Способ производства термомеханическойдревесной массы для изготовления волокнис-тых плит и устройство для осуществленияспособа

 

ОПИСАНИЕ 85ОО17

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ (61) Дополнительный к патенту (22) Заявлено 050877 (21) 2509104/28-12 (1) М, Кл.

3 (23) Приоритет — (32) 06 ..08. 76 (3! ). 760884 7-5 (33) Швеция

0 21 В 1/12

Государственный комите-:

СССР ио делам изобретеиий и открытий

Опубликовано 2307,81Бюллетень М 27 (S3) УДК 676. 1. 021. . 7 (088. 8) Дата опубликования описания 250781

С .

Иностранцы с

Карл Седерквист, Стиг Селандер (Швеция) и Бернар Марешаль (Франция) (72) Авторы изобретения

Иностранная фирма

"Изель С.A." (Франция) (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЙ ДРЕВЕСНОЙ

МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА

Изобретение отновится к производству термомеханической древесной массы для изготовления волокнистых плит.

Известен способ производства термомеханической древесной массы для изготовления волокнистых плит путем прогрева щепы в подогревателе, пропарки ее в дефибраторе-подогревателе, подачи щепы спрессованноф до 50% сухости в дефибратор, измельчения ее в дефибраторе при температуре 130200оС в .атмосфере насыщенного пара под давлением и отвода волокнистой массы совместно с паром из зоны измельчения.

Известно также устройство для осуществления этого способа, содержащее дефибратор-подогреватель, шнек-пресс, дефибратор и сборник волокнистой массы 11.

Недостатком известного способа являются значительные потери тепловой энергии на размол. 25

Цель изобретения — снижение расхода, пара.

Цель достигается тем, что отделяют часть пара, отводимого совместно с волокнистой массой из зоны измельчения, повышают его давление до давления, выше давления в дефибраторе и направляют пар на пропарку щепы.

К части пара, направленного на пропарку щепы, добавляют свежий пар.

Устройство имеет напорный резервуар и компрессор, причем напорный резервуар установлен между дефибратором и сборником волокнистой массы и соединен через компрессор с дефибратором-подогревателем eerie.

На чертеже изображено устройство, иллюстрирующее предлагаемый способ.

Щепа по,транспортеру 1 непрерывно направляется к подогревателю щепы 2, в котором щепа наталкивается в противотоке с расширительным паром, который имеет температуру 100 С и при разгрузке через шнек-пресс 3 достигает температуры 90-100оС.

От шнека-пресса 3 подогретая щепа попадает в шнек-пресс 4, который прессует ее в дефибраторе-подогревателе

5, при этом щепа настолько обезвоживается, что содержание сухого вещества достигает минимум 50%, предпочтительно 55-65Ъ. Выжатая теплая вода отводится по трубопроводу 6 °

В дефибратор-подогреватель 5 пар подводится двумя способами, частично отводом технологического пара из на850017

15

25

35 температуру вводимой щепы до 90-100ОС.40

В процессе расщепления с возможно низким общим расходом энергии обычно достаточно количества расширительного пара, чтобы иметь возможность подачи выводимого вещества к сборнику 17 волокнистой массы. В зависимости. от длины трубопровода для выдувания, возможной разницы высот и объемов продукции количество расширительного пара может быть в определенных случаях недостаточным, поэтому в установку расщепления необходимо подать дополнительный пар.

Это происходит преимущественно увеличением .подачи свежего пара к дефибратору. Можно подавать пар в выдувной трубопровод и за перепускным вентилем, благодаря чему как количество, так и падение "транспортирующего пара" повышается.

55

65 порного резервуара 7 через компрессор 8 и паропровод 9, а частично как свежий пар через трубопровод 10, так .что температура щепы, подводимой к дефибратору 11 через шнек-пресс 12 соответствует температуре расщепления.

Чтобы удалять из пара подсасываемое волокно, перед компрессором 8 установлен фильтр в циркуляционном трубопроводе.

Количество свежего пара следует установить так, чтобы температура щепы перед подогревателем щепы 2 была в пределах 90-100 С, регулировка которой осуществляется с помощью датчика 13, установленного на шнекпрессе 3. Датчик 13 управляет вентилем 14.

За счет принудительной циркуляции пар, получаемый в зоне расщепления, направляется в направлении потока вместе с веществом в напорный резервуар 7. Вещество вздувается в избыточный пар и через перепускной клапан 15 и трубопровод 16 подается в сборник 17 волокнистой массы, где пар и вещество отделяются друг от друга. Вещество разжижается обратной водой и через трубопровод 18 отводится для приготовления слоя волокнистой массы, в то время как пар продувается с помощью воздуходувки 19 через трубопровод 20 в подогреватель щепы

2. Освобожденную обратную воду можно подавать через трубопровод 21 в сборник волокнистой массы 17.

