Устройство для контроля размеровизделия при продольном шлифовании

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<>838297 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090976 (21) 2404054/25-28 (51)М. Кл. с присоединением заявки ¹

G 01 В 5/08 государственный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 1506,81. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 1106.81 (53) УДК 621. 753 (088.8) (72) Авторы изобретения

В.И.Артемьев, A.À.Авраамов, Л.А.Воскресенский, Г.И .Коруков н. В.К.Старостин

Московский завод шлифовальных с)санков . (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ РАЗМЕРОВ ИЗДЕЛИЯ

ПРИ ПРОДОЛЬНОМ ШЛИФОВАНИИ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам размерного управления циклом станка.

Известны устройства с калибром, управляющие циклом станка с продольной подачей (11.

В этом устройстве неточность осевого базирования увеличивает рассеивание контролируемого диаметра изделий.

Известно также устройство контроля размеров изделия при продольном шлифовании, содержащее корпус, подпружиненный относительно корпуса шток, на котором размещены предельный калибр и кронштейн с путевыми контактами (21.

Это устройство обладает невысокой точностью, так как отклонение глубины зацентровки обрабатываемого изделия влияет на процесс измерения.

Цель изобретения — повышение точ.ности измерения.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено взаимодействукщим с торцом изделия упором, подвижным по штоку и подпружиненным относительно кронштейна, при этом на упоре выполнен выступ, воэдейст вующий на путевые контакты.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

На подвижном вдоль станины станка штоке 1 закреплен калибр 2. Шток

1 пружиной 3 поджимается к изделию

4 ° На штоке подвижно посажен упор 5, который поджимается к иэделию пружиной 6. Один из элементов путевого контакта 7 скреплен со штоком, а другой 8 — с упором 5. Иэделие обрабатывается шлифовальным кругом 9.

При работе станка иэделие 4 на каждом продольном ходе подходит к калибру 2 и через него смещает шток

1, сжимая пружину 3. При достижении диаметром изделия настроечной величи. ны калибр 2 начинает пропускать изделие, которое своим торцом воздействует на упор 5. При дальнейшем движении иэделия упор 5 начинает передвигаться по штоку 1. Если путевые контакты 7 и 8 замыкаются, подается команда на изменение режима станка.

Наличие дополнительного подпружиненного упора и закрепление на нем одного иэ элементов путевого контакло,та повышает точность измерения.

838297

Формула изобретения

Редактор К.Волощук

Составитель В.Чудов

Техред g.Голинка Корректор .Г.Решетник

Эакаэ 4401/53 . Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для контроля размеров изделия при продольном шлифовании, содержащее корпус, подпружиненный относительно корпуса шток, на кото ром размещены предельный калибр и кронштейн с путевыми контактами, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности измерения, устройство снабжено взаимодействующим с торцом изделия упором, подвижным по штоку и подпружиненным относительно кронштейна, при этом на упоре выполнен выступ, воздействующий на путевые контакты.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9156686, кл. G 01 В 5/08, 1962.

2. Высоцкий A.B. и др. Активный контроль размеров деталей с прерывистыми поверхностями. М., "Машиностроение", 1969, рис. 15.