Способ легирования фосфором спеченногосплава ha ochobe карбида xpoma

 

Сотов Советскин

Социалистические

Республик

J (6I ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 11. 11 79 (21) 2837773/22-02 .с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 30,05.81. Бюллетень,%20

Дата опубликования описания 30.05.8 1 (5I)M. Кл.

С 23 С 9/04

С 22 С 1/05ф

С 22 С 29/00 (И) УДК 621, 762,,5 (088 ° 8) 1

ГееуддрстеенньЖ квинтет

СССР до деяек мзебретеннм н открытий (72) Авторы изобретения

Ю. Ю. Пирсо и В. А. Кудрявцев (71) Заявитель

Таллинский политехнический институт (54) СПОСОБ ЛЕГИРОВАНИЯ ФОСФОРОМ СПЕЧЕННОГО

СПЛАВА НА ОСНОВЕ .КАРБИДА ХРОМА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству безвольфрамовых твердых сплавов.

Известен способ легирования карбидохромовых спеченых твердых сплавов

5 повышенной прочности, состоящих из

65-97 мас. Ж С r С, 3-35 мас. Ж и i и до 0,4 фосфора, который введен в сплав никель-фосфорной лигатуры (I). тв

Недостатком известного способа легирования фосфором спеченных твер-. дых сплавов на основе карбида хрома является относительно низкая износостойкость из-эа невысокого содерes жания фосфора в связке.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ легирования,фосфором спеченных твердых сплавов на основе карбида хрома, состоящих из 60-95 мас.Ж

Cr С, 5 — 40 мас.Ж Ni и 0,2-1,27 . фосфора, в которых фосфор введен в сплав путем осаждения его на частицы порошка из водного раствора

2-замещенного фосфорнокислого аммония (2).

Недостаток указанного способа состоит в низкой износостойкости сплава.

Цель изобретения — повьппение износостойкости сплава, Поставленная цель достигается тем, что в способе легирования фос фором спеченного сплава на основе карбида хрома легирование осуществля ют нагревом сплава в фосфорсодержащей засыпке при 970-1050оС в водороде в течение 3-5 ч.

Предлагаемым способом достигается создание в поверхностном спое износостойкого никель-фосфорного сплава в качестве связующей фазы с повышенным содержанием фосфора. При

970 С химическое соединение К1 Р разлагается и выделившийся фосфор диффундирует в поверхностный слой.

О П И С А Н И Е 83424()

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

834240 4 гают нагреву в атмосфере водорода при 950-!050 С в течение 3-7 ч в засыпке, состоящей из 50-90 мас.%

А! 0 и 10-50 мас.% Ni@P.

Технологические режимы обработки сплавов и результаты испытаний приведены в таблице.

Технологический режим

Относительная

Прочность при изгибе, кгс/мм

Прочность

Содержание М Р в засыпТемпература обработ-. а ки, С

Время обработки, ч прн сжаизносостойке тии, кгс/ кость раз

Необработанный

97 260 240

1,0.950

255

1 03

530

1000

98 255

90 250

94 258

88 247

2,05

1050

525

1,97

1000

480

1,82

1000

545

1,95

1000

96 256

10.

285

l,46

IOOO

90 250

505

1,87

Из таблицы видно, что наилучшими свойствами обладают сплавы, обрабо танные при температуре 1000 С в течение 5 ч в засыпке, содержащей

30 мас.% Ni Р.

Таким образом, предлагаемый спо-соб позволяет получить сплавы иэносо45 стойкость которых значительно выше чем у необработанного сплава.

1 хрома, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости, легирование фосфором осуществляют нагревом сплава в фосфор, содержащей засыпке при температуре

970-1050 С в водороде в течение

3-5 ч.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США II 3445203, кл. 29. 182.8, 1969.

2. Авторское свидетельство СССР

У 273437, кл. С 22 С 29/00, 1969.

Формула изобретения

ВНИИПИ . Заказ 4015/53 Тираж 1048 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Толщина слоя регулируется временем.

За 3-5 ч образуется износостойкий слой толщиной 0,1 мм при сохранении прочности сердцевины.

fI р и м е р . Образцы из сплава

70 мас.% Cr®С,2и 30 мас.X Ni подверСпособ легирования фосфором спеченного сплава на основе карбида

Иикротвердост связки в поверхностном слое, кгс/мм