Пенный аппарат

 

(?2) Автор . изобретении

Ш. Н. Юнусов (7! ) Заивитедь (54) ПЕННЫЙ АППАРАТ

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов и может быть ислоль..эоваио дпя очистки газов от твердых и газообразных примесей, а также для проведения тепло- и массообменных процессов между газом и жидкостью в химичес кой, энергетической, металлургической и других отраслях промышленности.

Известны пенные аппараты, включаю- . щие корпус, внутри которого размещена тарелка провального тина и стабилизатор пенного слоя $1).

Однако в известных аппаратах иевысо кая степень очистки т аэзв, особенно аэро волей, вследствие небольшой высоты пены.

Наиболее близким к предлагаемому ло технической сущности и достигаемому результату является пенный аппарат для очистки газа, включающий корпус с патруб о хами saona и вывода газа, внутри которого размещена тарелка провального типа, диспергатор пены, стабилизатор пены, оросительные форсунки, бункер и сепаратор ),2).

Недостатками этого ленного аппарата являются низкая линейная скорость газов в полом сечении аппарата и невысокая производительность. При увеличении ско- . рости газа в полом сечении выше допус, тимого (порядка 2,8-3,5 м/с) возникает волновой режим на тарелке провального тила, а в верхней части пены - пульсирующеструйная эона. Кроме того, для предотвращения брызгоуноса на выходе иэ аппарата применяется сепаратор, что увеличивает гидравлическое совротивление. йель изобретения - повышение произ водительности аппарата, предотвращение лупьсируюшеструйного режима работы и уменьшение брызгоуноса.

Указанйая цепь достигается тем, что аппарат снабжен пеноотделителем, установленным в верхней части корпуса и выполненным с конусными отверстиями, при этом орошающие форсунки установлены над пеноотделителем и снабжены конусными насадками, нижняя часть которых рас20 Аппарат работает следующим образом.

Загрязненный газ подается через пвтрубок 3 на провальную тарелку 6 и диспергатор 7 пены. При прохождении газа через диспергатор 7 пены гаэ контактирует с жидкостью, подаваемой через орошвющие форсунки 10, образуя высокоразви,тый пенный слой, в котором происходит процесс газоочистки. з 85017 попожена в конусных отверстиях пеноотде питепя.

При этом тарелка проввпьного типа, диспергатор, стабилизатор и пеноотделивепь выполнены конусообразными.

Кроме того, аппарат снабжен трубопроводом, соединяющим вершину конусообразного пеноотдепитепя с бункером.

На чертеже изображен предпвгаемый аппарат, продопьный разрез. l0

Пенный аппарат содержит корпус 1 с бункером 2, патрубком 3 ввода очищаемого газа, патрубком 4 отвода очищенного газа и патрубком 5 отвода прореагировавшей жидкости. В корпусе 1 распопожены 15 последовательно тарепка 6 провапьного типа, диспергатор 7 пены, стабилизатор

8 и леноотдепитепь 9. Над пеноотдепитепем 9 установлены орошающие форсунки

10 с конусными насадками 11, плотно установленными на форсунках и проходяшими в полость 12 через конусные отверстия 13 пеноотдепитепя 9. В вершине конусного пеноотдепитепя 9 вмонтирован трубопровод 14 для сбора влаги, оканчи- 25 ввющийся ниже уровня жидкости в бункере 2.

3 4

Для увеличения поверхности контакта фаз и уменьшения гидравлического сопротивления аппарата корпус 1, примерно от стабилизатора 8 пены, выполнен конусным с увеличением сечения в направлении движения газа. Величину сечения в районе пеноотдепитепя 9 выбирают с учетом применяемого фипьтрующего мвтериапа так, чтобы последний не оказывал заметного гидравлического сопротивпения.

Для более эффективного образования пены целесообразно в предлагаемом аппарате применять форсунки с воздушным р аспы пом.

При прохождении газа через пеноотдепитель 9 происходит некоторый вынос жидкости на наружную поверхность пеноотдепитепя, однако вспедствие наличия мелкоячеистой структуры фипьтрующего материала жидкость конденсируется на наружной поверхности пеноотдедитепя в крупные капли и стекает по наклонной поверхности в трубопровод 14 и палее в бункер 2.

При прохождении газа через влажный пеноотделитепь происходит его допопнитепьная очистка. Очищенный газ выводится из устройства через патрубок 4.

