Устройство для контроля целостностирежущего инструмента

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ .СВИ ИТВЛЬСТВУ (it)837599

Союз Советскик

Соцналисунчесник

Республик (<, ) (61) Дополнительное к авт, свид-ву (51)М. Кл

В 23 В 49/00 (22) Заявлено 210979 {21) 2851556/25-08 с присоединением заявки Но (23) Приоритет

Опубликовано 150681. Бюллетень |49 22

Дата опубликования описания 150081

Государственный комитет

СССР но делам изобретеннйн открытий

< (53) УДК 621.9.02

: . 08 (О 88. 8) ;; <

< (72) Автор изобретения

И.П. Колозенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ЦЕЛОСТНОСТИ

РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к станкостроению и предназначено для контро. ля целостности режущего инструмента на станках и автоматических линиях и может быть использовано на машиностроительных заводах.

Известно устройство для контроля целостности режущих инструментов, содержащее расположенные в корпусе кондукторной плиты щупы в виде неуравновешенных рычагов, периодически взаимодействующих с упорами, закрепленными на кондукторной плите, и установленных с возможностью поворота на подвижной скалке, снабженной упорньми лысками и контактирующей при работе с подпружиненным копиром, связанным с чувствительным датчикомИ)

Недостаток .этого устройства заключается в низкой производительности, так как затрачивается дополнительное машинное время на подъем скалки относительно копира на высоту, равную половине диаметра копира, и контроль целостности режущего инструмента производится при полностью выведенном с кондукторной втулки режущем инструменте. Кроме того, при наличиии большого количества инструментов, расположенных не на одной прямой, и небольшого расстояния между ними, данное устройство невозможно применять иэ-за сложности и громоздкости конструкции.Возмож ность попадания стружки в зону между кривизной рычага и концом упорного винта может привести к заклиниванию устройства, что значительно снижает надежность его работы.

Цель изобретения — повышение производительности и упрощение конструкции уСтройства.

Поставленная цель достигается тем, что устройство снабжено фигурной вилкой, имеющей форму копира и контактирующей с полэуном, снабженным пазами, в которые входят пальцы свободного перемещающегося и подпружиненного относительно стенки

2О паза щупа, рабочий выступ которого подводится к инструменту со стороны нижнего торца направляющей втулки, Щупы снабжены упорами, связанными с чувствительньм датчиком.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 11 на фиг. 3 — разрез В-Б на фиг. 1. устройство содержит кондукторную, плиту 1 с установленным на ней ре837599 зервуаром 2, в направляюцие пазы

3 которого, расположенные на его боковых сторонах, входят ветви имеющей форму копира фигурной. вилки 4, .жестко закрепленной на хвостовике плунжера 5, связанного посредством рычага 6 со штоком 7 привода 8 и .,А снабженного пружиной 9 для возврата в исходное положение, выступа ползуна 10, прижимаемого к ветви вилки

4 пружиной 11 и снабженного пазами

l2, в которые входят пальцы 13 свободно перемещающегося, подпружинен.— ного пружиной 14 относительно стенки паза 12 щупа 15, рабочий выступ

16 которого входит в отверстие расположенной в кондукторной плите 1 направляющей втулки 17, предназначенной для размещения режущего инструмента, частично перекрывая отверстие упора 18, установленного на корпусе щупа 15 и связанного с конечным выключателем 19, кожух 20, служащий для предотвращения попадания смазочно-охлаждающей жидкости на систему отвода щупа.

Устройство работает следующим образом.

В момент команды на вращение и подачу режущего инструмента, находящегося в исходном положении в направляющих втулках 17, включается привод 8, шток 7 которого, воздействуя на рычаг 6, перемещает плунжер 5. При этшч вилка 4, жестко закрепленная на плунжере 5, перемещается в пазах 3 резервуара 2, воздействуя иа выступ ползуна 10 и перемещая его в сторону сжатия пружи. ны 11. Боковая поверхность паза 12 ползуна 19, действуя на палец 13 щупа 15, отводит его рабочий выступ

16 от режущего инструмента, давая ему свободно проходить в рабочую зону. После возвращения режущего инструмента в исходное положение привод 8 плунжера 5 обеспечивается, и плунжер 5 под действием пружины 9 возвращается в исходное положение, при этом выступ ползуна 10 скользит по наклонной поверхности ветви вилки

4 и под действием пружины 11 возвращается в исходное положение. Рабочий выступ 16 щупа 15 встречает на пути к исходному положению режущий инструмеит и останавливается. Упор .

18, установленный íà корпусe щупа

15, не доходит до конечного выключателя 19, цепь питания станка не прерывается и цикл повторяется.

В случае поломки или отсутствия режуцего.инструмента рабочий выступ

16 щупа 15, перемецаясь в исходное положение, не встречает на своем пути режущего инструмента и продол15 жает перемещаться до тех пор, пока упор 18 не нажмет на конечный выключатель 19, разрывая цепь питания станка. Цикл прерывается до устранения неполадок.

Формула изобретения

Устройство для контроля целост2 ности режущего инструмента, содержащее щупы с пальцами, расположенные на кондукторной плите с направляющими втулками, копир и чувствительный датчик, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, устройство снабжено ползуном с пазами, в которые входят пальцы свободно перемещающегося, подпружиненного относительно стенки паза и снабженного упораь;и, связанными с чувствительным датчиком, щупа, предназначенного для подвода своим рабочим выступом при контроле к инструменту со стороны нижнего

4Ц торца направляюцей втулки, причем копир выполнен в виде фигурной вилки, взаимодействующей с ползуном.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 611735, кл. В 23 В 49/00, 1976.