Способ изготовления трехслойныхжелезобетонных панелей

 

ОПИСАНИЕ

Ива ЬМтЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (n>833895 (61 ) Дополнительное к ввт. саид-ау (22) Заявлено 26.04.79 (21) 2759425/29-33 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет р )м. к.з

С 04 В 41/30

С 04 В 39/00

В 32 В 13/02

Государствейный комитет

СССР

llo дмви яюбретений я открытнй

Опубликовано 3005.81, Бюллетень 89 20

РЗ) УД}(666.972. .52(088,8) Дата опубликования описания 30.05.81 (7.2) Авторы изобретения

A. М. Шикирянский и В. М. Остапчук уральский научно-исследовательский и прое тный;,,, институт строительных материалов (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРЕХСЛОЙНЫХ

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПАНЕЛЕЙ

Изобретение относится к промьталенности строительных материалов и может бытЬ использовано при изготовлении трехслойных железобетонных панелей в . с заводских условиях.

Известен способ изготовления двухслойных бетонных изделий, включающий последовательную укладку конструктивного слоя бетона и слоя утеплителя (1).

Недостатком указанного способа является то, что он предусматривает использование в качестве утеплителя готовое иэделие — минераловатную плиту, а не полуфабрикат, твердеющий совместно с конструктивным бетоном. .Наиболее близкий к предлагаемому способ изготовления трехслойных железобетонных иэделий, включающий последовательную укладку -нижнего наружного слоя — тяжелого бетона, лег". кобетонного слоя и верхнего слоя тяжелого бетона и термообработку панелей 2).

Недостатком известного способа является то, что при формовании слоя утеплителя трудно обеспечить заданную толщину теплоизоляционного бетона и требуемую влажность после окончания тепловой обработки, так как 3() сушка готового изделия требует значительных энергозатрат.

Цель изобретения — снижение энергозатрат при уменьшении равновесной влажности.

Указанная цель достигается тем, что в способе изготовления трехслойных железобетонных панелей, включающем последовательную укладку нижнего наружного слоя — тяжелого бетона, легкобетонного слоя и верхнего слоя - тяжелого бетона и термообработку панелей, после укладки легкобетонного слоя производят его сушку при 80-90 С в течение 60-90 мин до влажности 8-13%.

Способ осуществляется следующим образом.

Формуют нижнии наружный слой панели из тяжелого бетона, затем на него укладывают слой легкого бетона, уплотняют и проверяют его толщи- ну, после чего сушат легкобетонный слой при 80-90 С в течение 60-90 мин до приобретения легким бетоном равновесной влажности и укладывают арматуру и тяжелый бетон верхнего слоя.

Отформованную панель подают на термообработку

8 3895

Формула изобретения

Составитель 3. Аристархова

Редактор Е. Спиридонова Техред 3. Фанта Корректор Ю. Макаренко

Заказ 3928/36 Тираж 660 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Сушка легкобетонного слоя позволяет укладывать тяжелый бетон верхнего слоя без осадки, так как после сушки теплоиэоляционный бетон частично отверждается и приобретает достаточную прочность.

Для снижения водосодержания, уплотнения и фиксации толщины слоя применяется перфорированный пригруз, Равный по весу слою вьааележащего слоя бетона.

П р и м.е р. При изготовлении трехслойной железобетонной панели, после формования нижнего слоя тяжелого бетона, укладывают слой верми- З кулитобетона объемной массой 400 кг/м толщиной 100 мм, уплотняют и проверя- 5 ют его толщину. Над поверхностью теплоизоляционного бетона устанавливают термощит и сушат слой вертикулитобетона при 85 С в течение 75 мин до достижения им равновесной влажности Щ

10% и прочности 2,0 кг/см . После этого на тенлоизоляционный бетон устанавливают арматуру, укладывают слой тяжелого бетона и уплотняют, после чего панель подвергают термообработке. Для исключения увлажнения высушенного слоя последующим слоем тяжелого бетона между ними укладывается пергамин или полиэтиленовая плекна, служащие одновременно и пороиэоляцией.

Применение предлагаемого способа изготовления трехслойных железобетонных панелей позволяет достичь снижения отпускной влажности панелей и соблюдения проектных толщин слоев бетона.

Способ изготовления трехслойных железобетонных панелей, включающий последовательную укладку нижнего наружного слоя — тяжелого бетона, легкобетонного слоя и верхнего слоятяжелого бетона и термообработку панели, о r л и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения энергозатрат при уменьшении равновесной влажности, после укладки легкобетонного слоя производят его сушку при 80-90 С в течение 60-90 мин до влажности 8-13%.

Источники информации, принятые во внимание при зкснертиэе

1. Авторское свидетельство СССР

9 332066, кл. С 04 В 39/00, 1969 °

2. Морозов Н. В. Конструкции стен крупнопанельных жилых зданий. М., Стройиздат, 1964.

Способ изготовления трехслойныхжелезобетонных панелей Способ изготовления трехслойныхжелезобетонных панелей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу изготовления комбинированных плит, при котором полотно ядра непрерывно покрывают слоем раствора, армированным стеклотканью и т.п

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству железобетонных стеновых панелей и может быть использовано в строительной индустрии

Изобретение относится к многослойной барьерной системе, включающей, по меньшей мере, один слой композиции неорганической смолы, содержащей продукт взаимодействия силиката щелочного металла и/или предшественников силиката щелочного металла, реакционноспособного кислотного стекла, воды, необязательно одного или нескольких кислотных оксоанионных соединений и необязательно глинистого и/или оксидного наполнителя; и, по меньшей мере, один слой дополнительного материала, включающего изолирующий материал, вспучивающийся материал, вспененный материал, отражающий материал, гофрированный материал, причем любой из вышеуказанных материалов содержит газовый объем
Наверх