Способ получения металлическойдроби

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик ц833376 (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 30, 11.79 (21) 2844737/22-02 с присоединением заявки М (23) Приормтет— (53)M. Кл.

В 22 F 9/08 йоударетееииый комитет

СССР по делам.. изобретений и открытий

Опубликовано,30.05.81. Бюллетень М 20

Дата опубликования описания 30.05.81 (53) УДК 621. 762. . 224 (088. 8) 1

С.С.Затуловский, Л.А.Мудрук, В.Г. Коструба В.Я. Гольдин,"

А.В.Попов и С.С.Серебряков (72) Авторы. изобретения

Институт проблем литья АН Украинской ССР— - — -=- — -=-----— (7I) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ

ДРОБИ

Изобретение относится к литейному .производству, в частности к получению металлической дроби из сталей, чугу-.. нов и других сплавов, и может найти применение при суспензионной разлив5 ке, наплавке изнссостойкими материалами,дробеметной очистке, Известен способ получения дроби распылением жидкого металла, когда в струе газа-распылителя вводят тонкодисперсный металлический порошок. того же химического состава,что, ;и расплав (1).

Однако известный способ позволяет

15 лишь интенсифицировать процесс диспергирования струи жидкого металла и способствовать формированию капли, но не позволяет получить достаточно высокий процент выхода основной фракции. Как правило, вместе с основной фракцией присутствует большое количество других фракций, которые получаются в результате распыления, Известен также способ получения металлической дроби, включающий выплавку базового расплава, ввод в него перед распылением добавок,распыление и охлаждение полученных частиц (2).

Недостатком указанного способа является неоднородность получаемой дроби по составу.

Цель изобретения — повышение од. нородности дроби по фракционному составу.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве добавок исполь зуют металлические однородные дисперсные частицы, температура плавления которых вьаое температуры распыпиваемого расплава, Способ осуществляется следующим

Ьбразом.

Дисперсные частицы одинакового размера вводят в тигель с расплавом перед распылением, Так как вводмые частицы охлаждают расплав во время

833376 ф, ливающего воздуха 3 атм. Получают близкую к сфере дробь, выход основной фракции 2-3 мм составляет 727.

Дробь имеет следующее строение: в мых центре располагается вводимая в рас5 плав стальная дробинка, которая покрыта слоем алюминия толщиной 1,52,0 мм.

В результате проведенных экспериментов установлено, что предлагаемый способ позволяет получать качественно новую дробь с повышенной однородностью по фракционному составу.

Экономический эффект от внедрения изобретения составляет 10-20 руб/т дроби за счет повышения выхода основной фракии на 5-10 экономии металла при получении биметаллической дроби, Формула изобретения

Составитель Г. Кибовский

Редактор И. Михеева Техред Н.Майорош Корректор В, Бутяга

Заказ 3862/10 Тираж 869 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 этой операции, то образовавшуюся смесь подогревают до начальной тем . пературы расплава и перемешивают.

После этого полученную взвесь распы ляют. Температура плавления,вводи частиц выше темпеатуры расплава, поэтому они находятся в расплаве в .первоначацьном состоянии.не расплавляясь. При распылении струя

° металла разбивается потоком энергоносителя и введенные дисперсные час тицы являются как бы центрами отделившихся объемов металла, причем при одинаковых размерах частиц отры ваемые ими от струи объемы металла опинаковы. Это объясняется тем,что каждая тугоплавкая но сравнению с расплавом частица при .одинаковых условиях сможет закристаллизовать на своей поверхности только определенное количес во металла. В результате получаются двухслойные однородные по размеру дробинки, верхний слой которых является закристаллизовавшимся расплавом, а сердцеви- 25 на — дисперсные частички, введенные в расплав до распыления, Предлагаемый способ получения металлической дроби опробован на установке по получению дроби распылением.

В индукционной печи ИСТ.-0,16 в . графитовом тигле выплавляют 60 кг алюминия. В расплав вводят 50 кг стальной дроби фракции 1,0-1,2 мм и нагревают до первоначальной температуры алюминия. Перед распылением смесь перемешивают и подают в металлоприемник. Диаметр струи распыпиваемого металла 30 мм, Давление распы- 4р

Способ получения металлической дроби, включающий выплавку базового расплава, ввод в него добавок,распыление и охлаждение полученных частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения однородности дроби по фракционному составу, в качестве добавок вводят металлические однородные дисперсные частицы, температура плавления которых выше температуры распыливаемого расплава.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Патент ФРГ N - 2124 199, кл. 31 В223/08, 197 3

2. Авторское свидетельство СССР

У 196062, кл. С 21 В 15/02, 19й5.

Способ получения металлическойдроби Способ получения металлическойдроби 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к установкам для получения из расплава металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, а более конкретно к устройствам для получения металлического порошка распылением расплава, и может быть использовано для высокодисперсного распыления неметаллического расплава и других жидких сред

Изобретение относится к металлургии, в частности к получению гранул из расплавов цветных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, а конкретно к устройствам для изготовления металлической дроби разбрызгиванием расплавленных металлов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению порошков алюминия, магния и их сплавов методом распыления расплава

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к получению порошков-гранул высокореакционных металлов и сплавов, применяемых в авиакосмической технике

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для получения порошков путем распыления расплавов сжатым газом, в частности порошков алюминия, магния и их сплавов, с помощью пневматических форсунок

Изобретение относится к порошковой металлургии, а именно к устройствам для получения металлических порошков путем распыления струи расплава потоком газа, и может быть использовано для производства порошков из алюминия, бронзы, цинка и т.д
Изобретение относится к области порошковой металлургии, конкретно к области производства порошков алюминиево-магниевых сплавов методом распыления расплавов сжатым газом, практически не взаимодействующим с расплавленным алюминием

Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к устройствам для получения металлических гранул путем разбрызгивания расплавленного металла

Изобретение относится к способам получения металлических гранул путем распыления жидкого металла
Наверх