Изобретение относится к устройст- вам для равномерного распределения руды по окружности дробящей полости конусных дробилок и может быть использовано, главным образом, в горнометаллургической прожиаленности.

Известен распределитель питания, который обеспечивает равномерную.подачу материала при помощи вращаю; щейся воронки с приводом от конуса дробилки (1 .

Недостатком распределителя подобного типа является высокое число оборотов воронки, снижающее срок службы самой воронки, привода и приемной емкости дробилки.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности является распределитель загрузки коиусной дробилки, содержащий приемную воронку с 2О приводом, имеющую загрузочный лоток с наклонным вдоль продольной оси плоским эллиптическим дном. В известном распределителе загрузки конусной дробилки воронка опирается на три конических ролика, один из которых является приводным. Число оборотов воронки выдерживается в пределах оптимальных, при которых обеспечива-, ется равномерность питания дробил- 30 ки и минимальный износ ее приемной емкости (2) .

Однако фрикционный привод вызывает повышенный расход электроэнергии, малый срок службы воронки и опорно-приводных конических роликов из-эа проскальзывания.

Цель изобретения вЂ” снижение расхода электроэнергии и повышение надежности привода.

Указанная цель достигается тем, что в распределителе загрузки конусной дробилки, содержащем приемную воронку о приводом, имеющую загрузочный лоток с наклонным вдоль продольной оси плоским эллиптическим дном, дно загрузочного лотка установлено с наклоном по его поперечной оси под углом к горизонту, равным

20-40

На фиг. 1 представлена конструкция распределителя с продольным наклоном лотка под углом oL 1 на фиг. 2 - разрез А-A на фиг;1 с поперечным наклоном лотка под углом Ь; на фиг.3 " конструкция распределителя в димет-рическай проекции.

Распределитель загрузки конусной дробилки содержит воронку 1 с опорно-приводными коническими роликами 2, 871814

Физ.3 .

Днище воронки 1 выполнено в виде плоского эллиптического лотка 3 с продольным наклоном под углом al и: поперечным наклоном под углом 5 равным 20-40.

Работа распределителя загрузки дробилки осуществляется следующим образом.

Опорно-приводные ролики 2 от мотор-редуктора передают вращение воронки 1 с лотком 3, наклоненным в продольном и поперечном направлениях. . Руда, поступающая во вращающуюся воронку, по наклонному лотку равномерно загружается в кольцевую полость конусной дробилки. При движении руды по лотку вследствие его поперечного наклона появляется дополнительное окружное усилие, способствующее вращению распределителя. При этом потребляемая мощность электродвигателя снижается примерно в 2 раза (c 5 до

2,5 кВт) с учетом усредненного угла

-наклона лотка, равного ЗОО . СоответственнО возрастает надежность приводного механизма.

Для фабрики, перерабатывающей

10 млн.т руды в год, установка распределителей на 12 дробилках с годовым ресурсом работы 8000 ч дает экономический эффект только по электроэнергии в размере 4,8 тыс.руб„

Формула изобретения

Распределитель загрузки конусной дробилки, содержащий приемную воронку с приводом, имеющую загрузочный лоток с наклонным вдоль продольной оси плоским эллиптическим дном, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью снижения расхода электроэнергии и повышения надежности привода, дно загрузочного лотка установлено с наклоном по его поперечной оси под углом к горизонту, равным 20-40

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 434989, кл. В 02 С 2/04, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

9 599837, кл. В 02 С 2/04, 1973.

Филиал ППП Патент, r.Óæãoðoä,ул.Проектная,4