Способ управления приготовлениемсырьевого шлама

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРEтEНИЯ 846504

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (6! ) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 260179 (2!) 719533/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки Йо (23) Приоритет

С 01 F 7/02

G 05. 0 11/00

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано.150781 Бюллетень ЙВ 26 (З) УАК 66В.712, . 031(088. В) Дата опубликования описания 150781 ф

В.Л. Аронзон, В. В. Александров, Х.A. Бад льянц, Е A- . БелиКон,, В. И. Верх, Н. В. дудин, И.A. Затулонский, i @.A. Исаков, И. М. Костин, М.С.Куценко, М.В.Левин, Р.Г.Локшин, «Е;Д Миронова,-

Н.K СавченкО, Г.М.Селезнев. В.A.Цик ф и С.В.Шаков (72) Авторы изобретения

Всесоюзный научно-исследовательский -н проектный институт алюминиевой; магниевой и электродной проььж0танноати»: и Пикалевское производственное объединение "Глинозем" (7! ) Заявители (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРИГОТОВЛЕНИЕМ

СЫРЬЕВОГО ШЛАМА

Изобретение относится к производ ству цветных металлов, в частности к комплексной переработке нифелина на глинозем, соду и цемент, и может найти применение в промааленности стройматериалов при производстве цемента из белитового шлама.

Известен способ управления приготовлением сырьевого шлама с заданными коэффициентом насыщения, силикатным и глиноземным модулями, включакщий дозировку белитового шлама, известняка и боксито-известняковой смеси на первой стадии разлома и огарков на второй стадии P1) .

Недостатком этого способа является относительно невысокая точность коэффициента насыщения, силикатного и глиноземного модулей.

Цель изобретения - повышение точности стабилизации коэффициента насыщения, силикатного и глиноземного модулей.

Поставленная цель достигается тем, что корректируют расход известняка, уменьшая его при увеличении и увеличивая при уменьшении коэффи- циента насыщения, а расходы бокситоизнестняконой смеси и огарков увеличивают при увеличении соответственно силикатного и глиноземного модулей и уменьшают при их уменьшении.

Способ осуществляется следукщим образ ом.

На первой стадии размола стабилизируют расходы белитоного шлама, известняка и боксито-известняковой !

0 смеси, а на второй стадии размола стабйлизируют расход огарков.

По изнестным формулам определяют. текущие значения коэффициента насыщения КН

СаО-1 65AI О -0 35F

2,8 S10g силикатного модуля

S101.

20 AI O + Ре.з ОЗ и глиноземного модуля.Р

P=

Fe Og

25 где СаО,, А1 0>, Fe<0> и 510 - содержание окислов кальция, алюьыния, железа и кремния в сырьевом шламе.

Сравнивают текущие значения с заданными и в случае отклонения

Ç0 коэффициента насыщения от заданного

8.4 6504

Формула изобретения

ВНИИПИ 3

Тираж 505

Ь значения изменяют расход известня.ка -,уменьшают при увеличении КН и увеличивают при уменьшении КН.

При отклонении от заданных значений силикатного и глиноземного модулей соответственно увеличивают при увеличении и уменьшают при уменьшении расхода боксито-известняковой смеси и огарков.

На чертеже приведена блок-схема системы управления, реализующей пред- 10 ложенный способ управления приготовлением сырьевого шлама из белитового шлама известняка и огарков.

В мельницу 1 дозируют белитовый шлам (БШ) известняк (И) и бокситоизвестняковую смесь (БИ). Регуляторы 15

У

2 - 4 обеспечивают стабилизацию расходов этих материалов, В мельницу

5 дозируют сырьевой шлам после первой стадии (СШ) и огарки (Ог) .

Расходы этих материалов стабилизируют при помощи регуляторов 6 и 7.

Уровень шлама в емкости 8 измеряют датчиком 9 и поддерживают постоянным изменением задания регулятору 2 при помощи задатчика 10. 2S

Анализаторы 11 окислов металлов в приготовленном сырьевом шламе (СШ) передают информацию в вычислительные блоки 12-14, определяющие текущие значения КН и р, по выае приведенным формулам.

Вычислительные блоки соединены с корректирующими регуляторами 1517, выходы которых связаны с задатчиками 18 - 20 регуляторов 3,4 и 7.

При отклонении КН от заданного значения КН> изменяется задание регулятора 3, при отклонении от

Филиал ППП "Патент

r.Óêãîðîä, ул.Проектная, 4 заданного значения из изменяется задание регулятору 4, а при отклонении р от заданного значения р., изменяется задание регулятору 7.

Предложенный способ повыаает долю кондиционного шлама по коэффициенту насыщения с 29 до 59.% по силикатному модулю с 62 до 73% снижает расход электроэнергии на 3 кВт ч на 1 т цемента и топлива на 2 кг на 1 т клинкера.

Способ управления приготовлением сырьевого шлама с заданными коэффициентом насыщения, силикатным и гли ноз емным модулями, включающий дозировку белитового шлама, известняка и боксито-известняковой смеси на первой стадии разлома и огарков на второй стадии, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повыаения точности стабилизации коэффициента насыщения, силикатного и гли ноз емного модулей, корректируют расход известняка уменьшая его при увеличении и увеличивая при умень. шении коэффициента насыщения, а расходы боксито-известняковой смеси. и огарков увеличивают при увеличении соответственно силикатного и глиноземного модулей и уменьшают при их уменьшении.

И сто чни ки и нформации, принятые во внимание при экспертизе

1.Бут Ю.М. Технология цемента и других вяжущих материалов, М., Строй издат, 1976, с. 193-195 (прототип),