В дефибратор-подогреватель 5 следует подавать столько свежего пара, чтобы количество расширительного пара при продувке вещества было достаточным для того, чтобы повысить

В таких условиях в системе дефибратора образуется избыток пара, который должен быть отведен, что также хорошо влияет на вынос вещества из напорного резервуара 7.

Пример . Изготовляют волокнистую массу из древесины производительностью 5000 кг/ч сухого вещества при следующих условиях: весовой выход

99Ъ, содержание сухого вещества щепы 50%, и температура входа 50С, расход энергии 625 кВт/ч и температура расщепления 171оС, которая соответствует давлению пара 785. кнэ (в кг/см ).

Подогрев подводимой щепы с 5 до

95 С дает расход пара 1233 кг при атмосферном давлении и соответствующее количество конденсата. Щепа содержит 44,5% сухого вещества и высвобождается при прессовании 2153 кг воды при подаче щепы с помощью шнекпресса 4 н дефибратор-подогреватель

5. Поданная щепа содержит теперь 55% сухого вещества и имеет температуру

95 С. Чтобы поднять температуру в дефибратор-подогреватель до 171аС, необходимо 492000 кал, что соответствует 1004 кг пара при абсолютном давлении 785 кнз.

80% подводимой энергии расщепления переходит в тепло, что соответствует 430000 кал или 877 кг пара из воды с температурой 171 С. Тем самым, следует подать 127 кг пара, чтобы получить достаточно тепла для поднятия температуры щепы до значения температуры расщепления. Теоретически это соответствует минимально возможному расходу пара для проведения расщепления, если щепа при вводе в дефибратор-подогреватель 5 имеет. температуру 95 С.

При выходе готового вещества при таких условиях освобождается только

823 кг пара при атмосферном давлении, поэтому необходимо ввести дополнительно 410 кг пара, чтобы нагреть щепу на входе до 95 С. Предпочтитель о ным является подвод тепла, недостающего для подогрева подаваемой щепы в форме пара высокого давления к дефибратору- подогревателю 5, так как при этом облегчается вывод готового вещества. Поэтому в дефибратор следует подать 522 кг свежего пара под давлением 785 кнз, что вместе с теплом, образующемся в зоне расщепления дает 1399 кг пара давлением 785 кнэ.

Из этого количества пара отводится 1004 кг, а 395 кг получается в вице недогретого пара, который выносится с веществом и который при падении давления до атмосферного дает столько пара, которого достаточно для подогрева подаваемой щепы до

95о С

Расход энергии на топку готового вещества получается 125 кВт/ч и расход пара 105 кг при давлении

785 кнз, т.е. значения расхода, которые значительно ниже значений, которые до сих пор имели место при расщеплении древесины на волокна.

850017

1. Патент Великобритании

9 11441122660088, кл. В 02 С 7/00, 1975

Составитель A. Смолякова

Корректор О. Билак

Редактор С. Патрушева Техред М. Голинка

Тираж 407

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4

Заказ 6154/83 филиал ППП "Патент", r. ужгород, ул. р л. П оектная, 4

2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю—

Формула изобретения щ и и с ÿ тем, что к част части пара нар п авленного на пропарку щепы, добавСпособ производства термомехани- - прав а сы ля изготов- ляют свежий пар. ческой древесной массы дл и тем п о- Устро ств д

3. У и о для осуществления ления волокнистых плит, пут р

1 включающее подогрегреаа щепы в подогревателе, р р п опа ки способа по и., вк ф б то -подогреватель, еле по а- ватель. щепы, дефи раторее в дефибраторе-подогревате, д шнек-пресс, дели ратор ф б и сборник ночи щепы, спрессованной до 50% сухосличающеее в е- локнистой массы, о т л и ч ти, в дефибратор, измельчения ее в д меет напорный ремпе ат е 130-200ОС с я тем, что, оно имее фибраторе при температуре в атмосфере насыщенного пара под дав- о р у зервуар и компре

ы ный резервуар установлен ме жду дефиблением и отвода волокнистой массы атором и сборником в олокнистой массовместно с паром из зоны измельче- р .й я тем сы и соединен через компр а з комп ессор с дения, я отлич ающи. ся тем, фибратором- подогрев ател ем щепы. что, с целью снижения расхода пара, отделяют часть пара, отводимого совзоны 15 Источники ин р фо мации местно с волокнистой массой из зоны п инятые во внимание при экспертизе измельчения, повышают его давление р до давления, выше давления в дефибраторе и направляют пар на пропарку щепы.