Устройство для фацетирования прямоу-гольных листов стекла

Авторы патента:

ФЛИДЛИДЕР МИХАИЛ МОИСЕЕВИЧ

СПИРИН ЮРИЙ ВЕНИАМИНОВИЧ

ХОМИХ СОЛОМОН ЕФИМОВИЧ

ЛОВЦЕВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ

ДРОНОВ ВАСИЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ

C03C19 - Обработка поверхности стекла, кроме волокон или нитей, механическими средствами (пескоструйная обработка, шлифование, притирка, полирование B24)

ОП ИСАНИ Е

И ЗО ВРЕТЕ Н Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

> 8528I4

Союз Советских

Социалистических

Республик

Уп(>- ж, ". 1," + ( уф(-=„ )-) (б1) Дополнительное к авт. свид-ву б76572 (22) Заявлено 26.11.79 (21) 2842995/29-33 с присоединением заявкивЂ” (23) ПриоритетвЂ”

143) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81 (51) М.Кл. С 03 С 19/00

Государственный комитет

С CCP ло делам нзсбретений и открытий (53) УДК 666.1:053.5 (088.8) (72) Авторы изобретени5! M. М. Флидлидер, Ю. В. Спирин, С. Е. Хомих, H. А. Ловцев и В. А. Дронов (71) Заявите",ü Всесоюзный научно-исследовательский и проектно- конструкторский институт стекольного машиностроенйя (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФАЦЕТИРОВАНИЯ

ПРЯМОУГОЛЬНЫХ ЛИСТОВ СТЕКЛА

Изобретсш|с относится к устройствам для фацстирования листового стекла, fipi(M CIIHCMOI Î .(151 II POIIBBO;IC !В2 3 СР К 2.1 П2 предприятиях стекольной и,(ругих отраслей промышленности.

В основном изобретении по авт. св.

Ло б76572 Описаш> устройство для фацетир 0 В (1 (!! я 1 с т с к, 1 2, и р и м с! я с > I О . ) для производства зеркал на предприятиях стско II>II()il промышлс.(но T:I

3T0 >,.СтРОйство c0,(c)>>Ii!I I P2c>10 70>Kcllнос В гOpè IOI!T2ël I!0é плоскостll по замкнутомУ контУРУ c)>c:(cTB<> TP21lcl10 >ти., (>B3!II(H, T01:!ки с Ваl".> > м-присоскам; !, НРНВО,!, наиравляющуfo, Выполнсннуio с упором и и:!жнсй части, установленным !1(), ocl p(lhi углом к всрт!(ка |и, и (ОчоlII:ITcë! íi>lì упорс>м, размещенным в сс Верхней ч; ст:! и В33имодсйствующим со столиками. Средство

TP2 lf CIIOPT1f PO133 B!i!I ВЫ И О. Н С!10 В 3ll.! С I :I(>кого ТН! Ового 01)I 2 на.

11с. (OCTBTI(() х> !I 3BCC) J!OC(? >, 071>0. ICTB2 я!1ляется смещение cTOликов В Bcpò;Iê3ëBII< и и 70C I<() CTII и;> и 00p 2> бОтк(CTC I(.12, 1 ТО (!2ст качсство фацста. С>!си(си!!с lip() !CxoilIT потому, по размер lief! II !10 В(нсоl(. !с

3 I! ) >I C I! 5; C T C 51 !) I О, 5 (O 1, 0 .l!.)I.

Паз В CTO. I II I>C Bl>! II 0. I<":I (.<>раз >НCpli > ил(:большему газмсру цсп:l, пос>ы Обсе:(с i: ь сборку. В результате те столш и, у которых им cTcH зазор между цепью !(пазом, при об>работке стекла смещаются B всртикальнои,!лос :.ости.

Целью изобретения является повышение качества обработки стекла за счет предотвращения смещения столиков в вертикальной плоскости.

Это достигасTOH тем, что в устройстве .(ля фаi(CT;ipOB2viiH прямоугольных листов

cTcI(73. со,де )жаlцем расположснныс В ГО;>изонталы(ой плоскост:i гибкий тяговый орган, направляющую, выполненную с упором

В cñ ниж| сй части, установленным ио;(острым хглом и вертикали, и донолн (тельным упором, размсщснным I3 cc Bc,> IIcJI част i u

Вз;I: J >(0.(cI i c TBóIOùè ì со столиками, сиаб:кc,!I«>i>!JI Вакуум-. (рисоскам;!,:l привод. столик:I Выполнены с пазами и соединены раз>IСI!(ÑII!Ibl .(f!1 В Hl!Х 32МКЗМ:1, ВЫПОЛНЕННЫМ|1

З(: (С:IЛ !CTI: I,;)2 1. ().IОЖ(. ННЫХ В 0 (i{0!1 ГОризо(!тальнои !(лоскости, Причем средство

ГР2НС:|ОР!;(РО!3(! Н!>и ВЬП10.1НСНО В Blf (С. 0 (НO;>51.1НО(! Ц(."1".

