Установка для охлаждения крупяныхпищевых концентратов

 

Союз Советскик

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 300879 (21) 2842182/28-13 с присоединением заявки йо— (23) Приоритет

Опубликовано 230781 бюллетень Н9 27

Дата опубликования описания 230781

А 23 Ь 1/10

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 664. 87 (088.8) ПАТЕН :Ъ "; - л

ТЕХНИ HAEC: ь"

БИБЛИОТ(." ! (72) Авторы изобретения

Х-М.Х.Байсиев, И.С.Фоменко и Н.П.Попов

Всесоюзный научно-исследовательский институт консервной промышленности и.специальной пищевой технологии и Щебекинский машиностроительный завод

/ (71) Заявители (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛА;КДЕНИЯ КРУПЯНЫХ ПИЩЕВЫХ

КОНЦЕНТРАТОВ

Изобретение относится к устройст вам, используемым в пищевой промышленности, например, для охлаждения круп и зернобобовых в производстве пищевых концентратов.

Известна установка для охлаждения крупяных пищевых концентратов, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус с перфорированным дном и короб с нагнетательным патрубком и установленным с возможностью вращения газораспре- . делительным приспособлением.

По оси цилиндрического корпуса установлен вращающийся вал, на верх- тз нем конце которого горизонтально под углом 120 друг относительно друга закреплены перекладины с вертикальными пальцами, снабженными продольными цепями. К пальцам в нижней час- 20 ти прикреплены ворошители. В процессе работы охлаждаемый материал .засыпается через верхнюю часть в цилиндрический корпус с перфорированным дном. Одновременно включается вытяжная система и привод вала с ворошителями. При этом в коробе под цилиндрическим корпусом создается раэряжение, обеспечивающее движение холодного воздуха извне через слой матерна- 30 ла в полость короба. Ворошители и пальцы при движении по замкнутому кругу в полости цилиндрического корпуса обеспечивают интенсивное перемешивание материала. Охлаждение материала осуществляется за счет теплообмена с воздухом, пронизывающим слой материала. После охлаждения материала до заданной конечной температуры, открывается разгрузочный люк.

Материал воздушным потоком засасывается из цилиндрического корпуса в короб и далее пневмотранспортом выгружается в цикл (1).

Однако движение воздуха через слоЯ материала сверху вниз через перфорированное дно способствует забиванию отверстий, а следовательно увеличивает сопротивление воздушному потоку, интенсивное перемешивание продукта движущимися пальцами и ворошителями приводит к измельчению частиц материала, что является крайне нежелательным для ряда материалов, в частности для круп и зернобобовых. Кроме того, непрерывное перемешивание материала связано со значительными энергозатратами, а периодичность работы установки услОжняет автоматизацию

847975 контроля и регулирования параметров процесса.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы установки.

Поставленная цель достигается тем, что на дне корпуса смонтирована полая спиралевидная перегородка с боковыми отверстгями для поступления воздушного потока, образующая с перфорированным дном нанал, концы которого соединены соответственно с загрузочным и разгрузочным патрубками, а газораспределительное приспособление выполнено в вид диска с радиальными прорезями.

На фиг. 1 представлена установка, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-A на фиг. 1; на фиг. 3 — фронтальная проекция диска с радиальными прорезями.

Установка для охлаждения зернистых материалов включает цилиндрический. корпус 1 с перфорированным дном 2, Снабженный спиралевидной перегородкой 3 с отверстиями 4 на боковых поверхностях. Перегородка 3 с перфорированным дном 2,образует спиралевидный .канал 5 с расширенной верхней частью, соединяющий загрузочный патрубок б с патрубком разгрузочным 7, размещенным по оси цилиндрического корпуса 1, Спиралевидный канал 5 у ЗО разгрузочного патрубка 7 снабжен заслонкой 8. Над цилиндрическим корпусом 1 установлен вытяжной короб 9 с нагнетательным патрубком 10, соединенным с вытяжной системой (не 35 показана), а в полости загрузочного патрубка б установлен разрыхлитель

11 комков. В нижней части цилиндрического корпуса 1, установлено газораспределительное приспособление 12, соединяющееся с полостью цилиндрического корпуса 1 через отверстия перфорированного дна 2 и отверстия, предусмотренные на боковых поверхностях спиралевидной перегородки 3. Приспособление 12 в центре по оси снабжено 4> разгрузочным патрубком 13, в верхней части которого установлен диск 14.

Между диском 14 и перфорированным дном 2 корпуса 1 предусмотрен небольшой зазор 15. Вращение диску 14 пе- Ю редается от электродвигателя 1б через ременную передачу 17 и шкив 18. Приспособление 12 соединено с нагнетательной системой (не показана) через газоподводящий патрубок 19. Диск 14 име- 5$ ет радиальные прорези 20.

Установка работает следующим образом.

Включаются нагнетательная и отсасывающая системы и привод диска 14 .

C помощью заслонки 8 устанавливается необходимая высота слоя материала в спиралевидном канале 5. Материал, поступаемый в установку, раэрыхляется, с помощью раэрыхлителя 11 комков и поступает в спиралевидный канал 5.

На материал в канале 5 действуют воздушные потоки, истекаемые как иэ перфорированного дна, так и из отверстий на боковых стенках спиралевидной перегородки 3. В результате вращения диска возникают бегущие по кольцу воздушные волны, обеспечивающие интенсивное перемешивание материала по взвешенном состоянии в потоке холодного воздуха. Таким образом, под действием бегущей по кольцу воздушной волны материал движется, перемешиваясь по спиралевидному кольцевому каналу от места загрузки до разгрузочного патрубка 7. При этом под действием восходящих потоков холодного воздуха происходит охлаждение материала.

Предлагаемое изобретение исключает недостатки, присущие известной уСтановке, повышает надежность и эффективность ее работы.

Формула изобретения

Установка для охлаждения крупяных пищевых концентратов, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус с перфорированным дном и короб с нагнетательным патрубком и установленным с возможностью вращения газораспределительным приспособлением, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы установки, на дне корпуса смонтирована полая спиралевидная перегородка с боковыми отверстиями для поступления воздушного потока, образующая с перфорированным дном канал, концы которого соединены соответственно с загрузочным и разгрузочным патрубками, а газораспределительное приспособление выполнено в виде диска с радиальными прорезями.

Источники информации, принятые ьо внимание при экспертизе

1. Проспект фирмы Jabes burNS

and Sons. ing, USA. BuIIetin

24 A 4.