Устройство для изготовления листовогостекла

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ 4

ИЗОБР ТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 271268 (21) 1294269/29-33 (51)М. Кл.

С 03 В 18/02 (23) Приоритет - (32) 29.12. 67 (33) 59147/67 (33) Великобритания

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 230781Бюллетень ¹ 27 (53) УДК 661.1. .031.2.6(088.8) Дата опубликования описания 230781

Иностранцы

Джек Лоренсон и Давид фкоунз (Великобритания) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Пнлкингтон Бразерз Лимитед" (Великобритания) (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО

CTE KJIA

Изобретение относится к производству листового стекла.

Известно устройство для изготовления стекла, включающее установленную над поверхностью ленты стекла, движущейся между стенками ванны с расплавленным металлом, поперечную штангу с модифицирующим материалом под ней (1).

Недостатком известного устройства является то, что пополнение непрерывно расходуемого модифицирующего материала происходит путем подачи порций модифицирующего материала непосредственно под поперечную штангу.

При этом плавление материала происходит при иных химических и температурных условиях по сравнению с теми, которые существуют внутри ванны, что ведет к изменению химических и тепловых параметров модифицирующего материала.

Цель изобретения — обеспечение постоянства химических и тепловых 25 параметров модифицирующего материала при его пополнении.

Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления листового стекла включает установленную 30 над поверхностью ленты стекла, движущейся между стенками ванны с расплавленным металлом, поперечную штангу с модифицирующим материалом под ней, причем пополняющее устройство выполнено в виде установленной в стенке ванны между ее передним концом и штангой трубки для размещения ленты иэ модифицирующего материала, помещенной в охладительную рубашку, а наружный конец трубки оснащен механизмом выдвижения ленты и подключен к источнику защитной атмосферы, а другой ее конец расположен над лентой стекла.

На фнг.1 изображена. часть ванны с пополняющим устройством, общий вид Г на фиг. 2 — разрез A-A на фиг.1, на фиг. 3 — поперечный разрез конца трубы пополняющего устройства, на фиг.4механизм выдвижения ленты.

Устройство для изготовления листового стекла включает ванну 1, в которой находится расплавленный металл 2. Ванна содержит дорную часть

3 с боковыми стенкаэйу 4 и 5. В качестве расплавленно е металла 2 предпочтительно использовать олово или его сплавы, в которых олово состав849994 ляет большую часть. На боковые стенки ванны опирается свод (на чертеже не показан). В пространстве между сводом и поверхностью расплавленного металла, имеющем форму туннеля, создана защитная атмосфера с избыточным давлением.

По поверхности расплавленного металла 2 движется лента расплавленного стекла 6, например известково-натриевого. Направление перемещения ленты стекла вдоль ванны показано стрелкой

7. Температура нагрева полосы листового стекла регулируется теплорегуляторами (на чертеже не показаны), установленными в расплавленном металле 2 ванны, а также в простран- 15 стве над ним.

Для модификации поверхности ленты расплавленного стекла б над ней при помощи кронштейна. 8 установлена поперечная штанга 9 н Форме бруса с за- 20 зором относительно движущейся ленты, равным 3-4 мм. B зазор введен модиФицирующий материал 10, который прилипает к нижней поверхности штанги 9 и держится на ней как бы в подвешенном состоянии. В качестве модифицирующего материала 10 может быть взят расплавленный металл, например олово, свинец, висмут, сурьма, индий, цинк, таллий, а также сплавы на основе олова, свинца, висмута с литием, натрием, калием, цинком или магнием.

Поверхность ленты расплавленного стекла 6, проходящая под модифицирующим материалом, обрабатывается им.

Поскольку модифицирующий материал рас ходуется на модификацию стекла, его необходимо непрерывно пополнять.

Пополняющее устройство выполнено н виде установленной в стенке 5 ванны 1 между ее передним концом и штангой 9 трубки 11 для размещения ленты 12 из модифицирующего материала. Трубка 11 помещена в охладительную рубашку 13. Наружный конец трубки оснащен механизмом выдвижения 14

45 ленты 12 и подключен к источнику защитной атмосферы при помощи боконо" го отвода 15. Другой конец трубки 11 расположен внутри ванны 1 над лентой расплавленного стекла б.

