Установка для заполнения труб легко-плавким наполнителем

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11! 835565

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 12.07.79 (21) 2794734/25-27 с г1рисоединением заявки №вЂ”

j511М.Кл.з В 21 О 9/16 (23) Приоритет—

Государственный комитет (53) УДК 621.774.63 (088.8) (43) Опубликовано 07.06,81. Бюллетень № 21 (45} Дата опубликования описания 27.07.81 ио делам изобретений и открытий (72) Авторы изобретения

Б. Il. 111аранов, А. П. Харитонов и А. И. Иголкин (71) 3 а я в и тель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ТРУБ

ЛЕГКОПЛАВКИМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

Изобретение относится к трубогибочному про изводству, в частности к устройствам для заполнения труб на полн ителем.

Известна установка . для заполнения труб легкоплавким наполнителем, содер- о жащая корпус, обогре1ваемый резервуар для на полнителя, выводной канал с уллотняющей манжетой, устройство подачи наполнителя в заполияемую трубу, средство контроля заполнения .и механизм расплю- 10 щивания конца трубы (1).

Недостатком этой устаиовки является то, что расллющенныи,конец трубки, удержи(вающий на полннтель от вытекания, идет в отходы. 15

Известна и другая установ ка для заполнения труб легколлавким наполнителем, содер>кащая корпус с выводным, уплотненным манжетой каналом, обогреваемый,резервуар с налолнителем, устройство для подачи наполнителя .в заполняемую труэбу, средство .контроля заполнен ия и установленный над выводным, каналом корпуса охладитель, г реимуществен но с жидким хладагентом 12). Такая установка явля- 25 ется наиболее близким техническим рецьеиием к изобретению.

Недостатком ее является то, что она .не обеспечивает качественного заполнения труб, особенно тонкостенных малого дна- ЗО метра с относительно большой их длиной, так как в процессе за полнения такой трубы по мере продвижения в ней |расплава наполнителя,происходит преждевременное его охлаждение за счет теллоотдачи в стенки трубы,,в результате чего вязкость расплава наполнителя может увеличиться настолько, что его подача,в трубу,под действием, разрежения в приемнике-сигнализаторе прекратится, и труба останется частично .незаполненной. Качество заполнения снижается та|кже .после охлаждения заполненной трубы за счет образования усадочны; пустот при переходе наполнителя из

>ыидкого состояния в твердое.

Целью изобретения является повышение качества заполнения труб.

Для этого установка, содержащая корпуc с выводным, у1плотн енным;мате>кетой каналом, обогрев аемый резервуар с наполнителсм, устройство для подачи,напол нителя в за полняемую трубу, средство контроля заполнения и установленный над вькводны м,каналом корпуса охладитель снабжен смонтированным на кор пусе механизмом протяжки трубы через охладитель, а уст ройство для подачи,налолнителя,в трубу вьеполнено в виде логружаемого в,резервуар .с на1полн ителем тела с пр иводом его вертикального перемвщенля. При этом ох835565

65 ладитель выполнен .в виде корпуса с прото ныM I . I "i. ID I! cooI .HbIMH,,имеющими уплотняющие манжеты отверстиями в,противоположных стенках для прохода заполняемой трубы, а охладитель смонтирован

IIa 1корпусе .шарнирно с возможностью поворота на 90 в плоскостями, перпендикулярной оси его канала.

На фиг. 1 изображен общий,вид предлагаемой установки;,на фиг. 2 разрез Л вЂ” А фиг. 1.

Установка состоит нз твплоизолированного корпуса 1, в котором смонтирован электронагрезатель 2 и резервуар 8 для наполнителя с коллектором 4, на котором вертикально установлены кожухи 5, выполненные из труб для размещения в них заполняемых труб б. Верхние участки кожухов 5 имеют выводны е каналы 7 с у|плотняющими манжетами 8. В верхней части резервуара 8 .размещено цилиндрическое тело 9, связанное тягой 10 с механизмом вертикального перемещения, состоящим из винта 11 и маховика 12 с внутренней резьбой, смонтирова,нных;на стойк е 18, закреплен|ной на корпусе 1.

Резервуар имеет съемную крышку 14 с центральным отверстием для тяги 10. Кроме того, к резервуару 8 подсоединене средство,контроля заполнения труб, выполненное,в аиде уровнемера 15 со стеклянной трубкой, на которой нанесены отметки Б л В. Метка Б расположена на уровне верх;него среза. кожуха 5, а метка  — на уровне среза заполняемых труб, установленных в .кожухи. Уровнемер 15 размещен,внутри ,корпуса 1, в стенке которого, имеется смотровое окно 16, выполненное из стекла и расположенное против уровнемера.

Над вызодными каналами 7 смонтирован охладитель 17,,вылолненный в виде проточного канала с рядом соосных поперечных отверстий в его 1противоноложных стенках, снабженных уплотняющими манжетами 18 для заполняемых труб б. Охладитель 17 связан с корпусом 1 осями 19 с возмо жностью поворота иа 90 в плоскости, перпендикулярной оси канала, и имеет!ручку 20.

На,корпусе 1 смонтирован также меха,низм протяжки заполняемых труб 6 через охладитель 17, состоящий из установленного на,направляющей 21 ползуна 22, выпол ненного в виде враверсы с зажимами 28 концов заполняемых труб 6, связанного с приводом возаратно-поступательного пере мещеыия, например гидроцилиндром (на чертеже не показан).

