Способ магнитно-образивной обработкидеталей и устройство для его осуществления

 

F 11 8357l9

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Сеюэ Саввтакив

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.04.78 (21) 2650804/25-08 (51 ) М. К .

В 24В 31/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 07 .06.81. Бюллетень № 21 (45) Дата опубликования описания 07.06.81

Гоаударственнцй Roerret

СССР па делам изобретений и открытий (53) УДК 621.9.048.3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. М. Соловьев, Э. М. Петров и Н. 1О. Артемьев. с

I (71) Заявитель

)

1 1

4 (54) СПОСОБ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ДЕТАЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при магнитноабразивной обработке деталей ферромагнитными порошками, в частности для получения декоративного рисунка на изделиях с фасонной поверхностью.

Известен способ, реализованный в устройстве для магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращения, магнитно-абразивным порошком, удерживаемым силами магнитного поля

И.

В известном способе обработки силовое воздействие зерен магнитно-абразивного порошка на поверхность обрабатываемой детали определяется, в основном, магнитным полем, которое формирует в зоне обработки режущий инструмент из зерен магнитно-абразивного порошка и создает силу резания с определенным соотношением между ее нормальной и тангенциальной составляющими. Нормальная составляющая силы обеспечивает внедрение частиц в обрабатываемую поверхность, а тангенциальная, направленная против вращения детали, препятствует выводу порошка из зоны обработки. При увеличении магнитного поля увеличивается, в основном, нормальная составляющая силы, а потому результирующее силовое воздействие порошка на обрабатываемую поверхность остается недостаточным для достижения высокой производительности обработки и получения декоративного рисунка на обрабатываемой

5 поверхности.

Целью изобретения является интенсификация процесса обработки.

Это достигается тем, что магнитно-абразивный порошок дополнительно прижимают

10 к поверхности обрабатываемой детали постоянной по направлению силой, тангенциальная составляющая которой противоположна направлению вращения детали.

Такое силовое воздействие вызывает не !

5 только увеличение нормального давления порошка на обрабатываемую поверхность, но и приводит к увеличению концентрации магнитно-абразивного порошка в зоне обработки за счет тангенциальной составля20 ющей силы, что, в свою очередь, дополнительно увеличивает давление порошка.

В результате воздействия всех описанных сил на магнито-абразивный порошок наблюдается значительная интенсификация

25 процесса обработки.

Однако известное устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращения между двумя полюсными наконечниками магЗо нитной системы, образующими рабочие за3 зоры, заполненные магнитно-абразивным порошком, не позволяет интенсифицировать процесс обработки за счет воздействия на магнитно-абразивный порошок дополнительной силы, прижимающей порошок к обрабатываемой детали.

Поставленная цель может быть достигнута при помощи нового устройства, отличающегося от известного тем, что полюсные наконечники смещены относительно один другого и каждый из них выполнен с полостью, в которой расположено средство для подачи магнитно-абразивного порошка в рабочий зазор.

На чертеже изображено описываемое устройство для осуществления способа магнитно-абразивной обработки деталей.

Устройство содержит две электромагнитные катушки 1, расположенные на магнитопроводе 2. Обрабатываемое изделие 3 (деталь) размещено на валу 4, соединенном с приводом вращательного движения (на чертеже не показано) .

Полюсные наконечники 5 выполнены полыми и смещены относительно плоскости, проходящей через ось вращения детали 3, в разные стороны на одинаковую величину навстречу вращения детали 3, при этом рабочие поверхности полюсных наконечников

5, эквидистантные обрабатываемой поверхности детали 3 в плоскости ее вращения, образуют с последней рабочий зазор.

На каждом полюсном наконечнике 5 магнитопровода 2 установлен бункер 6, связанный с полостью 7, в которой установлен шнек 8. Шнек 8 соединен через предохранительную муфту 9 с приводом 10. Катушки 1 подключены к источнику постоянного тока.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 3 приводят во вращательное движение, в рабочий зазор из бункера 6 поступает магнитно-абразивный порошок через полость 7 за счет воздействия на него вращающегося шнека 8.

Магнитное поле в зазоре намагничивает частицы порошка. Они притягиваются друг к другу, образуя «сцементированную» массу, частицы которой действуют на обрабатываемую поверхность изделия как за счет

835719

4 сил магнитного поля, так и за счет осевой силы действия шнека 8 на «сцементированную» массу, которая создает в зоне обработки нормальную составляющую и танген5 циальную, противоположную направлению вращения изделия.

Тангенциальная составляющая от действия осевой силы шнека удерживает порошок в зазоре, позволяя увеличивать ре)о зультирующую нормальную силу резания, что интенсифицирует процесс обработки.

Применение описываемого способа позволит обеспечить декоративную обработку поверхностей различных изделий и повы15 сить ее качество, причем обработке могут подвергаться изделия, содержащие неровности на поверхности в направлении вращения изделия, соизмеримые с зазором, так как в устройстве обеспечена непрерывная

20 подача ферромагнитного порошка.

Формула изобретения

1. Способ магнитно-абразивной обработ2З ки деталей, установленных с возможностью вращения, магнитно-абразивным порошком, удерживаемым силами магнитного поля, отл и ч а ющи йся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, магнитного абразивный порошок дополнительно прижимают к поверхности обрабатываемой детали постоянной по направлению силой, тангенциальная составляющая которой противоположна направлению вращения детали. з 2. Устройство для магнитно-абразивной обработки деталей, установленных с возможностью вращения между двумя полюсными наконечниками магнитной системы, образующими рабочие зазоры, заполненные

4р магнитно-абразивным порошком, о тл и ч аю щ е е с я тем, что, с целью интенсификации процесса обработки, полюсные наконечники смещены относительно один другого и каждый из них выполнен с полостью, в которой расположено средство для подачи магнитно-абразивного порошка в рабочий зазор.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 396254, кл. В 24В 31/10, 1970, 830719

Составитель И. Малхазова

Техред И. Заболотнова

Редактор Т. Клюкина

Корректор В. Нам

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1133/7 Изд. № 387 Тираж 915 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5