Электрод-инструмент

 

(54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕ НТ

Йзобретение относится к размерной электрохимической обработке, а именно к обработке пазов, полостей различных форм с образованием стержней высотой, равной глубине обработки.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является электродинструмент, формообразующая часть которого соединена с токопроводяшей державкой с помощью сплошных стержней, а пространство между формообразующей частью и державкой заполнено токонепроводящим материалом й) Недостатком такого электрода-инсру1! мента является то, что обработанная поверхность находится в проточном элек» тролите в процессе всего времени обработки и подвержена действию токов рассеивания, которые растравливают уже обработанную поверхность, в результа е чего искажаются заданные чертежом размеры и yxygwается качество поверхнос» . ти.

Цель изобретения — повышение точности обработки

Указанная цель достигается тем, что в токенепроводацем материале электродаинструмента со стороны формообразующей части выполнены глухие карманы, которые по форме и размерам соответствуют профилю обрабатываемой детали.

Электролит заполняет эти карманы

s начале обработки и остается в них до конца процесса. За время процесса электролит, находящийся в карманах, насы- ° щается продуктами анодного растворения и обе ляется

Вместе с образующимся в процессе обработки водородом.:. продукты анодного растворения уменьшают токи рассеивания, соответственно уменьшается и растравливание обработанной поверхности

На чертеже йзображен предлагаемый электрод-инструмент.

Электрод-инсгрумент состоит из формообразующего элемента Х, представля3 8377 щего собой металлическую пластинку толщиной до 0,4 мм с фигурными пазами и отверстиями для крепления ее к токопроводящей державке 2 и централ ного отверстия 3 для подвода электролита. Пространство между формообразую щим элементом и токопроводящей державкой заполнено токонепроводяшим материалом 4, в котором выполнены глухие карманы5 для образования профиля высотой, равной глубине обработки, сквозные отверстия 6 для прохода стержней, крепящих формообразующий элемент к токопроводяшей державке.

Злектрод-инструмент работает следующим образом.

При помощи токопроводящей державки 2 электрод-инструмент крепится в шпинделе электрохимического станка и к нему подключается отрицательный полюс источника технологического тока. Обрабатываемая деталь крепится на столе электрохимического станка и к ней подключается положительный полюс источ 5 ника технологического тока. Злектролит под давлением подается в зону обработки через центральное отверстие 3 электрода-инструмента. Сообщая электродинструменту соответствующую подачу и 3р задавая требуемый режим электрическо» го тока, производят обработку. Злектролит в начале обработки заполняет глухие карманы 5 и остается там до конца обра. ботки. Выливаться он не может, потому что со стороны формообразующего элемента на него действует избыточное давление ar насоса. За время обработки электролит, находящийся в глухих карма нах, насыщается продуктами анодного растворения, которые вместе с выделяющимся на катоде водородом уменьшают

10 4 гоки рассеивания, растревляющие уже обработанну ю поверхность.

В конце обработки электрод-инструмент промывается свежим электролитом, после чего он готов к следующему циклу обработки.

Злек трод-инстр умент обеспечивает высокую точность (2-3 кл.) и низкую шероховатость (Ра=2,2-1,2 мм) обработанной поверхности.

Благодаря использованию предложенного электрода-инструмента при обработ ке глубоких межлопаточных криволинейных пазов ротора турбины из жаропрочного материала, сокращается трудоемкость изготовления в 1012 раз, что позволяет получить экономический эффект от внедрения электрода-инструмента около 60 тыс.руб. формула йзобретения

Электрод-инструмент для электрохим ичес кой обработки сложноконтурных полостей, формообразующая часть которого соединена с токопроводящей державкой с помощью сплошных стержней, а пространство между формообразующей частью и державкой заполнено токопроводяшим материалом, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки сложноконтурных полостей посредством исключения растравливающего действия токов рассеивания, на необрабатываемые поверхности в токЪпроводящем материале со стороны формообразующей части выполнены глухие карманы по форме и размерам соответствующие профилю обрабатываемой детали.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

34 468755, кл. В 23 P 1/l2, 1972.

ВНИИПИ Заказ 4314/25

Тираж 1148 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, П роектная, 4