Вибрационный конвейер

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<»>844509

Сеез Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 13.06.79 (21) 2779567,27-03 с присоединением заявки— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.07.81. Бюллетень М 25 (45> Дата опубликования описания 03.08.81 (51)М.Кл, В 65 б 27/32

Государственный комитет

СССР (53) УДК 621.867.157 (088.8) по делам изобретений и открытий (72) Авторы изобрете>шя В. В. Август, Б. Ф. Брагин, А. С. Коломиец и Б. И. Леси (71) Заявитель Ворошиловградский машиностроительный институ Л„, :- .".. - =, С (54) ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР

Изобретение относится к подъемиотранспортному машиностроению, а именно к вибрационным конвейерам, H может быть использовано в угольной, горнорудной, машиностроительной и других отраслях народного хозяйства.

Известны вибрационные конвейеры, содержащие грузонесущие органы, соединенные между собой посредством рычагов и упругих связей и приводимые в движение одним или,несколькими пр>тводами 11 . Привод в известных вибрационных конве>>ерах может быть выполнен раз.тпчных типов.

Недостатком известных коивейе î= является то, что в отдельные пер,>оды конвейер работает недогруженным, а в отдельные периоды — перегруженным, то есть долговечность его уменьшается.

Ближайшим TeXHH ipCKH I рЕшЕНИЕМ данному изобретению является вибрадиониый конвейер, включающий верхи>й и нижний грузонесущие органы. соединениь:е

>между собой упругими связями и .подвескам,и, и привод (2).

Недостатком известного o .;áра.„.".он:oãо конвейера является ступенчатая регулировка амплитуды, частоты колебаний, а угол .вибрации вообще,не меняется. Это в свою .очередь не дает возможности производить регулирование производительности.

Цель изобретения — обеспечение регулирования производительности.

Поставленная цель достигается тем, что один из грузонесущих органов имеет кронштейн, а привод выполнен в виде шарнирно установленного на другом грузонесущем органе цилиндра с поршнем, штоком и подпружиненными элементами с роликами, уcTBHoBëåííûMH с возможностью взаимодействия с кронштейном. Кроме того, один из грузонесущпх органов имеет дополнительные кронштейны, выполненные с профилированным по радиусу участками, а упругие связи выполнены в виде шарнирно

15 установленных на другом грузонесущем органе цилиндров, каждый из которйх имеет два поршня со штоками, установленными с возможностью вз" èìîäåéñòâèÿ с =oHoaHHтельными кронштейнами посредством ро20 л;: ROB.

На фиг. 1 изображен общий впд вяброконвейера, на фиг. 2 — вид А фпг. 1; на фиг. 3 — разрез Б — Б фиг. 1; на фиг. 4— упругая связь, продольный разрез; на фиг.

25 5 — привод, продольный разрез.

Вибрационный конвейер включает грузонесущие органы 1 и 2, расположенные гсризонтально друг над другом и соедпнеик11е между собой шарнирно при помощ I рычаЭ0 гов 3 подвесок 4. Рычаги 3, в свою очередь, 84 1509

»»acaÿå»»û на осп 5, которые установлены на оциры Г. Привод 7 состоит из цилиндра

8, з..рс.;л нного в кронштейне 9 нижнего грузо»есущсго органа 2, п поршня 10 со штоком 11 с по»пружяненпь»мп упругимп элеменгал и 12 роликами 18 или башмака-"i 14, с »:.. мощ»по которых контактируют с ,«рани»тей»»ол! 15 верхнего грузопссущего ор. гана. Между грузонесущпмп органами 1 и

" равно;сжепы упругие связи 1б.