Таким образом, бпвгодаря применению пеноотдепитепя, выпопненного из армированного фильтруюшего материала, и форсунок с конусными насадками, проходящими в полость 12 корпуса через пеноотдепитепь 9, в попости 12 аппарата при высоких пинейных скоростях потока отсутствует пупьсируюшеструйная эона, что позволяет увеличить производительность устройства.

Наличие орошающих форсунок 10 с конусными насадками 11 приводит к образованию пенного сдоя непосредственно перед пеноотдепитепем 9, заполняя всю полость 12 в корпусе 1 аппарата, что при высоких линейных скоростях газа предотвращает появление пупьсирующеструйной зоны, и перед пеноотдепитэпем 9 создается полноценный по всей высоте спой мепкоячеистой пены однородной структуры с высокоразвитой и непрерывно обновляющейся поверхностью контакта фаз.

Вследствие мелкоячэистой структуры пэнооотделителя 9 (значительно меньшей, чем . диспергатора пены) газ проходит через него свободно, а пена, вернее образующая ее жидкость, ввиду большей плот- 55 ности и большего коэффициента поверхностного натяжения задерживается, т.е. в пеноотдепитепе происходит разрушение пены. формула изобретения

1. Пенный аппарат aas очистки газа, включающий корпус, тарепку провального типа, диспергвтор пены, стабилизатор и орошающие форсунки, бункер, о т и и ч вю шийся тем, что, с целью повышения производительности аппарата, устранения пупьсирукщеструйной эоны и уменьшения брызгоуносв, он снабжен пеноотдепителем, установпенным в верхней части корпуса и выполненным с конусными отверстиями, при этом орошающие форсуики установлены над пеноотдепитепем и снабжены конусными насадками, нижняя часть которых расположена в конусиых отверстиях пеноотдепитеия.

2. Аппарат по и. 1, о т и и ч в ю -, щ и и сятем,,что таредка проввпьного

5 880173 б типа, диспергатор, стабилизатор и пеноот- Источники информации, делитель выполнены конусообразными. принятые во внимание при экспертизе

3, Аппарат по и. 1, о т и и ч а ю— 1. Авторское свидетепьство СССР

tn и и с ятем,,что он снабжен трубопро- № 434969, кп. В 01 D 47/04. водом, соединякщим вершину конусооб-: g 2. Авторское свидетельство СССР разного пеноотделитепя с бункером. ¹ 590002, кп. В 01 l) 47/04.

1D

Составитепь О. Жучкова

Редактор В. Матюхина Техред Т.Маточка Корректор М. Демчик

Заказ 6180/8 Тираж 706 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по депам изобретений и открытий

113035, Москва, >У-35, Раушская наб., д. 4/S

Фипиал ППП Патент, г. Ужгород, уп. Проектная, 4

Пенный аппарат Пенный аппарат Пенный аппарат 

 

Похожие патенты:

Скруббер // 724175

Изобретение относится к массообменным каталитическим аппаратам, предназначенным для очистки (абсорбции) газов от пыли и вредных примесей и может быть применено для очистки дымовых газов от пыли и азот- и серосодержащих соединений в теплоэнергетике, целлюлозно-бумажной промышленности, а также других отраслях промышленности

Изобретение относится к отделению дисперсных частиц и вредных примесей от газов, воздуха или паров с использованием жидкости в качестве отделяющего агента и может быть применено для очистки газов с получением шламов или растворов с заданным содержанием в них уловленных веществ

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных запыленных газов и раздельного улавливания кислых газов и аэрозолей

Изобретение относится к мокрой очистке и утилизации теплоты запыленных горячих газов с использованием жидкости в качестве промывающего агента и может быть использовано в промышленности строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к области очистки газов от пыли, в частности дымовых газов пылеугольных котельных агрегатов, и может быть использовано в энергетической, металлургической, строительной отраслях промышленности, где используется мокрое пылеулавливание

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для мокрой очистки газовых выбросов от золы, пыли и влаги, и может быть использовано в энергетической, металлургической, угольной, горнодобывающей, строительной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки технологических и вентиляционных газов от твердых частиц аэрозолей и газообразных примесей в технологии переработки облученного ядерного горючего и может быть использовано в любой отрасли промышленности, где имеется необходимость очистки и охлаждения высокотемпературных газов

Изобретение относится к технике мокрой очистки газов от твердых, жидких и токсичных включений, а также может быть использовано для проведения тепло- и массообмена между газом и жидкостью
Наверх