Устройство для контроля прилеганияконтактирующих поверхностей

 

Львовский Ордена Ленина политехнический институт и Львовский сельскохозяйственный институт (71) Заявители (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ПРИЛЕГАНИЯ

КОНТАКТИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к контрольноизмерительной технике и может быть использовано для контроля прилегания контактирующих поверхностей деталей, выполненных из электропроводных материалов, в частности элементов узлов уплотнения.

Известны устройства для определения фактической площади контакта поверхностей, реализующие оптические методы, основанные на различном рассеянии и отражении света контактирующих и неконтактирующих участков (1) .

Недостатком таких устройств является их сложность и невозможность использования для контроля непрозрачных деталей.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройство для контроля прилегания контактирующих поверхностей, содержащее корпус, установленные на нем изолированные друг от друга электроконтактные элементы и блок индикации с сигнальными элементами, индивидуально подключенными к электроконтактным элементам (2).

Недостатком устройства является малая жесткость контактных элементов, и, как следствие, невозможность проведения контроля прилегания контактирующих поверхностей при приложении усилий, особенно в тех случаях, когда контролируемые поверхности не являются плоскими.

Целью изобретения является повышение достоверности и точности контроля.

Для достижения поставленной цели электроконтактные элементы вмонтированы заподлицо в тело корпуса, образуя вместе с его поверхностью, контактирующей с поверхностью контролируемой детали в

111 процессе измерения, эталонную поверхность.

Характеристики механических свойств материала корпуса и электроконтактных элементов на эталонной поверхности устройства выполнены идентичными, а сигнальные элементы выполнены в виде светодиодов.

На чертеже представлена принципиальная схема устройства.

Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем изолированные друг от друга электроконтактные элементы 2, рабочие торцы 3 которых расположены заподлицо с поверхностью 4 корпуса, образуя с ней эталонную поверхность 5 устройства, контактирующую с поверхностью 6 контролируемой детали. Все электроконтактные

844993

Формула изобретения

22 У 4 4 4 б

Составитель В. Рыкова

Редактор Ж. Рожкова Техред А. Бойкас Корректор М. немчик

Заказ 4309/9 Тираж 642 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, ул. Проектная, 4 элементы 2 электрически индивидуально соединены с сигнальными элементами 7, входящими в блок 8 индикации. Для питания устройства служит источник 9 питания.

Устройство работает следующим образом.

Устройство устанавливается эталонной поверхностью 5 на поверхность 6 контролируемой детали. Между корпусом 2 устройства и блоком 8 индикации подключается источник 9 питания. Между контактирующими поверхностями прилагается требуемое усилие, которое в процессе контроля может изменяться. По мере роста усилия происходит загорание сигнальных элементов 7, свидетельствующее о появлении механического контакта между эталонной и контролируемой поверхностями. По количеству светящихся сигнальных элементов 7 судят о качестве прилегания поверхностей.

Для повышения точности и достоверности контроля корпус 1 и электроконтактные элементы 2 выполнены из материалов, характеристики механических свойств которых (жесткость, качество обработки и т. п.) выполнены идентичными характеристикам материала контролируемой детали. Диаметры электроконтактных элементов 2 выполняются по возможности малыми, чтобы высверливаемые для их размещения отверстия как можно меньше ослабляли корпус 1.

В качестве сигнальных элементов 7 выбираются приборы с наиболее низким рабочим напряжением (например, лампы МН вЂ” I c рабочим напряжением IB или светодиоды), чтобы предупредить электрический пробой между элементами 2 и поверхностью 6 детали и тем повысить .точность контроля.

Электроконтактные элементы 2 крепятся в корпусе I, например, с помощью эпоксидной смолы.

Описанное устройство позволяет просто и надежно контролировать прилегание поверхностей сопрягаемых деталей.

Устройство для контроля прилегания контактирующих поверхностей, содержащее корпус, установленные на нем изолированные друг от друга электроконтактные элементы и блок индикации с сигнальными элементами, индивидуально подключенными к электроконтактным элементам, отличающееся тем, что, с целью повышения точности и достоверности контроля, электроконтактные элементы вмонтированы заподлицо в тело корпуса, образуя с его поверхностью, контактирующей с поверхностью детали в процессе измерения, эталонную поверхность.

2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что характеристики механических свойств материала корпуса и электроконтактных элементов на эталонной поверхности выполнены идентичными.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сигнальные элементы выполнены в виде светодиодов.

Источники информации, 3О принятые во внимание при экспертизе

1. Демкин Н. Б. Контактирование шероховатых поверхностей. М., «Наука», 1970, с. 162.

2. Авторское свидетельство СССР № 383999, кл. G 01 В 7/34, 1972 (прототип).