Способ изготовления многослойных панелей

 

<п>825294

Союз Советских

Соцналнстнческнх

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ВТИЗЬСТВУ

Ф

»Я

» (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 250679 (21) 2784275/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 300481, Бюллетень Ик 16

Дата опубликования описания 3004,81 (51)М. Нл.

В 23 К 20/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (5З) УДН 621. 791. 66 (088. 8) В.A.ÏoëoâUåâ, И.Е.Кулага, Н.В.Нестеровский, B.A.п|асливый и В К Наумов (72) Авторы изобретения и « » -(. ю

1." » (71) Заявитель / ф» .1,у 4<

1 54 П СОБ >><

- Р

Изобретение относится к сварке давлением, в частности к диффузионной сварке многослойных панелей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.

Известен способ изготовления многослойных панелей, состоящий из обшивок и внутреннего элемента, диффузионной сваркой, при котором на участки, не подлежащие сварке, наносят состав, препятствующий соединению, а сваренный пакет подвергают раздаче (11.

Недостатком способа является низкое качество панелей из-за коробления 1з обшивок на участках, не подкрепленных внутренним элементом. Коробление устраняют путем утолщения обшивок, однако это ведет к увеличению веса, панелей. 20

Цель изобретения — повышение качества за счет исключения коробления и уменьшения веса панелей.

Поставленная цель достигается тем, что на наружных поверхностях обшивок предварительно устанавливают технологические пластины, закрепляют их по периметру обшивок, а после получения панелей технологические плас- ЗО тины и участки их крепления к панели удаляют.

На фиг. 1 показан штамп с заготовками перед диффузионной сваркой, на фиг. 2 — то же, после раздачи сваренной заготовки.

Способ осуществляют следующим образом.

На участки обшивок 1 (фиг.1) внутреннего элемента 2 и технологических пластин 3, не подлежащих сварке, наносят состав 4, препятствующий соединению. На наружные поверхности об- шивок 1 предварительно устанавливают технологические пластины 3 и закрепляют их по периметру обшивок. Собран% ный пакет устанавливают в штамп 5.

Штамп герметизируют, нагревают до температуры диффузионной сварки и производят сварку путем подачи газа в полость штампа по трубопроводам 6.

После сварки давление в полости штампа снимают, а сваренную панель подвергают раздаче путем подачи газа в полость сваренной адготовки через трубопроводы 7. После получения панели технологические пластины и участки их крепления к панели удаляют.

Благодаря применению технологических пластин, удаляемых после получения

825294 панели, исключается коробление обшивок в местах, не подкрепленных внутренним элементом, что позволяет применять тонкостенные обшивки. Это дает возможность повысить качество и снизить вес панели.

Пример. Изготавливают многослойную панель размером 160я160в к30 ми из титанового сплава ВТ6С, Внутренний элемент имеет ячеистую структуру. Толщина общнвок составляет 1 мм, а толщина внутреннего элемента - 1,5 мм. Участки обшивок и внутреннего слоя, не подлежащие сварке, покрывают составом, препятствующим соединению. На наружные поверхности обшивок предварительно устанавливают технологические пластины толщиной 2 век, внутреннюю поверхность которых также покрывают составом, препятствующим соединению. Собранный пакет устанавливают в штамп, герметизируют его и производят нагрев до

:температуры сверхпластичности 925ОC.

После этого в полость штампа подают аргон под давлением 20 атм и производят сварку. После сварки давление аргона в полости штампа снижают до

1 атм, а сваренный пакет подвергают раздаче путем подачи аргона под давлением 20 атм в полость пакета. После получения панели технологические ю

ВНИИПИ Заказ 2400/45

Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектная,4 пластины и участки их крепления к панели удаляют. Визуальный осмотр панели показывает отсутствие коробления обшивок.

Использование изобретения позво5 ляет получать качественные панели без увеличения их веса.

Формула изобретения

Способ изготовления многослойных панелей, состоящий из обшивок и внутреннего элемента, диффузионной сваркой, при котором на участки, не подлежащие сварке, наносят состав, пре15 пятствующий соединению, а сваренный пакет подвергают раздаче, о т л и— ч а ю шийся тем, что, с целью повышения качества за счет исключения коробления и уменьшения веса

Щ панелей, на наружных поверхностях обшивок предварительно устанавливают технологические пластины, закрепляют их по периметру обшивок, а после получения панели технологические пластины н участки их крепления к панели удаляют.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3927817, 4F) кл. В 23 К 31/02, 23.12.75.

Способ изготовления многослойных панелей Способ изготовления многослойных панелей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам плакирования взрывом металлических поверхностей и может найти применение в машиностроении, химической, энергетической и других отраслях промышленности, где необходимо эффективное использование комплекса свойств материалов, образующих соединение

Изобретение относится к способам соединения металлических листов путем наложения на поверхность из металла перфорированного листа, который закрепляют на поверхности с помощью штамповки
Изобретение относится к сварке трением и может быть использовано в различных отраслях машиностроения, например, при производстве режущего инструмента

Изобретение относится к области изготовления слоистых листовых конструкций (панелей) из алюминиевых сплавов методом формовки-сварки и может быть использовано в авиационно-космической промышленности для производства радиаторов системы терморегулирования

Изобретение относится к способам соединения наложенных друг на друга металлических листов местной пластической деформацией, при которой образуется взаимозацепляющее соединение

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ), может применяться в аэрокосмической промышленности и других отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке давлением волокнистых композиционных материалов (ВКМ) и служит для производства продольноармированных труб различного типоразмера

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении элементов конструкции электрических установок, например роторов турбокомпрессоров
Наверх