Способ изготовления пористого запол-нителя
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 06.08.79 (21) 2806626/29-33 с присоединением заявии— (23) Приоритет— (43) Опубликовано 07.08.81. Бюллетень ¹ 29 (45) Дата опубликования описания 15.09.81 Союз Советских Социалистических Республик (51) М.Кл.з С 04 В 31/20 Государственный комитет ло делам изобретений (53) УДК 666,972,125 (0.8.8) и открытий I Ф 1 т (72) Авторы изобретения 1О. П. Чернышев, А. М. Гиржель, Э. И. Гальперн и И. Г. Альтман Проектный и научно-исследовательский институт Донецкий Промстройниипроект (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1 2 Изобретение относится к способам получения пористых заполнителей и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Известен способ изготовления пористого заполнителя, включающий обжиг сырья во вращающейся печи и подачу опудривающего порошка к слою гранул в зоне их размягчения (1). Недостатками этого способа являются значительный унос опудривающего порошка отходящими газами при пересыпании обжигаемого материала и малая эффективность обволакивания реакционной поверхности гранул огнеупорными порошками, особенно тонкоизмельченными. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления пористого заполнителя, преимущественно керамзита, включающий обжиг сырья во вращающейся печи, увлажпение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчения обжигаемого сырья. Опудривающий порошок увлажняют перед подачей в печь путем принудительного перемешивания с водой в смесителе и транспортируют в виде отдельных комьев к слою обжигаемых гранул по трубе с помощью сжатого воздуха (2). Этот способ не обеспечивает равномерной подачи порошка на оболочку гранул и требует сложного оборудования для его реализации. Целью изобретения является упрощение способа и улучшение условий опудривания. Поставленная цель достигается тем, что в способе изготовления пористого заполнителя, преимущественно керамзита, включающем обжиг сырья в вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчения обжигаемого сырья, увлажнение осуществляют непосредственно перед зоной обжигаемого сырья путем эжекции. Способ поясняется чертежом. П р и м.ер. Опудривающий порошок из огнеупорного материала, например тонко20 молотый кварцевый песок или пыль электрофильтров шамотного производства, обладающий хорошей смачивающей способностью, из бункера 1 подается питателем 2 в трубопровод 8, к которому подсоедине2б на воздуходувка 4. Воздух, нагнетаемый в трубопровод, образует пылевоздушную смесь, которая выбрасывается через специально разработанное сопло б. При движении пылевоздушной смеси по трубопроводу 8 происходит за счет эжекции подсос 852833 Формула изобретения Составитель В. Образцов Техред И. Пенчко Корректор И. Осиновская Редактор Г. Прусова Заказ 1089 932 Изд. № 521 ИП О «Г1оискэ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. «Патент> воды из отверстий трубопровода б и ее диспергирование на мелкие капли. В результате соединения рабочей и подсасываемой сред частицы порошка равномерно смачиваются каплями воды и в диспергированном состоянии пульверизируются на оболочку гранул 7 непосредственно в зону их размягчения во вращающейся печи. Режим увлажнения опудривающего порошка регулируют изменением расхода во- 10 ды, воздуха и продолжительности пребывания в зоне смачивания. При этом влажность порошка можно варьировать в пределах 5 — 16%. При необходимости повышения смачиваемости порошка применяют 15 поверхностно-активные вещества. Данные экспериментальных испытаний подтвердили эффективность использования эжекции для смачивания пылевоздушной смеси, что позволило упростить способ и улучшить условия опудривания обжигаемых гранул. Способ изготовления пористого заполни теля, преимущественно керамзита, включающий обжиг сырья во вращающейся печи, увлажнение опудривающего порошка и его подачу в зону размягчивания обжигаемо го сырья, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа .и улучшения условий опудривания, увлажнение осуществляют непосредственно перед зоной размягчения обжигаемого сырья путем эжекции. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР ,"чоа 297616, кл. С 04 В 31/20, 1969. 2. Авторское свидетельство СССР ."чоа 353926, кл. С 04 В 31/20, 1970 (прототип).
