Контактная тарелка

 

О П И С А Н И Е „,829123

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6! } Дополнительное к авт. саид-ву— (22}Заявлено23.05.79 (2! } 2769204/23-26 (51)М. Кл.

В 01 О З/Зо с присоединением заявки М— (23 } Йриоритет—

Ввударатеенньй кюмитвт

СССР. «в данам извбретений и. открытий (53 ) УД К 66. 048.. 375 (088. 8) Зпубликовано15. 05. 81 Бюллетень Ле 18

Дата опубликования описания 15 05 8 1 (72} Авторы изобретения

С.Т. Пак, В.А. П1елкунов, С. А. Круглов и Ю.К. Молоканов

1

Московский ордена Октябрьской Революции и ордейа

Трудового Красного Знамени институт нефтехимическай и газовой промьппленности им. N. М. Губки а.,. (7l },Заявитель с

» » ь

» (54) КОНТАКТНАЯ ТАРЕЛКА

Изобретение относится к барботаж- ным тарелкам массообменных аппаратов и может найти применение в абсорбционных и ректификационных колоннах.

Известна прямоточная клапанная та- релка, на полотне которой установле5 ны клапаны круглой и прямоугольной формы, оснащенные нижним и верхним ограничителем высоты нодьема (1 ) .

Недостатком данной конструкции яв10 ляется снижение эффективности в области высоких и низких нагрузок по парам.

Известна тарелка с ситчатым йолотном и жалюзийными клапанами, устаИ новленными в углублениях полотна тарелки (2 ) .

Недостатком этой тарелки является невысокая эффективность вследствие неравномерной работы клапанов и сит— чатого полотна. Клапаны имеют больший гндрозатвор, чем отверстия ситчатого полотна, что приводит к неравномерному распределению паровой фазы по площади контактной части тарелки. Кроме того, размещение жалюзийных клапанов ниже уровня ситчатой части полотна тарелки не позволяет в полной мере использовать энергию газового потока, выходящего из клапанов, для транспортирования жидкости к сливу и снижает возможность повышения производительности аппарата по жидкости»

Цель изобретения †повышение эффективности тарелки за счет обеспечения одинаКового гидрозатвора на ситчатой и клапаниой частях полотна тарелки.

Поставленная цель достигается тем, что направляющие. выполнены с высотой, равной высоте углубления полотна тарелки.

На фиг. 1 схематически изображена тарелка, продольный разрез; на фиг.2разрез А-А на фиг. l; на фиг.з— клапан в углублении тарелки, на фиг.4то же, в плане.

829123

Формула изобретения

Тарелка включает полотно 1 с отверстиями 2, имеющее углубления 3. В

1 углублениях установлены клапаны 4, снабженные просечными лепестковыми элементами 5, направляющими 6 и упорами 7. Под клапанами в полотне та, релки выполнены окна 8. Тарелка снабжена переливными устройствами 9. Высота Ь направляющих 6 равна величине а углубления 3 в полотне тарелки. 1в

Тарелка работает следующим образом, При незначительных нагрузках по парам последние проходят только через отверстия 2 ситчатой части полотна и тарелка работает как ситчатая. Это 15 обеспечивает беспровальную работу тарелки в области малых нагрузок по парам. При увеличении нагрузок по парам в работу вступают клапаны 4, которые поднимаются, и часть паров проходит через окна 8 в полотне под клапанами, ° затем через просечные лепестковые элементы 5 клапанов 4. В развитом режиме работы, когда клапаны 4 уже открыты, энергия потока паров расходует" ся для транспортировки жидкости по полотну тарелки к сливу за счет направленного выхода пара в слой жид" кости через просечные лепестковые элементы 5 клапанов 4. При работе та30 релки обеспечивается одинаковый гид. розатвор для части потока пара, выходящего из отверстия перфорированной части полотна тарелки, и части потока пара, выходящего из клапанных элементов, Таким образом, предлагаемая тарелка может работать с высокой эффективностью в широком диапазоне нагрузок и является перспективной для использования в высокопроизводительных ус" тановках нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслей промышленности.

В предлагаемой тарелке обеспечивается одинаковая глубина погружения отверстий ситчатой части полотна и просечек клапанов в жидкость и, тем самым, обеспечивается одинаковый гидрозатвор. Это обсулавливает равномерное распределение пара между ситчатой и клапанной частями тарелки.

Кроме того, расположение клапанов эаподлицо с ситчатой частью полотна тарелки способствует более эффективному транспорту жидкости потокам газа по тарелке, что позволяет увеличить производительность аппарата по жидкости.

Контактная тарелка для массообменных аппаратов, содержащая полотно, выполненное с отверстиями и углублениями, и установленные в углублениях клапаны, снабженные просечными лепестковыми элементами и направляющими и переливные устройства, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения.-эффективности за счет обеспечения одинакового гидрозатвора на ситчатой и клапанной частях полотна тарелки, направляющие выполнены с высотой, равной высоте углубления полотна тарелки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Малежник И. Ф. Клапанные тарелки ректификационных и абсорбционных аппаратов. ЦНИИТЭИпищепром. M., 1971, с. 8-9.

2. Тютюнников А. Б. и др. "Химическое и нефтяное машиностроение", 1973, Ф 6, с. 12.

Контактная тарелка Контактная тарелка Контактная тарелка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контактным и сепарационным устройствам и может быть использовано для выделения жидкости из потока газа, контакта жидкости с газом, например, в сеператорах и колоннах газовой, химической и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторных тепломассообменных аппаратов и может быть использовано в пищевой, химико- фармацевтической, химической и смежных отраслях промышленности при удалении из смесей значительных количеств легколетучего компонента в процессах концентрирования термолабильных веществ

Изобретение относится к устройствам для тепло-массообмена в системах пар (газ)-жидкость и может найти применение в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к способу селективного и/или неселективного испарения и/или разложения, в частности, углеводородных соединений в жидкой форме

Изобретение относится к аппаратам для проведения процессов тепломассообмена в системах пар (газ)- жидкость и может быть использовано в процессах ректификации, абсорбции в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для осуществления контакта пара (газа) и жидкости в процессах ректификации или абсорбции и может быть использовано в химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности, реализующих эти процессы разделения смесей

Изобретение относится к роторным аппаратам для проведения абсорбционных и ректификационных процессов, в частности для ректификации в условиях вакуума термически нестойких продуктов

Изобретение относится к устройствам для проведения тепломассообменных процессов в системах газ (пар) - жидкость при проведении абсорбции, ректификации, дистилляции, концентрирования неорганических кислотных смесей в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к конструкциям роторно-пленочных аппаратов для проведения тепломассообменных процессов между жидкостью и газами и может быть использовано в системах вентиляции, кондиционирования воздуха и холодоснабжения
Наверх