25 I;!хс)с конст;.у. тивнос рсц!ение прсдот13Р3 il(2CT С. ICILI Н И С СТОЛИК )1» > CTPOIICTB3 B !

3cрт!Iê;I Ii>il(>li !ë0c îñòè Во время обработI<:I (1 (

1-1(1 фиг. 1 изооражсно прс I,;I3(-3cs!oc

З0 устройство, вид сбоку; на фиг, 2 вЂ” то жс, 8525)14 ви.(свср у; ил фпг. 5 у«! !)О!(Г! iii) Г зл (ком,:!<) It« j. с ! hlЙ ) 3:3 и(.3..

У«T j701(с!!30, 1л Я фа) ((. T! I j) i! H I и: i 5! .!,> 5< и угольиы(fllcTOH стекла «0(т и(г !!з рамы 1, ) СТ211013Л",I! I! Ы. (Пcl IIСЙ I! j>я М(., .II!(Ii IЫ. И ) пра!Зляюи(иx 2, пр:IHO.(3, !s:,.110 IOIII««0

130,(JI) IO CT31ll1Jf!O (3, 112 Tst>I(JI), К> C1 (, П

0.(! loj>st. 1ltotj .(Сii J! 5.

Цепь сое (tt!i«i!2 со с голякам!1 6 0«513(:i 7.

На столикак, «паожсипык влк," м и;)и(), ками 8, крепятся листы 9 ст«клл. Л,.15! .i!ЕД)t it« 1tl(S(ВЛ КУ) Ì-;iP. i «0«oi(; ((СПТ))7 Л, i i> .1<>Й

ВЯК) < М ПОЙ C,I «TC))lot(1!,I:I « itT)IOC(">C >ОЙ < 0«(Яки C!12(>ЖСlil>I 20«IOTIIIII(i! ми 10 и lii>Hoj>()TIthIMII pl.lite!(3 и((1,< (po (и кл ми 1 ) I50, II>!I hli. опоры 1) у«(аио((лспы в мс«гл.; загрузки, <ИСТОВ СТСКЛ 2 il СГ!) Ж2 Г . (Ли (>ЯЗИ;>О. 3 ill!: и

1ftcToi3 стскля lip(I уcT:1ио(3кс и); иа cTpoftство. Об)7;1031ывающис пист)(7 ) )мситы 1>();!cl !

10 10iliC I Ihl Il c1 I j>5I l0 1 lf !ICI l Il i>J) М:! (!, К(1. : вейсра и устаиовлсиы !13p;i.i, л:,i:<>;„i;ip;ii;вЂ”, IS(IOIIi)I . .)!. 1)(1 Рc> МС 1 ) l, I!I (!Г ll (!

li)) f(0T0 P l>IC <«. ж ат . !«i )l ) ii )) 3!3, f(. . )i:30. IOTпиками 10. Столики 6 выполпепы с двумя

it 3 33 .)t) .I: (>.(I! I !!

it0I3!iII 1, СПИ ), 2 . (P) i oii . .:5() «Г)1И<;!3::I !

Iл ЯС1 :f i! 16) С(> 1 > ЯЖС!I
J1cj33 СТ(! I! I!;3. П«(Я«ТИП !>1,: 07)<С I! f< !(i(i > С !3 if c"

З(э(, ООР 31) 10 Г 3 <3 )1 К: i, К(>Т
i 1«ill(I!I! С Г(.> f!! КО1 3 13 . ";! i КЛ. ) i i i. ПЛ

:;Оi ! I.

5((тРОп«г!30 j) <1()() i 2«1 Г ":c., ) I()11(. .:;)0 .;;3<),< (t 0C. Ñ !3КЛ IO !i fl! I st И Р i! !>(),(1 (), !,) 01!(,> ЛTOPI>1 С К;.IЖ,;Ой CTOPOIII>I ) «T,7()ЙС )3 листы 9 с1 i. 1 баз;1;>) я и >; (сред этим по рольным о(!Орам 18. I I:);I !3.,i> . (С fi (Æ ;(0 I О Г Т О I ; I К ct 13 I 1 2 it j; ci l 3 1 Я <О I I (0 ловороте рычага 11 от линейки 15 из вакуум .;!«!)Ã;.,;:, )) ()TC<1Ci>IH<1C! i 5i "(> 3 (М:,. П 1 <«<

,, !,t. )r! 1 i)() !! P :! T51Г!
5!)! . ) ЯМ )j>! i!3 !П<((>ПИ!)!К .:Л:(,Ic>,t<) ГГОЛ!(КО(3.

