Фильтр для очистки шахтных вод

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п> 850137 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 18.04.79 (21) 2766681/23-26 с присоединением заявки РЙ(23) Приоритет — (51)М. Кл.

В 01 Р 23/24

1аеударатавннмй квинтет

СССР но делам изобретений и открытий

Опубликовано 30.07.81. Бюллетень РЬ 28 (53) УДК 66.067..322 (088.8) Дата опубликования описания 30.07.81

Б. А. Семененко, E. В. Григорюк, И. Н. Державин, И. Б. Семененко и Л. П. Алексеев (?2) Авторы изобретения (7I) Заявитель (54) ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ШАХТНЫХ ВОД

Изобретение относится к аппаратам для очистки шахтных вод методом фильтрации и может быть использовано в других отраслях промышленности для очистки технологичужих вод от механических примесей, Известен напорный фильтр с многослойной фильтрующей загрузкой, отличающийся повышенной грязеемкостью, в котором фильтрация осуществляется в направлении уменьшения крупности зерен (1).

Однако в известном фильтре требуется специально подбирать загрузку с тем, чтобы она не перешивалась при промывке.

Известен фильтр, содержащий цилиндрический корпус с расположенным в верхней его т5 части патрубком для ввода обрабатываемой воды и отвода промывной воды, патрубком для отвода фильтрата и подачи промывной воды -= в нижней части, установленные по высоте корпуса дренажно-распределитьвьные системы, разделяющие корпус на секции, заполненные зернистой загрузкой с гидравлической крупностью, убывающей в каждой в направлении сверху вниз секции !2).

Недостатком этого фйльтра является то, что для эффективной промывки верхнего, крупнозернистого слоя требуется дополнительная подача воды или воздуха в верхнюю секцию фильтра.

Цель изобретения — сокращение расхода воды на промывку.

Поставленная цель достигается тем, что корпус выполнен ступенчатым с увеличивающимися в направлении сверху вниз сечениями секций, при этом дренажно-распределительные системы выполнены с размерами щелей, меньшими размеров зерен загрузки каждой нижележащей секции.

На чертеже представлен фильтр, общий вид..

Фильтр состоит из цилиндрического корпуса 1, разделенного дренажно-распределительными системами 2 на отдельные секции 3, диаметры которых уменьшаются по ходу движения промывной воды, а размеры щелей дренажнораспределительных систем увеличиваются в том же направлейии.

В секциях 3 размещена фильтрующая загрузка 4 одинаковой гидравлической крупности

50137 4 в направлении снизу вверх, скорость воды в верхней камере цостаточна для псевдоожижения промываемой загрузки. Выполнение щелей дренажных систем увеличивающимися в направ5 ленин снизу вверх позволяет вымывать различные по размеру загрязнения, задерживаемые каждым слоем, одним потоком промывной воды.

3 8 в каждой секции, но уменыпающейся по ходу движения обрабатываемой воды, В верхней части корпуса 1 установлен патрубок, соединенный с трубопроводом 5 для подачи обрабатываемой воды и трубопроводом 6 для отвода промывной воды, В нижней части корпуса установлен патрубок, соединенный.с трубопроводом .7 для отвода фильтрата и трубопроводом

8 для подачи воды на промывку. Трубопровод 5 снабжен задвижкой 9, трубопровод 6 снабжен задвижкой 10, трубопровод 7 — задвижкой 11 и трубопровод 8 оборудован задвижкой 12, Фильтр работает следующим образом.

Шахтная вода поступает по трубопроводу 5 в верхнюю секцию 3, задвижка 10 при этом на трубопроводе 6 закрыта. По мере прохождения через каждую последующую секцию с относительно уменьшающейся крупностью фильтрующего материала возрастает степень очистки воды.

Фильтрат из нижней секции отводится по трубопроводу 7.

При регенерации фильтра задвижки 9 и 11 закрыты. Промывная вода по трубойроводу 8 подается в нижнюю секцию, одним потоком проходит через все секции и отводится вместе с отмытыми загрязнениями по трубопроводу 6.

Благодаря тому, что корпус фильтра выполнен с переменным сечением, уменьшающимся

1О Фо рмула изобретения

Фильтр для очистки шахтных вод, содержащий корпус, разделенный по высоте дренажнораспределительными системами на секции, заполненные зернистой загрузкой с гидравлической крупностью, убывающей в каждой последующей в направлении сверху вниз секции, отличающийся тем, что, с целью сокращения расхода воды на промывку, корщ пус выполнен ступенчатым с увеличивающимися в направлении сверху вниз сечениями секций, при этом дренажно-распределительные системы выполнены с размерами щелей, меньшими размеров зерен загрузки каждой нижележащей секции.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Японии N 4688825, кл. 72С 34L13, 1976.

2. Патент CIIIA N 3680701, кл. 219-80, 1972, 5 б

ВНИИПИ Заказ 6178/6

Тираж 706 Подписное

Филиал ППП "Патент", r.Óæãîðîä, ул. Проектная, 4

Фильтр для очистки шахтных вод Фильтр для очистки шахтных вод 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к энергетике, а более конкретно к вспомогательным системам парогенерирующей установки атомной электростанции, а также может быть использовано в выпарных установках для упаривания перегретых солесодержащих жидкостей в металлургической, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу получения раствора и, в частности к способу получения раствора целлюлозы в N-оксиде третичного амина

Изобретение относится к ионной технологии и может быть использовано в медицине, машиностроении, на транспорте, в том числе речном и морском, в автомобильной промышленности, сельском хозяйстве, авиации, космической технике, металлургии, энергетике

Изобретение относится к способу извлечения твердых остатков, находящихся в суспензии или в растворе текучей среды, которая включает в себя быстроиспаряющиеся компоненты, в частности воду

Изобретение относится к высокодисперсному сыпучему анионному поверхностно-активному веществу для моющих и/или очистительных средств, которое имеет микропористую структуру без пылеобразующих долей, причем его насыпная плотность составляет минимум 150 г/л, а содержание в нем остаточной воды - максимум 20 мас

Изобретение относится к оборудованию для выпаривания жидкости и может быть использовано в сахарной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к производству оборудования для химической, пищевой, медицинской и биотехнологий, в частности вакуум-выпарных установок
Наверх