Устройство для обработки концевымрежущим инструментом

 

Союз Советскик

Социапистическик

Республик

N+>

{61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26,0679 (21) 2784983/25-08 с присоединением заявки ¹â€”

В 23 В 49/02

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

{23) Приоритет

Опубликовано 15.03,81. БюллЕтень Н9 10 (5Ç) У4К 621,914. . 22 (088, 8) Дата опубликования описания 1Ь03.81

Московский трижды ордена Ленина, ордена Окт еволюции

4 и ордена Трудового Красного Знамени автомобильный завод им. И.A.Ëèõà÷åâà и завод ВТУЗ при ЗИЛе (73) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ КОНЦЕВЫМ

РЕЖУЩИМ ИНСТРУМЕНТОМ

Изобретение относится к обработке металлов резанием и предназначено для обработки отверстий концевым инструментом.

Известно устройство для обработки концевым режущим инструментом, включающее оправку с инструментом и размещенную на ней направляющую втулку (1j °

Однако известное устройство имеет некотдрые недостатки, одним из которых является относительно низкое качество обработки.

Цель изобретения — повышение качества обработки.

Поставленная цель достигается за счет того, что устройство снабжено установленной на оправке с воэможностью перемещения дополнительной втулкой, связанной посредством подшипников с направляющей втулкой, причем на конце последней выполнена цанга для детали.

На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид, разрез.

Устройство для обработки концевым режущим инструментом содержит установленную в шпинделе 1 оправку

2 с закрепленным в ней режущим инструментом 3.

Йа оправке 2 закреплена стопорным винтом 4 дополнительная втулка

5, на которой напрессованы подшипники б. На подшипники 6 насажена направляющая втулка 7, конец которой со стороны инструмента 3 выполнен в виде цанги 8 для охвата заготовки 9 в процессе обработки. Подшипники 6 разделены между собой кольцами 10 и

11 и зафиксированы от перемещения в осевом направлении относительно

:дополнительной втулки 5 резьбовым т5 кольцом 12 и относительно направляющей втулки 7 — резьбовой чашкой

13. Дополнительная втулка 5 имеет возможность осевой регулировки относительно оправки 2 и фиксируется

20 стопорным винтом 4.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 9 устанавливается в эажимном приспособлении (на чертеже не показано) таким образом, что имеет возможность перемещения в радиальных направлениях и зафиксирована от перемещений в осевом направлении под действием крутящего мо30 мента, возникающего при обработке.

81?442

Шпинделю 1 с оправкой 2 и инструментом 3 придается вращательное движение и осевое перемещение в направлении заготовки 9. Устройство отрегулировано таким образом, -что цанга 8 направляющей втулки 7 первой касается заготовки 9, осуществляя ее охват по наружной поверхности.

При атом прекращается вращение направляющей втулки 7 эа счет подшипников 6, которые, воспринимая осевое усилие от закрепленной на оправке 2 дополнительной втулки 5, обеспечивают также н дальнейшее ее осевое перемещение относительно заготовки

9. При этом перемещении цанга 8, проскальзывая относительно наружной поверхности заготовки 9, ориентирует ее, обеспечивая соосность этой поверхности с режущим инструментом

3. Таким образом, режущий инструмент

3, обрабатывая отверстие заготовки

9„ формирует ее ось в строгом соответствии с осью наружной поверхности заготовки, При обратном ходе шпинделя 1 оправка 2 посредством дополнительной втулки 5 и подшипников 6 стягивает цангу 8 направляющей втулки 7 с заготовки 9. Регулировка положения инструмента 3 относительно цанги 8 обеспечивается эа счет перемещения дополнительной втулки 5 относительно оправки 2. Фиксация этого псложения производится стопорным винтом 4, Формула изобретения (О

Устройство для обработки концевым режущим инструментом, включающее оправку с инструментом и размещенную на ней направляющую втулку, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, устройство снабжено установленной на оправке с возможностью перемещения дополнительной-втулкой, связанной посредством подшипников с направ20 ляющей втулкой, причем на конце последней выполнена цанга для детали, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

Ф 372036 кл. В 23 С 5/06, 1969, ВНИИПИ, Эакаэ 631/12

Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Ужгород,ул.Проектная,4