Пневматический классификатор

 

.оюз .оветских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<„>839615

Ю 1 к лвтовскомю свидетильств (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (1) ф )(л з (22) Заявлено 070879 (21) 2807102/29-03 с присоединением заявки М

В 07 В 4/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 2306.81,Бюллетень No 23 (53) УДН 622.767.63 (088. 8) Дата опубликования описания 230681

Ю.К.Трикин, Е,А.Äîëãàíoâ, A.A.Äåðÿáèí, В. .Малагамба, A.A.Ãðàáåêëèñ, В.Ф.Величко и A.Ô.Ôoìè÷åí

4 (72) Авторы изобретения б

Уральский научно-исследовательский институт черных:. металлов, Уральский политехнический институт .им;- C -N -Ккр и Никопольский завод ферросплавов, 71) Заявители (54) ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ КЛАССИФИКАТОР

Изобретение относится к технике классификации зернистых материалов по размеру частиц и плотности зерен.

Оно может быть использовано в про-. мышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является пневматический классификатор, включающий разделительную камеру, заг" рузочное приспособление, приемные камеры и пересыпные полки, установленные на боковых стенках камеры разделения, вентилятор. Исходный материал из загрузочного устройства поступает в разделительную камеру аппарата, снабженную пересыпными полками, которые установлены на боковых стенках камеры. При аэродинамическом взаимодействии горизонтального воздушного потока с падающими частицами материала происходит их разделение по крупности плотности.Пересыпные полки последовательно тормозят частицы и уве! личивают взаимодействия частиц с потоком воздуха, повышая тем самым эффективность разделения (1) .

Недостатком устройства является несоответствие распределения потоков воздуха и материала в поперечном сечении разделительной камеры.

Материал, пересыпаясь с полки на полку, образует в поперечном сечении камеры зигзагообразный поток. Под .пересыпными полками остается прост-.

1О ранство, свободное от материала.

Поскольку аэродинамическое сопротивление этих участков меньше, чем участков, заполненных материалом, то основная масса воздуха проходит под полками, фактически не участвуя в процессе разделения. Наличие в поперечном сечении разделительной камеры свободных от материала участков вызывает повышенный расход воздуха и заметно уменьшает эффективность раз-

20 деления зернистых материалов.

Цель изобретения — повышение эффективности классификации зернистых материалов эа счет равномерного распределения потоков материала и воздуха в поперечном сечении.

Поставленная цель достигается тем, что камера разделения выполнена в виде секций, основаниями которых служат пересыпные полки, при этом боковые стенки камеры наклонены к

839615 вертикальной оси под углом от 30 до 40,. Углы наклона выбраны в соответствии с углами естественного отсоса зернистых материалов с различной влажностью.

На фиг.1 показан классификатор, общий нид; на фи.r.2 — разрез А-A на фиг.1. (Пневматический классификатор состоит иэ разделительной камеры, образованной секциями с наклонными стенками 1 и пересыпными полками

2, осадительного циклона 3, вентилятора 4, приемных бункеров 5 °

Классификатор работает следующим образом.

При включении вентилятора в разделительной камере создается горизонтальный воздушный поток. Этот поток пересекается пересыпающимися с полки на полку частицами материала.

Задерживающиеся на полках частицы образуют непоцвижный наклонный слой с углом естественного откоса, харак= терным для данного материала. Вертикальная скорость падающих зерен гасится при ударе об этот слой и они двигаются дальше с небольшой начальной скоростью. Установка пересыпных полок в данном аппарате позволяет реализовать наиболее э фективную каскадную схему органиэации процесса пневмоклассификации.

Каждая полка и боковые стенки разделительной камеры образуют секции классификатора. Крупные и тяжелые частйцы при этом выпадают в ближайшие по ходу воздуха бункера 5, а мелкие и легкие — в дальние. Самйе мелкие частицы воздушным потоком выносятся в осадительный циклон 3.

В предлагаемой конструкции классификатора оптимальные условия для эффективного разделения в горизонтальном потоке достигаются эа счет равномерного распределения потоков материала и воздуха в поперечном сечении разделительной камеры. Наклонные стенки каждой секции образуют в поперечном сечении профиль(фиг.2), отвечающий траекториям свободного падения частиц с пересыпных полок под углом естественного откоса, который может быть математически описан, например, следующим уравне нием

Х

x=xc". + — - соя <, Х Ill где у - вертикальная координата; х — горизонтальная координата; угол естественного откоса материала ; д - ускорение силы тяжести;

Ы - начальная скорость падения частицы.

Стенки секции плавно ограничивают поток летящих частиц и направляют воздушный поток. йри этом пото-,,камера разделения выполнена н виде секций, основаниями которых служат пересыпные полки, при этом бо оные стенки камеры наклонены к вертикальной оси под углом от 30 до 40 .

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельстно СССР

V 639615, кл. В 07 В 4/08, 1977

60 (прототип) . ки частиц и воздуха равномерно распределены по всему поперечному сечению раэделительной камеры, отсутствуют зоны, не заполненные материалом, и весь воздух участвует в процессе разделения. Изменяя количество пересыпных полок, а соответственно и количество секций, можно получить необходимое качество разделения материалов в пненмоклассификаторе.

При производительности 25 т/ч пневмоклассификатора с прямыми вертикальными стенками максимальная скорость воздуха имеет место н подполочном пространстве и равняется 13,5 м/с, при средней скорости потока — .10,6 м/с. После реконструкции разделительной камеры с профилем секций (фиг.2) максимум скорости смещается на ось потока, а

2О величина его снижается до 11,8 м/с при той же средней скорости. В результате заметно возрастает эффективность разделения. Например, содержание пылевидных фракций в круп25 ком продукте уменьшается с 4-6 до

1-2,53. Кроме того, при проектной производительности классификатора

25 т/ч фактически ее удается поднять до 46,5 т/ч беэ заметного ухудшения качества разделения исходного материала.

Предлагаемую конструкцию классификатора можно применять для разделения различных материалов, частицы которых отличаются по размерам или по объемной массе. Например, для выделения металлических включений иэ металлургических шлаков, для разделения пемзы и других легких заполнителей по объем40 ной массе.

Таким образом, основное преимущество предлагаемого изобретения состоит в повыпеиии эффективности классификатора зернистых материа45 лов.

Формула изобретения

Пневматический классификатор, включающий камеру разделения, заг рузочное приспособление, приемные щ камеры, пересыпные полки, установленные на боковых стенках камеры,вентилятор, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности классификации зернистых материалов за счет равномерного Распределения потоков материала и воздуха, 839615

Фиг. 1 д А-А

Фиа2

Составителль Ю.Правоторов

Техред N. Голинка Корректор Г.Назарова

Редактор T.Êóãðûøåâà

Подписное

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4

Эакаэ 4614/8 .Тираж 653

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Пневматический классификатор Пневматический классификатор Пневматический классификатор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области сепарации сыпучих материалов и может быть использовано в сельском хозяйстве при разделении зерновых материалов

Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по плотности (удельному весу) в воздушном потоке разделителя и может быть использовано в отрасли добычи драгметаллов, в частности в золотодобывающей промышленности

Изобретение относится к разделению сыпучих материалов по крупности в восходящем потоке воздуха и может быть использовано в химической, зерноперерабатывающей, строительной и других областях промышленности

Изобретение относится к области техники для переработки сыпучих материалов и, в частности, предусмотрено для улова пыли и мочалообразных частиц из пневмотранспортного потока гранулированных полимерных материалов - полиэтилена, полипропилена, полистирола и т.д
Наверх