Изобретение относится к химической промышленнос1и а именно к устройствам дпя осущестйпениа процессов в системе жидкость - твердое тело, например дпя разложения плавикового шпата серной: кислотой.

Известен барабанный массообменный аппарат, содержаший наклонный вращающийся цилиндрический корпус с укрепленными внутри него копьцевыми перегороди P).

Недостатками данного аппарата является относительно низкая производитель» и ность из-за недостаточно хорошо ор ганизованного массо- и теплсобмена в ре-, зуттьтате небольшого времени пребывания частиц s аппветате.

Известен также тенпомассообменный аппарат дня осуществления процессов в системе жидкость - твердое тело, содержащий вращающийся барабан с внутренними копьдевыми перегородками с отношением высоты кольцевой перегородки к диаметру барабана 0,12 - 0,14 (2).

Недостатком этого аппарата является большая затрудненность выгрузки материала из аппарата, так как кольцевые перегородки задерживают 20 вЂ” 25 % реакдионной массы от объема аппарата.

Поэтому при проведении ремонтов апнарата реакционную массу выгружают вручную.

Бель изобретения вЂ” обеспечение возможности полной разгрузки аппарата от реакционной массы в процессе работы при прекр ащении подачи реагирующих веществ.

Поставленная цепь достигается тем, что в аппаратах, содержащих вращающий барабан с внутренними перегородками, перегородки выполнены в виде кольцевых секторов, установленных диамет рапьно противоположно друг другу с отношением площади кольцевого сектора к площади копьца 0,5 - 0,8, а расстояние между кольцевыми секторами определятют по формуле

Ъ g ñ з 8544 где (- расстояние между кольцевыми . секторами, м, ф1 вЂ” высота кольцево1-о сектора, м, вЂ” угол естественного откоса реакционной массы, град, коэффициент, определяемый экспериментально.

На фиг, 1 схематически изображен тепломассообменный аппарат, продольный разрез, на фиг. 2 вЂ” то же, попереч- 10 ный разрез, Аппарат содержит вращающийся барабан 1 и также кольцевые сектора (2).

Теплом ассообменный аппарат работает следующим образом, 15

Смесь плавикового шпата и серной кислоты поступает в переднюю часть апи парата, имеющего ..наклон 1 вЂ” 2 вращающегося со скоростью 1,0 об/мин и обогреваемого. снаружи топочными газами. Реакционная смесь, соприкасаясь с внутренней стенкой аппарата, перемешивается и нагревается. За счет установленных перегородок в виде кольцевых сектороа высОтой например 0f 3 м с соотноше- 25 нием площади . кольцевого сектора к площади кольца, равным 0,5 вЂ” 0,8, реакциОнная масса накапливается до высоты кольцевого сектора и пересылается как через верх так и между кольцевыми секторами. После прекращения подачи реагирующих веществ в аппарат; реакционная масса движется в сторону наклона аппарата, проходит между кольцевыми секторами и выгружается иэ аппарата специаль35. ным устройством. о

6= гс(, Тепломассообменный аппарат для осуществления процессов в системе жидкостьтвердое тело, содержащий вращающийся барабан с внутренними перегородками, отличающийся тем, что, с целью обеспечения воэможности полной разгрузки аппарата от реакционной массы, перегородки выполнены в виде кольцевых секторов, установленных диаметрально противоположно друг другу с отноше-нием площади кольцевого сектора к площади кольца 0,5 - 0,8, а расстояние между кольцевыми секторами определяют по формуле

Отношение площади кольцевого сектора к площади кольца, равное 0,5- 0,8, является оптимальным. При отношении ниже

0,5, например 0,45, два кольцевых сектора не перекрывают сечение аппарата, и поэтому реакционная масса не задерживается перегородкой. При отношении выше

0,8, например 0,85 возрастает время, необходимое для выгрузки реакщюнной массы, так как сечение аппарата перекрывается кольцевыми секторами, приближающимися по всей фигуре к

КОЛЬЦУ.

Барабанный массообменный аппарат диаметром 160 мм испытан в лабораторных условиях. Результаты испытаний предлагаемого аппарата на фторгипсе (реакционной отходящей массы разложения

55 плавикового шпата серной кислотой) позволяют опытным путем установить необходимое расстояние между кольцевыми сек12 4 торами, при котором эффект кольцевой перегородки сохраняется где- определено экспериментально и равно 0,8 вЂ” 0,9 . Угол естествен вЂ”, ного откоса фторгиспа после сернокислотного разложения плавикового шпата (с6 ) о колеблется в пределах 4С1-43 С ., равно 0,02 м, что соответствует отношению высоты кольцевой перегородки к диаметру барабана, равному О, 125.

Произведя вычисления, находим, что для лабораторного тепломассообменного аппарата расстояние между кольцевыми секторами составляет 0,021 вЂ” 0,019М.

Уменьшение расстояния между кольцевыми секторами ниже 0,019 м приводит к увеличению времени разгрузки аппарата, а увеличение расстояния более 0,021 м не обеспечивает работу кольцевой перего родки из-за свободного прохождения реакционной массы между кольцевыми сектора- ми+

Формул а изобретения где 6 вЂ” расстояние между кольцевыми секторами, м; 1 вЂ” высота кольцевого сектора, м, 0(- угол естественного откоса реакционной массы град.

"1(- коэффициент, определяемый экспериментально.

Источники информации, принятые во внимание при экспо тиэе

1. Авторское свидетельство CC(l

¹ 426680, кл. В 01F 9/00, 1970.

2. Авторское свидетельство СССР № 636005, кл. В 01 Р 3/30, 1 9 78.

85441

Фиг,2

Составитель lI. Эпштейн

Редактор Н. Горват Техред А. Еа6инед Корректор Г. Решетник филиал ППП, Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 655 1/7 Тираж 706

ВНИИПИ Государственного по делам изобретений

113035,.Москва, -35, Подписйое комитета СССР и открытий

Раушская наб., д. 4/5

Роторный пленочный аппарат // 850105

Роторный пленочный аппарат // 850104

Массообменный аппарат // 841631

Тепломассообменный аппарат // 835456

Роторная массообменная колонна // 829125

Тепломассообменный аппарат // 829124

Контактная тарелка // 829123

Клапанная тарелка // 816483

Ротационный массообменный аппарат // 814386

Контактный элемент клапанной тарелки // 2104732

Завихритель // 2107535

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Роторный секционный испаритель // 2108840

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Клапанная тарелка // 2117511

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Способ селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений и устройство для осуществления такого способа // 2122457

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Тепломассообменный аппарат // 2122881

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Клапанная тарелка // 2135251

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Массообменная колонна // 2135253

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Контактная тарелка для вихревых тепломассообменных аппаратов // 2152240

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Роторно-пленочный тепломассообменный аппарат // 2158393

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения