Контейнер для спекания изделий из порошка

 

НИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

„„772719

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 0404.79 (21) 2745511/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет (51)М. Кл

В 22 F 3/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 23,10.80, Бюллетень ¹ 39 (53) УДК 621. 762..5(088.8) Дата опубликования описания 23.1080 (72) Авторы изобретения

В.A. Сатанин и A.È. Варягин (71) Заявитель (54) КОНТЕЙНЕР ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

ИЗ ПОРОШКА

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к конструкции контейнеров для„ спекания изделий из порошка беэ применения проточных газовых сред.

Известен контейнер для безокислительного нагрева изделий в проточных газовых средах, содержащий корпус с герметизирующим затвором, газопроводящую трубку и крышку (1) .

Недостатком известного контейнера является необходимость применения контролируемых газовых сред и их очистки от окисляющих примесей, таких как кислород и влага. 15

Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому эффекту является контейнер для спекания иэделий из порошка, включающий корпус, лоток для плав- 20 кого затвора и крышку, входящую в лоток (21 .

На начальном этапе процесса спекания во время разогрева контей- 25 нера воздух, находящийся в контейнере, а также выделяющиеся из иэделий газы относительно беспрепятственно выходят через каналы между частицами материала герметиэирующего затвора в атмосферу рабочего пространства нагревательной печи. Но после расплавления материала плавкого затвора газы из контейнера, встречая на своем пути препятствие в виде расплавленного вязкого материала плавкого затвора, пробулькивают через него и частично выдавливают этот расплав из объема лотка герметизирующего затвора. Выдавлейный раствор течет по наружной поверхности стенок лотка герметизирующего затвора, а затем и по наружной поверхности стенок .корпуса контейнера, разъедая ее. В ре-. зультате конТейнер после 2-3 садок выходит из строя.

Цель изобретения — повышение срока службы контейнера.

Поставленная цель достигается тем, что лоток выполнен с выступом

Ч-образной фопмы для улавливания расплавленного материала плавкого затвора, размещенным по периметру верхней кромки наружной стенки лотка.

На чертеже изображен контейнер с плавким затвором в состоянии упа.ковки, общий вид.

772719.

Формула изобретения

g 7

ВНИИХИ Заказ 6792/11 Тираж 889 Подписное

Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная, 4

Контейнер содержит корпус 1 с ,лотком 2, в котором помещен песок

3 и материал 4 плаького затвора.

Лоток 2 выполнен c V-образным выступом 5. Контейнер содержит также крышку 6 с фадтуком 7, который вхо дит в объем лотка.

Контейнер работает следующим образом.

На дно корпуса 1 контейнера померцают парафин в количестве примерно

0,1-0,15 от веса спекаемых иэделий.

Затем упаковывают изделия, изолируя их друг от друга и от поверхности корпуса контейнера порошкообраэной засыпкой, например порошком плавленного корунда. В объем лотка 2 засы- 5 пают песок 3 и накрывают корпус 1 крышкой 6. Пространство в лотке 2 между фартуком 7 крышки б и наружной стенкой лотка засыпают i tBòериалом

4 плавкого затвора. Упакованный та- ® ким образом контейнер-помещают в рабочий объем нагревательной печ-..Нагреаае - l s zospyx, расширяясь и выходя через герметизирующий затвор в не псе пространст. во, препятствует проникновению газов из печного пространства в рабочий объем контейнера. После расплавления материала 4 плавкого затвора оставшиеся в контейнере газь по пути в печное пространство выдавливают часть расплава материала 4 плавкого затвора иэ лотка 2 герметизирующего устройства в полость,/-образного выступа

5 и, таким образом, кон" àêò между

Ф4: расплавом материала плавксго затвора и наружной поверхностью стенок кснтейнера исключается, чем и обеспечивается повышение срока службы контейнера.

По окончании необходимой изотермической выдержки при температуре спекания нагрев печи отключают и охлаждение контейнера ведут согласно, конкретному тепловому режиму.

Предложенная конструкция контейнера позволяет повысить срок его службы в 2-3 раза по сравнению с известной.

Контейнер для спекания изделий иэ порошка, включающий корпус, лоток для плавкого затвора и крышку, входящую .в лоток, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения срока службы контейнера, лоток выполнен с выступом V-образной формы для улавливания ра плавленного материала плавкого затвора, размещенным по периметру верхней кромки наружной стенки лотка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Есенберлин P.Е. Пайка и термическая обработка деталей в газовой среде и вакууме. Л., "Машиностроение", 1972, с. 78-79.

2. Федорченко И.М., Слысь И.Г., Сосновская А.Н. Технология спекания металлокерамических материалов беэ применения проточных защитных сред.—

"Порошковая металлургия", 1972, Ф 5, с. 26-33.

Контейнер для спекания изделий из порошка Контейнер для спекания изделий из порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области порошковой металлургии, а именно к производству экономнолегированных конструкционных сталей

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии лазерного спекания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к области порошковой металлургии

Изобретение относится к технологии лазерного синтеза объемных макетов деталей машин, в частности к способам изготовления моделей сложной формы с внутренними пустотами

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для нагрева при спекании и последующем горячем прессовании

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления фильтрующих элементов для очистки жидкости и газов

Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано для получения исходного материала при производстве алмаза, а также износостойких деталей путем их поверхностного упрочнения

Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей строительной индустрии, машиностроительной, добывающей, приборостроительной, перерабатывающей и других отраслей промышленности
Изобретение относится к области порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении порошковых деталей без печного нагрева
Наверх