Способ контроля качества сварногосоединения при диффузионной cbapke

 

ОпиСАнии

И ЗОБ геЕТЕ Н ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

< 837677

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22)Заявлено 05.11,79 (21) 2835847/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет (51)М. Кл.

В 23 К 20/00

Гее)ГдаРетеенный кемнтет

СССР

Опубликовано 15,06.81. Бюллетень М 22

Дата опубликования описания 15.06.81 де делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791..66 (088.8) (72) Авторы изобретения

Э. С. Каракозов, А. П. Терновский В. Э. Тарлавский т и А. И. Потапов

Московский вечерний металлургический институт (7I) Заявитель (54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА СВАРНОГО СОЕДИНЕНИЯ

ПРИ ДИФФУЗИОННОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к диффузионной сварке, в частности к способам. контроля качества сварного соединения.

Известен способ контроля качества сварного соединения в процессе сварки по деформации свариваемых деталей (1).

Данный способ характеризуется. недостаточной эффективностью из-за необходимости проведения большого числа экспериментов.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому .10 является способ контроля качества сварного соединения при диффузионной сварке по прочностным характеристикам (21 .

Недостаток способа — низкая эффективность

15 контроля в процессе сварки.

Цель изобретения — повышение эффективности контроля .качества сварного соединения.

Поставленная цель достигается тем, что контроль осуществляют по растягивающим напряжениям.

На чертеже представлена диаграмма "сопротивление деформации Р время t", явля ющаяся схемой осуществленир способа, На стадии 1 выполняют сварку давлением с принудительным деформированием. Далее на стадии II образцы разгружают и на стадии

Ill растягивают до напряжений, не превышающих предел текучести PT Если соединение еще не полностью сформировано, то в упрутой области кривая зависимости P — т отклоняется от эталоннвй в сторону меньших значений на пряжений. Поэтому необходимо разгрузить образцы (стадия. IV) и продолжить сварку (стадия V). Если получено качественное соединение, то после разгрузки (стадия Vl) при последующем растяжении (стадия Ч11) кривая зависимости P — t в упругой области достаточно близко совпадает с эталонной. Снятием нагрузки на стадии Vill процесс сварки завершают.

Способ обеспечивает контроль .качества свар. ного соединения уже в процессе сварки по периодическому измерению растягивающкх напряжений в упругой области. Эталонную кривую лепсо получить предварительным растяжением целого образца при аналогичных температурно-скоростных условиях деформирования.

Составитель В. Мельников

Редактор М. Циткнна Техред Ж. Кастелевич Корректор В. Синицкая

Тираж 1148 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 4312/23

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 8376

При опробовании способа контролировали процесс сварки давлением с принудительным деформированием образцов из никеля НП2.

Режим сварки: температура 1100 С, .скорость деформации 2,5 ° 10 с . После деформации равной 1,2,3 и 4%, кривая зависимости P — t прн растяжении в упругой области отклонялась от эталонной, а после деформации, равной 5%, совпала с эталонной.

При деформации менее 5% величина относи- 1О тельной прочности на разрыв Е с 0,8. При деформации, равной 5%, величина K = 0,97.

Технико-экономическая эффективность применения изобретения состоит в повьцпении надежности контроля качества сварного соединения путем активного управления параметрами режима в процессе сварки давлением с принудительным деформнрованием. Способ обеспечивает 100%-ный индивидуальный контроль каждого образца в течение сварки и ускоренный выбор оптимального режима сварки. с

77 . 4 учетом свойств и особенностей каждой конкретной пары соединяемых материалов.

Формула изобретения

Способ контроля качества сварного соединения при диффузионной сварке по прочност» ным характеристикам, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что с целью повышения эффективности контроля при сварке с принудительным деформированием при периодической разгрузке с последуюшим растяжением соединения, контроль осушествляют по растягиваюшнм напряжениям.

Источники информации принятые so внимание при экпертизе

1. Каракозов Э. С., Лебедев Н. В. Оценка качества соединения при сварке давлением с подогревом. — "Автоматическая сварка", 1975, Н 1, с. 26-27.

2. Казаков Н. Ф. Диффузионная сварка в вакууме. М., "Машиностроение", 1968, с.158—

159.