Листы 9 стекла, движущиеся 135(0«!1, 0(>j>3(>;3i ыв
; )(,"(I3!)::) (1 О, ill i(0)3 6 и:3 113 fl j> !!3.(Я(0!! (f. ( I . > в 0 j> (> T ) ы 11 013 l! 3 < « ; < ) 5) I! (> (: I < ) . I О ж i ) I,1! (!I«If <0 l 1 > !I 0«1()(1 II 132 к ) ." вЂ”;i;>:! СО Hler .»«(!п)110 "«H )I гмо«((>с;>ой, и л:1«ты 011«j>21 0 Гi!, i i М . I (I! I . )! (i 0 i <. 5! I ) Г  Ггоропу у гр >й«т:s;!. .13 (,Л,К,(1,!(! l!)>OX<). В.IO ih
Г(),)О< 1 (Ii 1 Я ("Ti I< 1 i I IО(, !(0<),) 3()01 кif,

15 l, 1:I() в< «)3 «ГО <> п)i м,):)())3то(7 ) сT)i! .3!! < !33 I 1 1 (! 1 < . I ß i ) 1 О < 3 1 > « () ) "

) (I (.10ë <> 3()I3ст(! .! Я:!<>э в() Is!(1

;1" К.«К>f()r!(! Ih«Ь Г С)I П!:)f Г Г().1 К !: 3

) l 3 « П : . < I, i h ! 0 i

20 i )1 ул, II!! I,: )<л i i I в<) ()> 3

1 I>(Ë.: Jli Гf> ВЫ I) «h I <) I!1>I, 1 .i(. 1: .З.

У«131(0)3кл 3 1 мко(3 в CT011! кЯ." I;I(Т !3<) ):))Ж: i!3 >:i <> :) !i il l>l;) c> S!) I I (1 .:1; > В.;;: (! 0. I I .. О Ч! I o r i Р 51 11 . .I С I t i I!! < . ) )

Формула:(зоб рстеtfия

;) (i )!)Йi! ) ):i j: : " > ),", <5! i ()\ < i!, 1 hil )f. (, I
30, ) !):(>i ", «Г ГI I ())1 (Ii i ГГ К, I(Г,l j>i .(О < (3;) 3 !1<(III!)i С м <. Ги« Ills! (. 1) )<3 13 ) f, ) ) <1 Г! > ! < ) i i i, I О <.. Е < ."i: i . ° I i ) . .i !: . 1! (.S hl!: (>ГI!1(И >. Г if <)i 3<1 )1!! И «(>((Дп И 111>1 ) 1 ) . I Jl((. .I35 I 1)! . !3 f I H:). .>(3 i:10, I it) It I>I )! . . 13 !31!I!, I(!(Г(.П. )Р((сfl(>,1!!)H«;ill<)!7:3 I,I!(>. ) I! ",,< „(), ) I..

УГ р)<) и . Г,30 10 . I, 0 i,1: I I (i Io II

l () . I:> i 7i 1i I ... l Ð2:!(,: );> i: I 0(,;) I! I u

40;:,.:<, f (::... f 3:,;((О!
852814

/й

C" т !!

V !

Редаьгор П. Горькова

Корректор С. Файн

Заказ 1091/931 Изд. ¹ 519 Тираж 530 Подписное

11ПО «По fcK» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб,, д. 4/5

Тпп. Харьк. фил. пред. «Патент»

1 !

1 !

Составизель В. Юдина

Текре-. И. Пенчко!

Г г

Похожие патенты:

