Раскатка

 

Союз Советских

Социалистических, Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИ:КОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

<п>841937 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл З

В 24 В 39/02 (22) Заявлено 080174 (21) 1986364/25-08 с присоединением заявки йо (23) ПриоритетГосударственный комитет СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 300681. Бюллетень Й9 24

Дата опубликования описания 300681 (53) УДК 621. 923. .77(088.8) (72) Автор изобретения

А.A. ТихОмиров

/ (71) Заявитель (54 ) PACKATKA

Изобретение относится к обработке износ корпуса И снижение работоспособметаллов пластическим деформировани- ности и нагрузочной способности обем с целью повышения частоты и проч- катника. Кроме того, затруднена обраности поверхностного слоя и преднаэ- 5 ботка конусных поверхностей, так как начено для обработки цилиндрических она требует применения дополнитель-. и конических с малой конусностью от- ных сложных приспособлений. верстий. Цель изобретения - обеспечение

Известна раскатка для обработки от- индивидуальной регулировки шаров и верстий,. содержащая деформирующие ша- 10.обРаботки как конических, так и циры, находящиеся под воздействием ус- линдрических отверстий одним.и тем тановленных на оправке нескольких же инструментом. рядов нажимных обойм с опорными эле- Поставленная цель достигается тем, ментами (1) . что раскатка снабжена жестко закрепНедостатком известной раскатки яв- Ленной на оправке втулкой с опорной ляется то, что усилие раскатывания 1э дорожкой, предназначенной для конпри обработке деталей, передаваемое такта с опорным элементом среднего с деформирующего шара на опошне рода, диаметр которого превышает шарики, распределяется между опорны- диаметр опорных элементрв крайних ми шариками неравномерно. Наиболее,рядов, при этом втулка установлена нагруженные шарики расположены в вер- 20 между крайними рядами нажимных обойм. шине сферической поверхности (по оси цилиндрического корпуса обкатника), На фиг. 1 показана раскатка, общий а наименее нагруженные — у перехода вид, продольный разрез, на фиг. 2от внутренней полусферы к цилиндри- разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — разческой поверхности. Таким образом, в 2> реэ Б-Б на фиг. 1. вершине полусферы находится один опор- Раскатка состоит иэ оправки 1, на ный шарик малого диаметра, передаю- цилиндрической поверхности 2 которой щий максимальные усилия от деформи- установлены крайние нажимные обоймы рующего шара большого диаметра на кор- 3 и 4, втулка 5 с опорной дорожкой 6 пус, что влечет эа собой повышенный 30 и внутренние обойма 7 и 8.

841937

С наружными конусными поверхностями нажимных обойм 3 и 4 контактируют крайние ряды опорных шариков 9 и 10, а средний ряд опорных шариков 11 кон тактирует с дорожкой 6 втулки 5.

Опорные шарики 9-11 заключен>> в отверстиях 12 внутреннего сепаратора 13, выполненного с продольными пазами 14.

Между рядами опорных шариков 9 и 11, а также 11 и 10 помещены с нак лоном в сторону нажимных обойм 3 и 4, осуществленным за счет того, что средний ряд опорных шариков 11 имеет наружный диаметр больший, чем наружный диаметр крайних рядов опорных шариков 9 и 10, ряду деформирующих шаров

15.и 16, заключенных в отверстиях внешнего сепаратора 17. Каждый шар

15 опирается на пару крайних опорных шариков 9 и пару средних опорных шариков 11, а каждый шар 16 — на пару крайних опорных шариков 10 и пару Щ средних опорных шариков 11. Ряды деформирующих шаров 15 и 16, эаключенных в отверстиях внешнего сепаратора

1 3, поворотного относительно оправки и иэделия, взаимодействуют с обрабаты-25 ваемой поверхностью.

Крайняя нажимная обойма 3, установленная на поверхности 2 оправки =1, поджата набором пружин 18, закрепленных регулировочными гайками 19 и 20, а крайняя нажимная обойма 4 поджата набором пружин 21, закрепленных гайками 22 и 23.

Внутренние обоймы 7 и 8, устаноВлен-, ные на цилиндрической поверхности 2 по обе стороны втулки 5, служат для предот- 35 вращения западания крайних опорных шариков 9 и 10 в отверстия 12 сепаратора 13 при настройке инструмента на диаметр раскатывания и нагрузки не несут. 40

Оправка 1 раскатки поворачивается резьбовой частью 24 на борштангу токарно-винторезного станка глубокого сверления.

Раскатка работает следующим образом.

Перед обработкой конического или цилиндрического отверстия производится настройка раскатки на необходимый диаметр, при этом при обработке icoнического отверстия инструмент вводится со стороны большего диаметра и настраивается на больший диаметр с прибавлением величинЫ натяга, а при обработке цилиндрического отверстия настройку инструмента произ- 55 водя по номинальному диаметру отверс Гия с прибавлением той же величины натяга. для этого или отворачивают или наворачивают гайки 19, 20 и 23 по резьбам оправки, сдвигая или равд- щ вигая обоймы 3 и 4 относительно друг друга.

При навбрачивании гаек 19, 20 и

22, 23 и сближении нажимных обойм крайние ряды опорных, шариков 9 и

10 выжимаются наружными конусными поверхностями обойм 3 и 4 в отверстия 12 сепаратора 13 и выжимают ряды деформируюШих шаров 15 и 16 в отверстия внешнего сепаратора 17, увеличивая диаметр раскатки, который замеряют при помощи кольцевого шаблона ограничителя. При выжимании шаров 15 и 16 в отверстия сепаратора

17 последние перекатываются по неподвижным шарам 11 среднего ряда опорных шариков.

Затем производят необходимый натяг выборов тарельчатых пружин 18 и

21 и затягивают гайки 19, 20 и 22, 23, Настроенную на определенный размер по внешнему диаметру раскатку вводят в обрабатываемое коническое или цилиндрическое отверстие. При этом в коническом отверстии при постепенном уменьшении диаметра отверстия деформирующие шары 15 и 11 утопают в отверстия сепаратора 17, сдвигают опорные шарики 9 и 10 в отверстиях 12 сепаратора 13, которые раздвигают обоймы 3 и 4 относительно друг друга, сжимая наборы тарельчатых пружин 18 и 21 на величину конусности. При обработке цилиндрического отверстия натяг наборов пружин остается неизменным.

При введении инструмента в обрабатываемое.отверстие сообщается вращение .или изделию или борштанге. I

При обработке изделия предлагае; мым инструментом с упругим механизмом раскатывания воспроизводится планетарная схема обкатывания отверстия деформирующими шарами 15 и 16, которые вместе с опорными шариками 9-11 совершают переносное движение вокруг иэделия вместе с внутренним 13 и внешним 17 сепараторами.

Формула изобретения

Раскатка для упрочняюще-чистовой обработки отверстий, содержащая деформирующие шары, находящиеся под воздействием установленных на оправке нескольких рядов нажимных обойм с опорными элементами, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью обеспечения индивидуальной регулировки шаров, раскатка снабжена жестко закрепленной на оправке втулкой с опорной дорожкой, предназначейной для контакта с опорным элементом среднего рйда, диаметр которого превышает диаметр опорных элементов крайних рядов, при этом втулка установле.на между крайними рядаМи нажимных обойм .

Источники информацни, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 314630, кл. В 24 В 39/02, 1970.

841937

Puz. Р

1 /

Составитель С. Чукаева

Редактор В. Петраш Техред С. Мигунова Корректор Н. 11выдкая Ф.

Заказ 4953/16 Тираж 915 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП. "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4