Упругая связь 1б состоит из корпуса 17, внутри "cò ðîãî сделаны цилиндрические расточкн и соединительные каналы для пода »и воздуха. Корпус 17 закреплен в кронштейне 18 нижнего грузонесущего органа 2, а в цилиндрических расточках корпуса 17 разиещены поршни 19 со штоками 26, имс:ошами на концах роликоапоры 21 или башмаки 23, через которые упруго контактируют с направляющими кронштейна 28 верхнего грузонесущего органа 1. Цил»индрь. 8 привода 7 п корпуса 17 упругих свяе»» 15 с гомощью цапф 24 и 25 шарнирно закрсплены в кронштейнах 9 и 18. Направляющие к;.онштейны 15 спрофилированы по радиусу с центром на оси u,àïô 24 цилиндров 8, а направляющие кронштейна 28 — по радиусу с ентром на осп цапф 25 корпусов

17. Центры опорных осей 5 рычагов 3, цапф

24 цилиндров 8 п цапф 25 корпусов 17 расположены таким образом, чтобы он»» совпадали с центром !»нерпип колеблющихся масс вибро«o!»ee»!cpa.

Бибрацпонный конвейер работает следующим образом.

Грузо!»есущпе органы 1 »и 2 приводятся в колебательное движение прямолинейным возвратно-поступательным приводом 7. Колебание грузонесущпх органов .происходит с одинаковой частотой и сдвигом фаз на

180, r. е. они движутся навстречу друг другу. С помощью распределительного устройства изменяется направление потока управляющей среды в цилиндр 8, т. е. осущестг.ляется изменение направления .»В)1жс»п!я поршня. Изменение скорости перемещения поршня 10 со штоком 11 осуществляется рсгулирова!»»»ем подачи насоса или с помощью дрссселя, который позволяет создавать сопротивле»гие на выходе »из насоса, прп этом часть управляющей жидкости будет отводпться (»терел!»ваться через lредохра ш!— тел=,aL»É клапан в Оа!») . С увеличением давленця B»,"здуха !в упруг;::; связях 1б амплпту..»а колеба н!»й грузонесущих органов 1 и 2 уменьшается, а с умень»».»»»е » давления— возрасгает. Для установки необходимого угла вибрации освобождаются от жесткого за«реп,-.ения цапфы 24 цилиндров 8 привоla 7 !. i .."ôû 25 корпусов 17 упругих связей 1б состветстве»н!»»: в «ронштейнах 9 и 1б.

После установки заданного угла вибрации

10 цапфы фн«сируются с пол»ощью крепежа в своих кронштейнах. Запуск виброконвейера

;ропззо птся прп»,":»»í»tмальной частоте и максимальной аиплптуде с последующим плавнь»м регулированием,о необходимого

IS режима. При остановке виброконвейера плавно производится уменьшение частоты и амплитуды колебаний грузонесущих органов до полной егч останэвкп.

»1эор мула и

Исто чнпки инфор мацип, принять»е во внимание при экс»пертизе:

1. Полунин .Б. Т. и др. Конвейеры для

50 горных предприятий, М., «Маш!»!»острое " cл 8, с 158 174

2.. -.вторское свидетельство СССР

X 2",-. .,3, «л. Б 65 С» 2,/08, 1968.

1. Вибрацион!»ый конвейер, включающий размещенные друг над другом грузонесущпе органы, соединенные между собой упругими связя!»!и и подвесками, и привод, отличающийся тел, что, с целью обес- печек.-:я регу,шрованпя производительности, однц !..3 грузонесущих органов имеет кронштейн, а»:ð»!»Iîä выподне!» в виде шарнирно зп установленного на другом грузонесущем органе цилиндра с поршнем, штоком и подпрл жнненными элсме!.тaìï с роликамя, уста»»овленпыми с возможностью взаимодействия с кронштейнам.

2. Конвейер по!и. 1, отличающийся тсч, чтс один »»з грузснесущих органов имеет дополнптельнь»е кронштейны, выпол»ненные с профилирэванными по радиусу участками, а упругие связи выполнены в ви40 де шарнирно установленных на другом грузонесущем органе цилиндров, каждый из .«оторых »пчеет два поршня со штоками, установленнь:ми с вазл»ожностью взаимодействия с даполнительнымт! кронштейна43 лI:I !пьере ством посл»(«0B.

844509

Юу/ Ф

Р 7/:

Составитель Г. Малышко

Редактор Т. Авдейчик

Техред А. Камышникова

1;оррехтор С. Файн

Заказ 985/766 11зд. № 458 Тираж 843 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип, Харьк. фил. пред. «Патент»