Механизм базирования ампулы уровня к устройству для нанесения рисок // 743962

Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла // 676572

Устройство для разметки стеклоизделий // 663668

Способ получения пеностекла // 539002

Композиция для притирки стеклоизделий // 513947

Станок для шлифования края стеклоизделияна ножке // 509549

Автоматический станок для гранения стеклоизделий // 504720

Средство для притирки оптических деталей1изобретение относится к технологии изготовления и обработки оптических деталей и может быть, в частности, использовано для притирки оптических деталей при групповой обработке их.известно использование парафина для притирки оптических деталей. применение парафина связано с необходимостью предварительного нагрева планшайбы, что обусловливает трудоемкость операций, и вызывает большой расход электроэнергии. недостаточная пластичность парафина обусловливает большой процент брака, который является следствием неплотной притирки оптических деталей к притирочной планшайбе.с целью устранения указанных недостатков в изобретении предлагается в состав средства для притирки оптических деталей вводить полиоксиэтилированный алкилфенол, касторовое масло, нитрат натрия и воду при следующем соотношении компонентов, вес. %: полиоксиэтилированныйалкилфенол7—10касторовое масло8—10нитрат натрия0,1—0,5водадо 100данное средство представляет собой эмульсию.нолиоксиэтилированный алкилфенол, например оп-10, является обезжириваюшим компонентом, масло касторовое, являясь пластификатором, обеспечивает сцепление детали с1015планшайбой, нитрат натрия — пассиватор. обеспечивает заш,пту стальных планшайб от коррозии, вода является разбавителе.м. температура воды для растворения компонентов 40—50°с, температура эмульсии — комнатная.эмульсию наносят на неразогретую планшайбу, что позволяет обеспечить больший контакт опт1! ческих деталей с планшайбой, создаваемый пластичностью и обезжиривающим cbofictbom эмульсии.исключение подогрева на электроплитах тяжеловесных планшайб и блоков, переносимы.х на верстаки для дальнейшей обработки, позволяет увеличить диаметр планшайб, а отсюда и количество обрабатываемых деталей, что, в свою очередь, обеспечивает увеличение производительности труда.сравнительные данные приведены в таблице.202530 // 453420

Устройство для фацетирования листового стекла // 442163

Установка для обработки стеклянных заготовок // 438622

Устройство для обработки плит материала, таких, как стеклянные листы // 2250202
Изобретение относится к устройству для обработки плит материала, таких как стеклянные листы, содержащему опорное устройство для плиты материала и инструмент для обработки плит материала

Материал подложки для рентгенооптических компонентов // 2264995
Изобретение относится к материалу подложки для рентгенооптических компонентов для рентгеновских лучей с длиной волны R, содержащему стеклокерамику со стеклянной фазой из аморфного материала и кристаллической фазой, содержащей микрокристаллиты

Стеклянная подложка большого размера для фотошаблона и способ изготовления, считываемая компьютером среда записи и способ экспонирования материнского стекла // 2340037
Изобретение относится к стеклянным подложкам большого диаметра, пригодным для формирования подложек фотошаблонов стороны матрицы и стороны цветного фильтра в жидкокристаллических панелях на тонкопленочных транзисторах

Способ изготовления высокоточных цилиндрических микролинз с различным профилем сечения // 2355652
Изобретение относится к оптической и электронной промышленностям, к лазерной технике, в частности к технологии изготовления цилиндрических микролинз (ЦМЛ), в том числе с асферической поверхностью (АЦМЛ), обладающих высокой эффективностью фокусирования излучения и высокой степенью исправления хроматических аберраций, которые могут быть использованы при конструировании систем для построения и передачи изображения и световой энергии и для обработки информации

Установка для декорирования хрустальных ваз // 1279976
Изобретение относится к области стекольного машиностроения и быть использовано в производстве хрустальных ваз на заводах, выпускающих сортовое стекло

Способ изготовления отверстия в стекле // 1296530
Изобретение относится к промьппленности строительства, к технологии обработки стеклянных изделий

Способ получения полирующего абразива // 1315408
Изобретение относится к способам получения абразивного материала, применяемого для полировки оптического стекла и других оптических материалов

Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла // 1404483
Изобретение относится к строительству и стройматериалам, может применяться для производства зеркал

Устройство для фацетирования прямоугольных листов стекла // 1404484
Изобретение относится к строительству и стройматериалам, в ности к стекольному производству, к устройствам для фацетирования листового стекла, и может быть применено для производства зеркал

Способ шлифования и полирования стекла // 2595283
Изобретение относится к технологии производства крупногабаритных силикатных стеклозаготовок 3D-формы. Технический результат изобретения заключается в уменьшении шероховатости шлифованной поверхности изделий, сокращении времени обработки силикатных 3D-оболочек до оптического качества. На начальной стадии шлифовку осуществляют порошком марки М60 на глубину 120-150 мкм в течение 4-6 ч, затем шлифованную поверхность подвергают воздействию травильного раствора при температуре раствора 10-25°С и продолжительности травления 2-7,5 мин с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. Далее на промежуточной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М28 на глубину 20-30 мкм в течение 8-10 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают травлению в травильном растворе в течение 2,5-5,5 мин, с последующей промывкой водой с температурой 40°С в течение 10 мин. На окончательной стадии стекло шлифуют микропорошком марки М14 на глубину 10-15 мкм в течение 15-18 ч, после чего шлифованную поверхность подвергают многократному травлению в травильном растворе при температуре 20°С с общей продолжительностью травления 24-51 мин, после каждого цикла травления стекло промывают водой с температурой 40°С в течение 5 мин, затем стекло подвергают окончательной полировке в течение 100-120 часов. Травильный раствор содержит компоненты в следующих соотношениях, мас.%: HF - 15, H2SO4 - 10, H2O - 75.