Штамп для вырубки, вытяжки, пробивкии отбортовки

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 01.08.79 (21) 2804198/25-27 с присоединением заявки ¹вЂ” (23) Приоритет— (51) М. К, В 21 D 37/08

Государственный конитет

Опубликовано 30.06.81. Бюллетень № 24

Дата опубликования описания 05.07.81 (53) УДК 621.983..324 (088.8) по делам изобретений и открытий - са,„ = -- .

/Я 7р ;„

Н. П. Бутрий, О. К. Панькив и Л. В. тйн 7< Й ;.„. йпбяу„" О ::,l

- 4г

Проектно-конструкторское бюро Всесоюзного промыц1леицогб объединения «Союзгазмашремонт» (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ, ВЫТЯЖКИ, ПРОБИВКИ

И ОТБОРТОВКИ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к комбинированным штампам совмещенного действия.

Известен штамп для вырубки, вытяжки, пробивки и отбортовки, содержащий концентрично установленные на верхней плите пуансон-матрицу для вырубки и вытяжки и пуансон для пробивки и отбортовки, рабочий торец которого расположен выше рабочего торца пуансон-матрицы на глубину вытяжки, и концентрично расположенные на нижней плите вырубную матрицу, складкодержатель и пуансон-матрицу для вытяжки и отбортовки (1) .

Недостатком конструкции данного штампа является то, что при изготовлении на нем деталей типа колец, имеющих отбортовку по наружному и по внутреннему диаметрам из тонкого материала с большим диаметром отбортовки, качество деталей неудовлетворительное из-за отсутствия пробивной матрицы при пробивке отверстия под внутреннюю отбортовку.

Цель изобретения — повышение качества изготовления деталей типа колец.

Поставленная цель достигается тем, что штамп снабжен пробивной матрицей, уста2 новленной жестко на нижней плите внутри пуансон-матрицы для вытяжки и отбортов. ки и имеющей рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки, меньшее основание которого находится на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы, а пуансон для пробивки и отбортовки выполнен составным в виде центрального жесткого стержня с режущей кромкой и охватывающей его втулки из эластичного материала, контактирующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью вытяжной матрицы, при этом торец центрального жесткого стержня расположен ниже рабочего торца эластичной втулки на толщину заготовки.

1 На чертеже представлена конструкция предлагаемого штампа.

В верхней части штамп содержит плиту

1, к которой крепятся: хвостовик 2 винтами 3, пуансонодержатель 4 с пробивным пуансоном 5 винтами 6, пуансон-матрица 7 винтами 8.

В пуансон-матрице 7 установлен выталкиватель 9, взаимодействующий через штыри 10 с толкателем 11, действующим от вы841727 талкивателя ползуна пресса (на чертеже не показан).

Между пробивным пуансоном 5 и пуансон-матрицей 7 заключена эластичная втулка 12, рабочий торец которой расположен выше от рабочего торца пробивного пуансо- 5, на на толщину полосы 13.

Нижняя част - штампа содержит съемник 14 с пазом 15 в нижней части для направления полосы 13, вырубную матрицу 16, обойму 17, пуансон-матрицу 18 для вытяжки и отбортовки, внутри которой установлена про- О бивная матрица 19, имеющая рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки, меньшее основание которого находится на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы 18.

В той же части штампа находится складкодержатель 20, который через штифты 21 взаимодействует с буферным устройством, состоящим из кольца 22, трубы 23 и пружины 24, поджимающей кольцо 22.

С.ьемник 14 прикреплен к вырубной мат- о рице 16 винтами 25, а вырубная матрица 16 и пуансон-матрица 18 — к нижней плите

26 соответственно винтами 27 и 28.

Штамп работает следующим образом.

Полосу 13 кладут на матрицу 16 и пресс совершает рабочий ход. При опускании верхней части штампа пуансон-матрица 7 входит в вырубную матрицу 16 и вырезает заготовку.. Последняя помешается между пуансон-матрицей 7 и складкодержателем

20. При дальнейшем ходе вниз заготовка вы- Зо тягивается на пуансон-матрице 18, причем внутренний диаметр пуансон-матрицы 7 выполняет функцию вытяжной матрицы, r.pu этом выталкиватель 9 перемещается вверх.

Незадолго до нижнего положения ползуна пресса пробивной пуансон 5 входит в пробивную матрицу 19 и пробивает, а эластичная втулка 17 отбортовывает отверстие в детали 29, при этом внутренний диаметр пуансон-матрицы 18 выполняет функцию отбортовочной матрицы. Отход, образованный при пробивке отверстия, удаляется через отверстие в трубе 23. После этого верхняя часть штампа возвращается в первоначальное положение.

11еред окончанием перемещения вверх верхней части головка толкателя 11 упирается в выталкиватель ползуна пресса (на чертеже не показан). Усилие выталкивания передается через штифты 10 на выталкиватель 9. Деталь 29 выталкивается из пуансон-матрицы 7 и падает на подведенную полосу 13, откуда легко удаляется, после чего цикл повторяется.

Формула изобретения

Штамп для вырубки, вытяжки, пробивки и отбортовки содержащий концентрично установленные на верхней плите пуансон-матрицу для вырубки и вытяжки и пуансон для пробивки и отбортовки, рабочий торец которого расположен выше рабочего торца пуанон-матрицы на глубину вытяжки, и концентрично установленные на нижней, плите вырубную матрицу, складкодержатель и пуансон-матрица для вытяжки и отбортовки. отличаюи(ийся тем, что, с целью повышения качества изготовления деталей типа колец, штамп снабжен пробивной матрицей, установленной жестко на нижней плите внутри пуансон-матрицы для вытяжки и отбортовки и имеющей рабочий торец в виде усеченного конуса с высотой не менее высоты отбортовки, меньшее основание которого расположено на одном уровне с рабочим торцом пуансон-матрицы, а пуансон для пробивки и отбортовки выполнен составным в виде центрального жесткого стержня с режущей кромкой и охватывающей его втулки из эластичного материала, контактирующей своей наружной поверхностью с внутренней поверхностью вытяжной матрицы, при этом торец центрального жесткого стержня расположен ниже рабочего торца эластичной втулки на толщину заготовки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Дурандин М. М. и др. Штампы для холодной LriTBMiioBKH мелких деталей. М., «Машиностроение», 1976, с. 56, фиг. 3.09 (прототип) .

841727

27

Составитель В. Дорожкин

Редактор М. Ткач Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик

Заказ 4938/6 Тираж 888 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и о|крытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4