Установка для сушки ткани

 

Заявитель резинотехнического машиностроения (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТКАНИ

Изобретение относится к оборудованию, применяемому в области сушки, а более конкретно- к сушильному оборудованию с использованием обдува движущейся ткани. Оио может быть использовано для сушки, термообработки и охлаждения дви5 жущегося полосового материала в текстильной, шйнной и реэинотехнической иром ъпиленности.. о

Известна установка для сушки ткани, содержащая секционную сушильную камеру с расоекателями газового потока, располакенными между секциями по обеим сторонам ткани )1).

Недостатком известной установки является то, что вследствие большой турбулентности потока теплоносителя (на входе и на выходе из сопел) наблюдается неравномерный обдув ткани по ширине, сдув ткани в сторону и образование складок, особенно при малонатяжной проводке.

Такая установка может быть применена только для сушки ткани, движущейся под большим натяжением.

Бель изобретения - повышение качества сушки ткани путем предотвращжия образования складок сдува ткани в сторону, Укаэанная цель достигается тем, что в установке. для сушки ткани каждая из секций со стороны ткани ограничена акраном, образующим зазор с рассекателем и снабжена диаметральным вентилятором, имеющим длину рабочего колеса, большую ширины ткани, и установленным со стороны зазора между экраном и рассекателем.

За счет применения рабочих колес диаметральных вентиляторов, имеющих длину более ширины материала, достигается равномерность обдува ткани по ширине.

Исполыювание экранов в каждой секции установки и образование с их помощью каналов для движения теплоносителя, образованных экранами и тканью, 3 842 ЗЙ позволяет сохранить равномерный обдув ткани на всей площади обдува, исключив тем самым образование и влияние возрастающей к краям ткани скорости поперечного движения теплоносителя. 3а счет этого на входе в установку и на выходе из нее исключается образование турбулентных потоков теплоносителя, вызывающих сдув ткани в сторону или образование на ней складок. о

На фиг. l схематически изображена предлагаемая установка, продольный разрез в вертикальной плоскости; на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1 (продольный раэреа установки в горизонтальной плоскости 1 } 5 !

Установка для сушки ткани содержит сушильную камеру 1, состоящую из секций 2, ограниченных со стороны ткани 3 экранами 4, образующими зазоры 5 с юо рассекателями 6, щели 7, диаметральные вентиляторы 8. Длина рабочего колеса диаметрального вентилятора 8 каждой секции 2 более ширины ткани 3,. что обеспечивает гарантированный равномер- 2) ный обдув материала по всей его ширине при сушке.

Рабочие колеса диаметральных вентиляторов 8 приводятся во вращение от привода 9 через муфту 10 и зубчатые колеса 11.

Установка работает следующим образом.

При включении привода 9 через муфту 10 и зубчатые колеса 11 вращение 35 передается на рабочие колеса диаметральных вентиляторов 8, которые вращаются в разные стороны.

Теплоноситель всасывается через щели 7, проходит через рабочие колеса 4о диаметральных вентиляторов 8, под

2 B

i 4. определенным давлением поступает к рассекателям 6 газового потока и через зазоры 5- на ткань 3.

Поступая на ткань 3, поток теплоносителя растекается вдоль ее в обе сторо- ны по каналам, образованным экранами

4 и тканью 3, что позволяет осуществлять интенсивный и равномерный по ширине ткани обдув.

На входе и выходе из камеры теплоноситель вновь засасывается в щели 7 для повторного использования при сушке ткани. С целью получения обдувающего теплоносителя различной температуры на его пути от щели 7 до зазора 5 возможна установка калорифера или нагревателя.

Формула изобретения

Установка для сушки ткани, содержащая секционную сушильную камеру с рассекателями газового потока, расположенными между секциями по обеим сторонам ткани, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества сушки путем предотвращения образования складок и сдува ткани в сторону, каждая из секций со стороны ткани ограничена экраном, образующим зазор с рассекателем, и снабжена диаметральным вентиля.тором, имеющим длину рабочего колеса, большую ширины ткани, и установленным со стороны зазора между экраном и рассекателе м.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 280332, кл. F 26 В 13/02, 1969, Ю

842301 фиг. 2.

Составитель Н. Исаченко

Редактор Е. Папп Техред T. Маточка Корректор М.Шароши

Заказ 5027/37 Тираж 740 Подписное

BHHHllH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

ll3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4