Перед работой на установке внутреннюю полость корпуса 1 за полняют водой, включают электронагреватель 2 и доводят температуру,воды в корпусе до 90 — 95 С, пос,ле чего;резервуар 8 заполняют легкоплавким,наполнителем, на1пример уксуснокислым натрием. После нагрева наполнителя в

5 !

0 !

50 резервуаре и кожухах до рабочей температуры (90 — 90 С) уровень его расплава в резервуаре 8 должен соответствовать отметки Б .на уровнемере 15 без погружения в наполнитель цилиндричеоиого тела 9.

После этого осуществляют заполнение труб 6, которые через:отверстия в манжетах 18 охладителя 7 и выводные .каналы 7 вводят в кожухи 5, оставляя над охладителем 17 равные по дляне концы труо, .необходимые для их крепления в зажимах 28.

После пропрева труб.в кожухах 5 с расплавом наполнителя вращением маховика 12 в резервуар 8;погружают цилиндрическое тело 9,,которое, вытесняя расплав, повышает его уровень. При достижении раоплавом верхней отметки В на уровнемере 15, соотвепствующей арезу верхних концов .заполняемых труб 6, погружение цил индр ического тела 9 .в резервуар 8 прекращают, а через охладитель 17 пропускают холодную воду (20 С), которая «замораживает» .наполнитель,в участках труб, расположенных в канале охладителя 17. Затем перемещением вверх цилиндрического тела 9 снижают уровень,на полнителя в резервуаре 8 до отметки Б на уровнемере 15, включают привод, связанный с ползуном 22,:и извлекают заполняемые трубы 6 из,кожухов 5 с наполнителем, одновременно с чем осуществляется протяжка труб через охладитель

17. Скорость перемещения:ползуна 22 при этом выбирают из расчета, чтобы обеспечивалась последовательная кристалл!изация расплава s заполняемых трубах до аолного пх:вывода,из манжет 8 выводных каналов 7.

За счет последовательного охлаждения обеспечивается постоянная подпитка заполняемых труб раоплавом через нижние их конницы, находящиеся в кожухах 5 с наполнителем, что исключает образование пустот в трубах при усадке наполнителя в момент его перехода из жидкого состояния в твердое.

После охлаждения трубы б освобождают из зажимов 28 и прекращают подачу воды в охладитель 17, который затем ручкой 20 поворачивают вокруг осей 19 на

90 С, и переводят тем самым заполненные трубы в горизонтальное положение. Это необходимо для того, чтобы остави!аяся в манжетах 18 охладителя 17 вода не попадала .в выводные каналы 7 с наполнителем.

Затем заполненные трубы б язвлвкают из охладителя 17, а взамен них устанавливают другие. После этого охладиталь возвращают, ручкой 20,в исходное положение, попружепием цилиндрического тела 9 в резервуар 8 с рааплаво м устанавливают уровень наполнителя на нижней отметке Б уровнемера 16 и вводят трубные .заготовки в кожух 5.

835565

В дальнейшем последовательность операций повторяется.

Дополнительная загрузка резервуара

8 на полнителем производится в том случае, если при погружениями в,резервуар цилиндрического тела 9,до нижнепо крайнего inoложения уровень наполнителя в нем будет .киже отметки В,на уровнемере 15. Для этого цилиндрическое тело 9,маховиком 12 выводят из резервуара 8, одновременно с чем снимается,и кры ш ка 14, после чего резервуар заполняют твердым или заранее расплавленным наполн ителем до отметки

Ю на уровнемере.

Формула изобретения

1. Установка для залолнения труб лепколлавким,иаполнителем, содержащая Kolpnyc с выводным, уплотненным, манжетой ,каналом, обопреваемый .резервуар с .наполнителем, устройство для,подачи наполыителя в заполняемую трубу, средство контроля заполнения и установленный над выводным каналом корлуса охладитель, п реимущественно с жидким хладагентом, о тл ича юща я с я тем, что, с целью повышения качества заполнения труб, она снабжена смонтированным на корпусе механизмом протяжки трубы через охладитель, а устройство для подачи на полнителя в трубу

5 выполнено в виде погружаемого в резервуар с наполн ителем тела с приводом его вертикального перемещения.

2. Установка ло и. 1, отличающаяс я тем, что охлад итель вы полнен в виде корпуса с проточным каналом и соосными, имеющими уплотияющие манжеты отверстиями B противололожных стенках для прохода залолняемой трубы.

3, Установка IIIo п. 2, отл ич а ющ аяl5 ся тем, что, с целью исключения попадания через выводной канал жидкого хладагента в расплав налюлнителя, охладитель смонтирован на корпусе шарнирно с,возможностью аоворота на 90 в;плоскости, 20 перпендикулярной оси его канала.

Источники иноформации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

25 ¹ 513764, кл. В 21 D 9/16, 1976.

2. Авторское свидетельство СССР

М 424633, кл. В 21 D 9jl6, 1975.

835565

Составитель Е. Дмитриева

Техред А. Камышникова

Редактор Т. Зубкова

Корректор С. Файн

Тип. Харьк. фил. пред. «11атент»

Заказ 780/760 Изд. № 401 Тираж 749 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Установка для заполнения труб легко-плавким наполнителем Установка для заполнения труб легко-плавким наполнителем Установка для заполнения труб легко-плавким наполнителем Установка для заполнения труб легко-плавким наполнителем 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении трубогибочных станков для заготовительного производства

Изобретение относится к машиностроению , в частности к конструкции оборудования для обработки труб большого диаметра

Изобретение относится к трубо-- гибочному прюизводству, в частности к способам и устройствам для подготовки труб к гибке

Изобретение относится к трубогибочному производству и может быть использовано при гибке труб с наполнителем
Наверх