Ориентирующее устройство

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<»846228

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 21.11.79 (21 ) 2842206/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл. з

В 23 Q 7/00

Государственный комитет (53) УДК 62-229..6 (088.8) Опубликовано 15.07.81. Бюллетень №26

Дага опубликования описания 25.07.81 по делам изобретений и открытий (72) Автор изобретения

Е. Г. Вайсман

j) !, (.

1 с.;ч

Специальное конструкторское бюро, часового и амнещщн.;,-.

L ;: и станкостроения (7l ) Заявитель (54} ОР!1БНТИРУ!ОШЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при загрузке деталями механосборочного обору. дования.

Известны устройства для углового ориентирования деталей, содержащие неподвижный диск с фиксатором на его торцовой поверхности и фрикционную чашу, установленную с возможностью вращения 11) ..

Недостатком данных устройств является их непригодность для ориентации деталей с легкоповреждаемой наружной поверхностью и конструктивная сложность.

Цель изобретения — исключение повреждения детали и упрощение конструкции, устройства, а также ориентирование особо легких и мелких деталей.

Указанная цель достигается тем, что по периферии внутренней поверхности фрикционной чаши выполнен уступ, расположенный ниже торцовой поверхности неподвижного диска на величину, исключающую кон.тактирование его с правильно ориентируемой деталью.

Кроме того, неподвижный диск установлен относительно уступа фрикционной ча2 шн с зазором, образующим кольцевую щель для подачи вакуума.

На чертеже показано устройство, общий вид.

Устройство состоит из основания 1, неподвижного диска 2 с торцовой поверхно5 стью 3, фиксатора 4 углового положения детали 5 с отверстием 6, фрикционной чаши 7, связанной с приводом 8 (например; ременным) и выполненной с уступом 9, кольцевой щели 10 и вакуумной магист1О рали 11.

Устройство работает следующим образом.

Детали, предварительно сориентированные по стороне механической рукой (не показано), поштучно подаются в фрикционную чашу 7. При этом деталь 5 занимает

15 одно из двух положений В первом положении она сразу надевается отверстием 6 на фиксатор 4 углового положения детали, размещаясь на торцовой поверхности 3 неподвижного диска 2. Во втором положении она попадает на торец фиксатора 4, перекашнн© вается им относительно продольной оси устройства и, не касаясь торцовой поверхности 3 неподвижного диска 2, ложится своей периферийной частью на уступ 9 фрикциои846228

3 ной части 7. Прн вращении последней под действием привода 8 деталь 5 поворачивается и отверстием 6 надевается на фиксатор 4, занимая ориентированное положение. Благодаря тому, что торцовая поверхность 3 расположена выше уступа 9, контакт детали 5 с последним прекращается, она останавливается н удаляется механической рукой в зону сборки.

Прн ориентировании особо легких н мелких деталей, например деталей часовых механизмов, дополнительно включается вакуум, который через кольцевую щель 10 магистралн 11 обеспечивает необходимый прнжим детали 5 к рабочим поверхностям устройства: более сильный к уступу 9 из-за малого зазора между деталью 5 н кольцевой щелью 1О, н незначительный, к фиксатору 4 из-за большого указанного зазора.

Предлагаемое устройство находит п рименение в часовой промы шленностн, где требуется угловое ориентирование подаваемых деталей и обеспечивает автоматизацию

I нх подачи.

Формула изобретения

1. Ориентирующее устройство, содержащее неподвижный диск с фиксатором углового положения детали на его торцовой поверхности и фрикционную чашу, установленную с возможностью вращения, отличающееся тем, что, с целью исключения повреждения детали и упрощения конструкцнн, по периферии внутренней поверхности фрикцнонной чаши выполнен уступ, расположенный ниже торцовой поверхности не10 подвижного диска на величину, исключающую контактирование его с правильно ориентируемой деталью.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью ориентирования особо легких 5 и мелких деталей, неподвижный диск установлен относительно уступа фри кцнон ной чаши с зазором, образующим кольцевую щель для подачи вакуума.

Источники информация, принятые во внимание прн экспертизе

20 1. Рабинович А. Н. Механизация н автоматизацня сборочных процессов в машиностроении и приборостроении. М., «Машиностроенне», 1964, с. 51, фнг. 26 а,б.

Составитель T. Новожилова

Редактор Н.Минко Техред А. Бойкас Корректор Л. Иван

Заказ 5333 20 Тираж 770 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

1! 3035, Москва, PK — 35, Раушская наб„. д. 4(5

Филиал ППП «Патент», r. Ужгород, va. Проектная, 4