Командное устройство отрезногостанка

 

Союз Советских

Социааистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ к лвтовском свидетельств (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (51)м. Кл. (22) Заявлено14. 08. 78 (21) 2669056/25-08

I с присоединением заявки M4—

В 23 0 45/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 15,0681. Бюллетень Н9 22

Дата опубликования описания 15 0681 (З) УДК 621 32 1 31 (088. 8) (72) Авторы изобретения

Ф.Н.Дроздов, N Ó.Ôèíêåëü и Л.К.Хурсик

).:.ст„ - ° -.Ъ,. рс-.

Минское слеииильное конструкторское бюро

« -.

I протяжных станков

- ее(71) Заявитель (54) КОМАНДНОЕ УСТРОЙСТВО ОТРЕЗНОГО СТАНКА

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в отрезных станках.

Известны командные устройства отрезных станков, включающие кулачок э и взаимодействующий с ним командоаппарат, связанные с подвижной частью зажимного приспособления, включающего призму для изделия, и отрезной бабкой $11.

В известных устройствах форма кулачка и связи его и командоаппарата с элементами станка не.обеспечивает автоматического согласования команды на переключение скорости движения бабки в начале реза с диаметром раз- 1 резаемой заготовки. Поэтому при изменении диаметра разрезаемой заготовки необходима ручная перенастройка командного устройства.

Цель изобретения — повышение производительности резки.

С этой целью в описываемом устройстве кулачок выполнен двусторонним 25 с рабочими кромками, представляющими собой криволинейные поверхности,сходящиеся в направлении хода подвижной части зажимного приспособления при работе на разжим, а ширина кулачка 30

L между рабочими кромками определена формулой где L — ширина кулачка между рабочими кромками;

R — радиус пильного диска;

r — максимальный радиус разре>пах заемой заготовки; †.высота измеряемого сечения над основанием кулачка; о — половина угла призмы зажив ного механизма; а — расстояние между периферийной частью поверхности пильного диска и заготовкой перед началом. рабочего хода;

H — высота вершины угла призмы от линии перемещения центра пилы;

Ь - необходимый перебег пилы. на фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 — схема раэреэки

837631

=г — г +

max max "г»;>

Формула изобретения

55 бО материала; на фиг. 3 — профиль кулачка.

Устройство включает управляющий кулачок 1, закрепленный на подвижной части зажимного приспособления 2 и имеющий две рабочие кромки 3 и 4, сходящиеся в направлении хода подвижной части эажимного приспособления 2 на разжим, Максимальная высота h кулачка 1 зависит от минимального и максимального диаметров раэрезаемых заготовок 5 и определяется по формуле. где r — радиус минимально разреза>>> И емой заготовки.

Высота измеряемого сечения кулачка над основанием определяется радиусом поданной на разрезку заготовки по формуле; г — г+

max г о где г — радиус поданной на резку заготовки.

Максимальная рабочая ширина кулачка

1 соответствует ходу „,о„(фиг.3) отрезной бабки б при максимальном диаметре заготовки, а минимальная . рабочая ширина кулачка соответствует ходу „;„ (фиг.3) при минимальном диаметре разрезаемой заготовки 5.

Расстояние между рабочими кромками 3 и 4 (ширина) кулачка 1 в измеряемом сечении определяется rooòношением и соответствует ходу отрезной бабки б с учетом заданного запаса рабочего хода для данного размера заготовки 5. На отрезной бабке 6 с пильным диском 7 на кронштейне 8 закреплен командоаппарат, например, конечный выключатель 9, взаимодействующий с кулачком 1. Заготовка прижата к призме 10.

Точка А (см.фиг.2) соответствует положению центра пильного диска 7 в начале рабочего хода и определяется диаметром заготовки 5 и требуемым расстоянием а, которое обеспечивает возмо>кность установки заготовки на призме. Точка А, соответствует поло>кению центра диска 7 в конце рабочего хода. Точка B — положение оси разрезанной заготовки, точка С вЂ” проекция оси заготовки на линию движения центра пыли, — расстояние от оси заготовки до линии движения центра пыли.

Заданный запас рабочего хода складывается иэ минимального перебега В пильного диска и минимального расстояния а между перИферийной поверхностью диска 7 и заготовкой 5 перед началом рабочего хода.

Устройство работает следующим об5 Р

При зажиме заготовки 5 подвижная часть приспособления ? занимает положение, соответствующее диаметру заготовки 5, кулачок 1 при этом перемещается вместе с зажимным приспособлением 2 и занимает положение, при котором расстояние между рабочими кромками 3 и 4 по ходу движения командоаппарата 9 соответствует длине хода отрезной бабки б для данного

15 размера заготовки 5 с учетом запаса рабочего хода. При подводе бабки б к заготовке 5 командоаппарат 9 соприкасается с кромкой 3 и включается рабочая подача бабки. При этом расЩ стояние между периферийной поверхностью диска 7 и заготовкой 5 равно а. Рабочая подача происходит до тех пор, пока командоаппарат 9 не достигнет кромки 4. При этом перебег диска

7 равен величине Ь, а центр диска сместится в точку А . По достижении командоаппаратом 9 рабочей кромки 4 переключается подача бабки на обратный ход, который происходит до тех пор, пока командоаппарат не достигнет кромки 3. Происходит останов бабки. Центр занимает положение А.

Командное устройство отрезного станка, включающее кулачок и взаимодействующий с ним командоаппарат, связанные с подвижной частью эажим4Р ного приспособления, включающего призму для изделия, и отрезной бабкой, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,. с целью повышения производительности резки, кулачок выполнен двусторонним с рабочими кромками, представляющими собой криволинейные поверхности, сходящиеся в направлении хода подвижной части зажимного приспособления при работе на разжим, а ширина кулачка L между рабочими кромками определена по формуле: где L — ширина кулачка между рабочими кромками;

R — радиус пильного диска;

r — максимальный радиус раэреэаег»oi мой заготовки;

837631

Ьгf

Юг.2

Составитель М.Кольбич

Редактор Т.Парфенова Техред A.Ñàâêà .. Корректор Г.Решетник

Заказ 4310/21 Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП Патент, r.Óæãîðîä, ул.Проектная, 4

h — высота измеряемого сечения над ocнованием кулачка; половина угла призмы зажимного механизма; а — расстояние между периферийной поверхностью пильного диска и заготовкой перед началом рабочего хода;

Н вЂ” высота вершины угла призмы от линии перемещения центра пилы;

Ь вЂ” необходимый перебег пилы.

Источники информации, 5 принятые во внимание при экспертизе

1. Заявка ФРГ 9 2435401, кл. В 23 0 47/08, опублик. 1973