5О

Лента 12 из модифицирующего материала проталкивается по трубке 11 на поверхность движущейся ленты расплавленного стекла 6, непрерывно сматынаясь с поворотного барабана 16. От у барабана лента проходит по направляющему фалику 17 в механизм 14 выдвижения, который состоит из пары валков 18 и 19 с рифлеными ручками.

Один или оба валка приводятся во вращение через зубчатую передачу элект- @ родвигателем 20 с регулируемой скоростью.

Полая цилиндрическая охладительная, рубашка окружает трубку внутри ванны

1 и выходит наружу. Охладительная ру- 65 башка 13 имеет входное отнерстие 21 посредством которого она подключена к подающему охладитель шлангу 22, проходящему вдоль наружной понерхно< ти охладительной рубашки 13. Охладитель, преимущественно вода, непрерывно циркулирует в охладительной рубашке 13. Через отверстие 23 он поступает в шланг 22, из него — н охладительную рубашку 13, а оттуда через выходное отверстие выводится наружу.

В результате циркуляции лента 12 иэ модифицирующего материала нахо- дится внутри трубки 11 и твердом состоянии до тех пор, пока не выйдет из нее. При выходе из трубки 11 лента 12 плавится, причем скорость плавления находится н прямой зависимости от скорости ее подачи механизмом 14 выдвижения, При выходе ленты 12 из трубки 11 расплавленный модифицирующий материал капает с конца ленты 12 на поверхность ленты расплавленного стекла 6.

Если лента 12 выполнена иэ материала с более высокой точкой плавления, то она плавится при соприкосновении с лентой расплавленного стекла б.

Расплавленный модифицирующий материал переносится лентой расплавленного стекла 6 под штангу 8, где он сливается с расположенным под ним материалом, пополняя его.

Источник защитной атмосферы, питающий пространство над лентой расплавленного стекла 6, соединен с боковым отводом 15 трубки 11. Через этот боковой отвод по трубке 1.1 в пространство над лентой расплавленного стекла б подается защитная атмосфера, которая, проходя между лентой

12 из модифицирующего материала и внутренними стенками трубки 11, предотвращает попадание н ванну воздуха.

Одновременно этот поток защитной атмосферы служит для охлаждения лен ты 12 и для.защиты ее от окисления.

Трубка с охладительной рубашкой закреплена в стенке ванны.

Устройство обеспечивает плавление ленты 12 модифицирующего материала непосредственно над поверхностью ленты стекла в химических и температурных условиях ванны, т.е. по существу в тех же условиях, в которых находится модифицирующий материал под штангой. При своем движении от пополняющего устройства к штанге капли модифицирующего материала, находясь в ванне на поверхности стекла,испытывают дополнительное термическое и .химическое воздействие. В результате обеспечивается постоян-. ство химических и тепловых параметрон модифицирующего материала под штангой при его пополнении, установка пополнявщего устройства отдельно от штанги с модифицирующим.

849994 материалом позволяет осуществлять визуальное наблюдение эа лентой стекла по сторонам штанги и производить любые работы с пополняющим устройством без нарушения точности положения штанги.

Меняя положение конца трубки с охладительной рубашкой, можно подавать порции модифицирующего материа ла в различные места под штангой.

Устройство не требует наличия дополнительных плавильных печей, поскольку подаваемая лента модифи- . цирующего материала плавится от воздействия температуры, существующей в ванне.

Формула изобретения

Устройство для изготовления листового стекла, включающее установленную над поверхностью ленты стекла, движущейся между стенками ванны с расплавленным металлом, поперечную штангу с модифицирующим материалом под ней, отличающееся тем, что, с целью обеспечения постоянства химических и тепловых параметров модифицирующего материала при его пополнении, пополняющее устройство выполнено в -виде установленной в стенке ванны между ее передним концом и штангой трубки для размеще ния ленты из модифицирующего материала, помещенной в охладительяую рубашку, причем наружный конец трубки оснащен механизмом выдвижения ленты и подключен к источнику защитной

15 .атмосферы, а другой ее конец расположен над лентой стекла, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР Р 305640, 2О кл. С 03 В 13/04, опубл*к. 1965.

849994

Составитель Ю. Копырин

Редактор Н. Егорова Техред Т,Маточка Корректор М. Шарсши

Заказ 6137/82 Тираж 520 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент",г. Ужгород, ул. Проектная, 4