Вакуумная проходная электропечь

 

Союз Советск ни

Социаиистичесиек

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< 636472 (61) Дополнительное к авт. свил-ву (51)М. Кл.

F 27 В 5/06

В 22 F 3/10 (22) Заявлено05,04. 79 (21) 2748416/22-02 с присоелинением заявки №вЂ” (23) Приорнтет—

Гееударстеаииый комитет. CCCP ао илам изобратеиий и открытий

Опубликовано 07.06.31, Бюллетень ¹21 (53) УДК 621. 783., 231 (088. 8) Дата опублвкования описания 17.06. 81 (72) Автор изобретения

Л.П.Шестернин », I, »

1 (7I ) Заявитель (54) ВАКУУМНАЯ ПРОХОДНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Изобретение относится к области термической обработки изделий порошковой металлургии в вакууме, в част.ности для термической обработки спрессованных изделий из интерметаллических соединений и может быть при/ менено в других отраслях промышленности, где необходима вакуумная термическая обработка изделий, уложенных в лодочки.

Известна вакуумная печь, содержащая .герметичный корпус, камеру загру зки с, установленными в ней нагревателями, камеру охлаждения с теплообменником (1».

Наиболее близкой по технической сущности является вакуумная трубчатая печь сопротивления, включающая камеру загрузки с толкателем, рабочую

° камеру с муфелем, камеру выгрузки с холодильником лодочки f2)Недостатком известной печи является нестабильность. температурного поля. в сечении канала в условиях sa

2 куума и термической обработки габаритных изделий, уложенных в лодочки прямоугольного сечения.

Целью изобретения является обеспечение стабильности температурного по-. ля в сечении канала муфеля, повышении жесткости и долговечности муфеля.

Поставленная цель достигается снабжением нагревательной камеры размещенными в верхней и нижней частях муфеля керамическими секторами и установленными между ними ребрами.перегородками, при этом сектора и l5 ребра-перегородки соединены между собой стяжками, муфель имеет óñòàíîâленные на нижних керамических секторах, керамические трубчатые направ20 ляющие с термопарами с целью.повыЭ шения надежности работы пени, металлический муфель, ребра-перегородки и стяжки выполнены из жаропрочного материала, например ХН45Ю.

Формула изобретения

3 836

На фиг. 1 изображена печь, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А фиг, 1.

Печь состоит иэ рабочей камеры 1, выполненной в виде стального корпуса> зайолненного теплоиэоляционным материалом, установленного на подставке

2; Внутри камеры 1 установлен металлический муфель 3 с расположенными в верхней и нижней частях муфеля керамическими секторами 4 и ребрами-перегородками 5, которые крепятся стяжками 6. Лодочки 7 с изделиями опираются на керамические направляющие 8 трубчатого типа, внутри которых установлены термопары 9. Нагрев муфеля осуществляется силитовыми нагревателями, расположенными в верхней и нижней частях камеры. Напряжение для нагревателей подается от печных однофазных трансформаторов 10, Рабочая камера 1 имеет три температурные зо ны: зону горячей дегазации I, спекания П и отжига изделий Ш. Муфель 3 рабочей камеры 1 соединяется с промежуточной камерой 11, в которой находится патрубок 12 для подключения вакуумного насоса (на чертеже не показан). Муфель 3 рабочей камеры 1 находится под постоянным разрежением, Для загрузки лодочек 7 в рабочую камеру 1 печь снабжена шлюзовой камерой загрузки 13, соединенной с промежуточной камерой ll вакуумным затвором 14.. Загрузка лодочек 7 в камеру 1 осуществляется через дверь 15 на загрузочную площадку 16. Внутри камеры загрузки 13 находится толкатель 17 винтового типа, перемещающийся в направляющих, Движение толкателя 17 осуществляется от привода 18.

Камера загрузки 13 снабжена вакуумной системой для создания разрежения и клапаном 19 напуска воздуха. Разгрузочная камера 20 соединена с муфелем 3 через вакуумный затвор 21 и имеет разгрузочную дверь 22. В камере 20 установлен холодильник 23.

Разгрузка лодочек 7 из муфеля 3 осуществляется сьемником 24 винтового типа, движение которого осуществляется от привода 25. Разгрузочная камера 20 снабжена вакуумной системой создания разрежения и клапаном напуска инертного газа 26 в камеру для создания условий интенсивного охлаждения термообработанных изделий, Печь снабжена системой автоматического контроля и регулирования режимов технологического процесса.

472 4

Работа осуществляется следующим образом, В муфеле 3, рабочей камере 1 и промежуточной камере 11 создается ва5 куум и устанавливается температура, необходимая для горячей дегазации, спекания и отжига изделий. Вакуумные затворы 14 и 21 находятся в положении Закрыто. Шлюзовая камера эа10 грузки 13 наполнена воздухом. В разгрузочной камере 20 создается вакуум.

Через боковую дверь 15 лодочка 7 устанавливается на загрузочную площадку 16 после чего боковая дверь закры15 вается и уплотняется. В камере загрузки 13 создается вакуум, В этот период изделия проходят цикл холодной дегазации. При сравнивании значений вакуума в камере загрузки 13, муфер0 ля 3 и камере разгрузки 20 вакуумные затворы 14 и 21 открываются. Съемник

24 устанавливается в исходное положение, пройдя вакуумный затвор 21. После этого толкатель 17 переносит ло25 дочку 7 из камеры загрузки 13 в канал муфеля печи, проталкивает весь ряд лодочек. 7, находящийся в в канале печи, и устанавливает последнюю лодочку на площадку съемника 24. Пос30 ле возвращения в исходное положение толкателя 17 и съемника 24, который устанавливает лодочку 7 на холодильник 23, вакуумные затворы 14 и .21 закрываются, В загрузочную камеру

13 напускается воздух, а разгрузочная камера 20 через клапан 26 наполняется инертным газом. После окончания периода охлаждения происходит разгрузка лодочки 7 через боковую

40 дверь 22, По окончании разгрузки дверь закрывается и уплотняется, в камере разгрузки 20 создается разрежение и процесс работы печи повторяется.

45 Печь снабжена системой автоматической работы: загрузки, горячей дегазации, спекания, отжига, разгрузки готовых изделий иэ интерметалличес- ких соединений.

50 Использование печи по сравнению с существующими позволит повысить выход годных изделий за счет стабилизации температурного поля в канале печи.

1. Вакуумная проходная электропечь, содержащая камеру загрузки с толка5 83 телем, нагревательную камеру с муфелем, камеру выгрузки с холодильником, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильности температурного поля в сечении канала муфеля, повышения жесткости и долговечности муфеля, нагревательная камера снабжена размещенными в верхней и нижней частях муфеля керамическими секторами и установленными между ними ребрами-перегородками, при этом керамические сектора и ребра-перегородки соединены между собой с помо- щью продольных стяжек.

2. Электропечь по п. !, о т л и— ч а ю щ а я.с я тем, что муфель име6472 6 ет установленные на нижних керамических секторах керамические трубчатые направляющие с термопарами, 3. Электропечь по и. 1, о т л и— .ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежности работы печи, муфель, ребра-перегородки и стяжки выполнены из жаропрочного материала.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Франции - 2045368, кл. F 27 В 5/00, 1971

2. Авторское свидетельство СССР

11 - 465271, кл. F 27 В 5/06, 1975, 836472

Составитель Н.Кузовнина

Редактор Т.Авдейчик Техред Л.Пекарь

Корректор Н.йвыдкая

Подписное

Филиал ППН Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Уй Ю Ь7 В Тираж 658

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035,, !осква, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5