Распределитель питания конуснойдробилки

 

Союз Советскик

Социал ис тически к

Республик

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»i 837398 (61) Дополнительное к авт. свнд-ву (22)Заявлено 07.09.79 (21) 2814920/29-33 (5т)М. Кл. с присоединением заявки ¹

В 02 С 2/10

Гэс7дарстаалвый камвтвт (23) Приоритет (53) УЙК 621.926..3(088.8) аа делам изобретений к вткрыткй

Опубликовано 15.06.81. Бюллетень ¹ 22

Дата опубликования описания 18.06.8 1 (72) Автор изобретения

Н. А. Ковалев

Научно-исследовательский институт тяжелого машиностроения Производственного объединения, "Уралмаш" (7!) Заявитель (54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ПИТАНИЯ КОНУСНОЙ

ДРОБИЛКИ

Изобретение относится к распределителям питания конусных дробилок с принудительным приводом от гибкой переда. чи и может быть использовано в горнорудной промышленности.

Известен распределитель питания конусной дробилки, содержащий вращающук ся воронку с односторонним разгрузочным лотком и привод 11) .

Такой распределитель не нашел практического распространения из-за конструктивной сложности опорного подшипниковоУказанная цель достигается тем, что в распределителе питания конусной дробилки, содержащем воронку с лотком, соединенную посредством ременной ttepeltaчи с ведущим валом приводного устройства, смонтированного на кожухе загрузоч. ной части дробилки, приводное устройство снабжено опорным фланцем с центрирующим буртом, сопряженным с поверх.ностью кожуха посредством фиксаторов, . при этом бурт выполнен с эксцентриситетом относительно ведущего вала. го узла.

Наиболее близким по своей технической сущности к изобретению является рас- пределитель питания конусной дробилки, содержащий воронку с лотком, соединенную посредством ременной передачи с ведущим валом приводного устройства, смон-тированного на кожухе загрузочной части дробилки 2 1.

Недостатком данного распределителя является повышенная трудоемкость монта.жно-демонт ажных работ, связанных с регулированием натяжения приводных ремней, а также ненадежность узлов крепления. приводного устройства, в результате чего невозможно регулирование натяжения ремней и их оперативная замена, Этo снижает надежность устройства, приводит к увеличенным простоям дробилки и снижает ее общую производительность.

Цель изобретения — снижение трудоемкости монтажно-демонтажных работ при регулировании натяжения ремней.

Кроме того, фиксатор выполнен в виде прижимной планки со штырем, расположенным в отверстиях фланца и кожуха,: выполненных соосно.

На фиг. 1 изображен распределитель питания конусной дробилки; на фиг. 2— разрез . А-A на фиг. 1.

Распределитель питания смонтирован на кожухе 1 загрузочной части дробилки и состоит из прикрепленной к кожуху с 10 возможностью вращения воронки 2 с разгрузочным лотком 3 и шкивом 4, приводных ремней 5, ведущего вала 6 со шкивом

7, установленного на подшипниках 8 в корпусе 9, снабженном опорным фланцем ls

1 0 с отверстиям и 1 1 и цен тр ирующим буртом 12, эксцентричным относительно оси вала 6. Корпус 9 установлен в гнездо 13 кожуха 1, которое на торцовой части имеет отверстия 14. В одном из сов- 20 мещенных положений в отверстия 11 и 14 вставлены фиксирующие штыри 15 с приваренными к ним прижимными планками

16, притянутыми к кожуху 1 с помощью болтов 17. Ведущий вал 6 приводится во 2 вращение от электродвигателя 18 через муфту 19. Для монтажа, демонтажа, а также при эксплуатации для натяжения ремней 5 или их оперативной замены достаточно-ослабить болты 17 и подъемом планок 16 вывести штыри 15 из Ьтверстий 11 и 14 (это положение планок со . штырями показано на фиг. 2 штрих-пунктирной линией), За счет эксцентричного положения ведущего вала 6 по отношению к центрирующему бурту 12 при повороте корпуса,9 происходит изменение межцентрового расстояния ременной передачи и обеспечивается выполнение поставленной цели. Кроме того, центрирующий бурт 4О

12 и опорный фланец 10 обеспечивают удобный монтаж-демонтаж ведущего вала

6 в сборе с корпусом, шкивом и электродвигателемм.

Наличие фиксирующих штырей 15 с прижимными планками 16 обеспечиваеь надежную фиксацию корпуса 9, поскольку усилие от ременной передачи, стремяще еся повернуть корпус вокруг его верти кальной оси, воспринимается лишь штырями

15 и не передается на крепежные болты

17, резьба которых во ввернутом положении защищена от воздействия пыли и грязи. Таким образом, конструкция получает высокую надежность при эксплуатации.

Формула изобретения

1. Распредели ель питания конусной дробилки, содержащий воронку с лотком, соединенную посредствоМ ременной пере дачи с ведущим валом приводного устройcTBB смонтированного на кожухе загрузочной части дробилки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью снижения трудоемкости монтажно-демонтажных работ при регулировании натяжения ремней, приводное устройство снабжено опорным фланцем с центрирующим буртом, сопряженным с поверхностью кожуха посредством фиксаторов, при этом бурт выполнен с эксцентриситетом относительно ведущего вала..

2. Распределитель по п. 1, о.т л ич а ю шийся тем, что фиксатор выполнен в виде прижймной планки со штырем, расположенным в отверстиях фланца и кожуха, выполненных соосно.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США % 3604636, кл. 24/.-ЗО, 1961, 2. Авторское свидетельство СССРM 598636, кл. В 02 С 2/04, 1975. иг. фиг Я

Составитель В. Губарев

Редактор E. Порошенко Техред Н.Бабурка Корректср С, Шекмар

Заказ 4236/9 Тираж 661 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4