Способ подготовки шиберного затвора

 

(111835639

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) До пол интел ь ное к а вт. св ид- ву (22) Заявлено 12.10.79 (21) 2826194/22-02 (51) М; Кл.

В 22D 41/08 с присоединением заявки №

Государственный комитет

СССР (23) Приоритет (43) Опубликовано 07.06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81 (53) УДК 621.746.328 (088.8) по делам изобретений и открытий

1 1 (72) Авторы изобретения А. С. Корниенко, А. H. Нагорный, О. В. Носбченко, Ю. И. Зимин, Н. В. Деушин, B. В. Поляков, В. И. Семецьков, С. Б. Легков и Г. М. Гузенфельд (71) Заявитель Ждановский ордена Октябрьской Революции:; и ордена Трудового

Красного Знамени металлургический зайод"-«Азовсталь» - """-" (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА

Изобретение относится к области металлургии, в частности к технологии разливки стали из ковшей с шиберным затвором.

Известен способ предохранения канала шиберного затвора от проникновения и за- 5 стывания в нем металла путем засыпки в канал смеси, состоящей из экзотермических и инертных материалов (1).

Недостатками указанного способа являются высокая стоимость экзотермических 10 материалов и необходимость создания специальных участков для их приготовления, необходимость утрамбовки заполнителей с низким удельным весом в канале затвора, что значительно усложняет технологию под- 15 готовки сталеразливочных ковшей перед выпуском металла из плавильного агрегата.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является способ подготовки шиберного затвора путем засыпки в канал его концентрата высокоглиноземистой породы типа кионита, например ставролитового или дистенсилиманитового концентрата

l2).

Недостатком этого способа является то, что в верхней части канала шиберного затвора в зоне контакта с жидкой сталью образуется твердая и тугоплавкая «корка», которая не дает жидкому металлу поступать в канал шиберного затвора, хотя вся засыпка ниже корки высыпается из канала при открывании затвора. Породы типа кионита — концентраты ставролитовый, дистенсилиманитовый и др. имеют высокую температуру плавления и требуют значительных затрат тепла на их расплавление в зоне контакта с жидким металлом, вследствие чего образуется тугоплавкая «корка», для прожигания которой используется кислород. Удаление образовавшейся «корки» кислородом одновременно травмирует огнеупорные элементы затвора, что не позволяет использовать их для повторной разливки.

Целью изобретения является повышение стойкости шиберного затвора за счет обеспечения свободного истечения металла из емкости.

Это достигается тем, что верхнюю часть канала стакана заполняют нефелином при отношении высоты наполнения канала нефелином к общей высоте канала стакана

0,15 — 0,35.

Наличие жидкой фазы из нефелина исключает непосредственный контакт металла с засыпкой из породы типа кионита и тем самым предотвращает образование твердых и тугоплавких «корок» в верхней части канала. При использовании предлагаемого

835639

Формула изобретен и я

Составитель И. Журина

Редактор Т. Юрчикова.

Техред И. Заболотиова

Корректор О. Тюрина

Заказ 1146/18 Изд. 1чь 410 Тираж 869 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 способа после открывания шиберного затвора из канала стакана высыпается ставролитовый концентрат, затем вытекает жидкая фаза нефелина и происходит свободное. истечение жидкого металла без применения внешних воздействий, прожигания кислородом. Применение нефелина в качестве верхнего слоя обусловлено тем, что данный материал имеет температуру плавления

1200 — 1250 С и при контакте с жидким металлом образуется жидкая фаза.

При установлении рациональных отношений высоты заполнения канала стакана нефелином к общей высоте стакана исходили из условий эффективного открывания шиберного затвора, то есть свободного истечения металла. Нижний предел отношения высот обусловлен получением минимального слоя жидкой фазы. Дальнейшее понижение отношения высот приводит к ухудшению условий открывания шиберного затвора и требует прожигания канала стакана кислородом. Верхний предел отношения высот ограничивается тем, что при дальнейшем увеличении высоты слоя нефелина изза недостатка тепла жидкая фаза практически не формируется; а образуется вязкая смесь, ухудшающая условия высыпания концентрата.

Пример 1. В канал стакана сталеразливочного ковша высотой 300 мм засыпали ставролитовый концентрат на высоту

255 мм. Верхнюю часть высотой 45 мм, что составляет 0,15 общей высоты стакана, заполнили нефелином, наполнили ковш металлом и подали его на разливочный стенд

МНЛЗ. После открывания шиберного затвора через 2 с из канала стакана высыпался ставролитовый концентрат, затем вылился жидкий нефелин и началось свободное истечение металла из ковша, Пример 2. В канал стакана сталеразливочного ковша той же высоты засыпали сначала дистенсилиманитовый концентрат, а затем заполнили верхнюю часть стакана нефелином на высоту 75 мм, что составляет

0;25 общей высоты стакана. После заполнения ковша металлом его подали на разливочный стенд. МНЛЗ. После открывания шиберного затвора через 2,5 с из стакана высыпался дистенсилиманитовый концент5 рат, затем вылился жидкий нефелин и началось свободное истечение металла из ковша.

Пример 3. В канал стакана сталеразливочного ковша той же высоты засыпали

10 сначала ставролитовый концентрат на высоту 195 мм, а верхнюю часть высотой

105 мм, что составляет 0,35 общей высоты стакана, заполнили нефелином. Затем заполненный металлом ковш подали на разливочный стенд МНЛЗ. После открывания шиберного затвора через 3 с из канала стакана высыпался ставролитовый концентрат, а затем вылился жидкий нефелин и началось свободное истечение металла из ков20

Данный способ обеспечивает возможность свободного истечения металла при открывании затвора, что позволяет стабилизировать скорость разливки, повысить ее производительность и уменьшить брак непрерывнолитых слябов.

30 Способ подготовки шиберного затвора, включающий засыпку в канал стакана разливочной емкости перед заливкой стали концентрата высокоглиноземистой породы, отл и ча ющийся тем, что, с целью повышения стойкости шиберного затвора за счет обеспечения свободного истечения металла из емкости, верхнюю. часть канала. стакана заполняют нефелином: при отношении высоты наполнения канала нефелином к общей

40 высоте канала стакана 0,15 — 0,35;

Источники информации, принятые во внимание при. экспертизе

1. Экспресс-информация ВНИИГПИ

«Черная металлургия», № 39, 1970, 45 с. 44 — 48.

2. Авторское свидетельство СССР № 661974, кл. В 22D 4,1/08, 1977.

Способ подготовки шиберного затвора Способ подготовки шиберного затвора 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, в частности к сталеразливочному производству и может быть использовано для заполнения сталевыпускного канала сталеразливочного ковша огнеупорным сыпучим материалом

Изобретение относится к литейному производству, в частности к способам отделения шлака от металла в стопорном ковше в конце разливки металла в формы

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для охлаждения затворов сталеразливочных ковшей при разливке

Изобретение относится к металлургии

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при непрерывной разливке стали
Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве науглероженного кварцевого песка для засыпки сталевыпускных каналов металлургических печей и сталеразливочных ковшей

Изобретение относится к области металлургии, конкретно к разливке жидкого металла

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для плавления и литья урана и его сплавов

Изобретение относится к области металлургии

Изобретение относится к непрерывной разливке стали, в частности к сборке разливочного устройства и разливочного стакана (1)
Наверх