВОДКИ ШАРИКОВ

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению, преимущественно шарикового производства, и может быть использовано в шародоводочных станках.

Известно устройство для доводки шариков, в котором для повышения качества и производительности обработки используется способ введения ультразвуковых колебаний в зону обработки. (1).

Однако способ не предусматривает возможность изменения колебательных смещений рабочего инструмента в процессе обработки и не обеспечивает достаточной точности и качества доводки.

Известно также устройство, в котором шарики прн доводке проходят различные зоны ультразвукового поля, что обеспечивается за счет эксцентричного расположения доводочных дисков. (2) .

Однако-" обработка по данному способу не всегда обеспечивает достаточную точ,.ность и производительность доводки.

Цель изобретения — повышение производительности доводки и геометрической точности ш а р иков.

Поставленная цель достигается тем, что частота ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в доводочном диске, периодически изменяется во времени.

Особую и важнейшую роль в процессу формообразования шариков при доводке играет кинематический фактор, т. е. величина и направление скоростей вращения шариков в зоне обработки.

Положительное влияние ультразвука на этот процесс заключается в том, что периодически изменяющиеся высокочастотные колебания вызывают дополнительное принуто дительное вращение шариков и способствуют более интенсивному и равномерному нанесению следов обработки на поверхность шариков.

На чертеже показано устройство для реа35 лизации способа управления процессом доводки шариков с помощью изменения частоты ультразвуковых колебаний.

В пучности смещений ультразвуковой колебательной колебательной системы 1 расположен верхний доводочный диск 2. Об рабатываемые шарики 3 размещены в канавках 4 нижнего диска 5. имеющего принудительное вращение от привода (не показан) . Регулировка усилия прижима осу83156 ществляется изменением статического давления Рет.

При изменении частоты ультразвуковых колебаний в акустической системе 1 меняет ся распределение амплитуд смещений в изгибно-колеблющемся диске 2. На эпюрах 6 и 7 показаны некоторые возможные варианты распределения амплитуд смещений. При реализации колебаний эпюры 6 шарики получают дополнительное принудительное вращение по направлению к периферии дисков

2 и 5. При колебаниях диска, амплитуда сме- 10 щений которых распределяется по эпюре 7, дополнительное принудительное вращение шариков 3 осуществляется в другую сторону (к центру дисков 2 и 5), а изменение величины амплитуды влияет на изменение скорости дополнительного принудительного вращения.

Периодически изменяя частоту (и моду) ультразвуковых колебаний можно управлять как скоростью, так и направлением,дополнительного принудительного вращения ша- 20

4 риков в зоне обработки, тем самым повышая геометрическую точность шариков, и улучшая качество и производительность доводки.

Формула изобретения

Способ управления процессом доводки шариков посредством возбуждения ультразвуковых колебаний в доводочном диске и изменения прижимного усилия дисков, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности доводки и повышения геометрической точности шариков, периодически меняют частоту ультразвуковых колебаний, возбуждаемых в диске.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 603566, кл. В 24 В 11/02, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР № 664824, кл. В 24 В 11/02, 1978.

Редактор А. Шишкина

Заказ 3012/16

Составитель В. Дрожалова

Техред А. Бойкас Корректор Ю. Макаренко

Тираж.915 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4