Однороликовый накатник

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсних

Социапистичесних

Республик

<и854533 ф — А (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 181079 (21) 2830267/25-27 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 150 881, Бюллетень ¹ 30 (51)М. Кл.

В 21 Н 5/02

Государственный комитет

СССР ио делам изобретений н открытий (53) УДК 621. 771..67 (088.8), Дата опубликования описания 15.08,81 (72) Автор изобретения

В.С. Парфиянович

I 1

Ю

0

Минский дважды ордена Ленина и ордена Октябрьской

Революции автомобильный завод (71) Заявитель (54) НАКАТНИК ОДНОРОЛИКОВЫЙ

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для обработки поверхностей пластическим деформированием.

Известны накатники для обработки. изделий одним роликом, установленным на два опорные ролика, смонтированные в корпусе и расположенные параллельно горизонтальной опорной плос.кости корпуса L 1(.

Недостатком данного накатника является то, что при обработке поверхностей происходит самоподача накатного ролика. При вращении накатной ролик все время смещается относитель- 15 но опорных роликов в сторону осевой подачи, он стремится продвигаться вдоль оси с большей скоростью,чем скорость осевой подачи корпуса, осуществляемая суппортом станка. 20

Одна из основных причин возникновения самоподачи накатного ролика заключается в конструкции самого накатника. Она состоит в том, что вследствие недостаточной жесткОсти соединения смонтированных в корпусе опорных роликов (на подшипникам), в процессе обработки происходит изменение первоначального (статического) положения оси вращения опорных, а ЗО также и накатного, роликов относительно опорнйй плоскости корпуса,ко торой накатник устанавливается на станок.

При воздействии накатного ролика на обрабатываемую поверхность опорные ролики, установленные в корпусе консольно, разжимаются составляющими радиальной силы и выбирают зазоры в подшипниках, а их хвостовики о под- шипники упруго деформируются. При этом опорные ролики, как между собой так и по отношению к горизонтальной (опорной) плоскости наклоняются под углом. Нижний опорный ролик к горизонтальной плоскости наклоняется больше чем верхний, так как на него действует большая составляющая радиальной силы. При этом опирающийся на них накатной ролик наклоняется относительно горизонтальной плоскости на угол, являющийся по существу углом самоподачи.. Причем, чем большая радиальная сила деформации,тем на больший угол самоподачи наклоняется накатной ролик. Образование такого даже самого малого угла самоподачи, равного 2-3 мин, приводит к возникновению самоподачи,накатного роли.— ка относительно опорных роликов.

854533

Кроме того, самоподача накатного ролика зависит еще и от точности ус,тановки накатника в резцедержатель станка. При установке накатника неизбежны допускаемые погрешности расположения осей опорных роликов относительно осей центров станка. При этом накатник, как правило, наклоняется к оси центров станка на угол самоподачи, так как на всех токарных станках, в том числе и на новых, опорная поверхность в резцедержателе непараллельна оси центров. Практически уклон на опорной поверхности резцедер>кателя равен 0,1-0,15 мм. Однако.даже при небольшом уклоне указанной поверхности, равном 0,01-0,02 мм, при обработке поверхности на подачах до 0,15-0,2 мм происходит самоподача. ролика.

При обработке поверхности, поскольку в конструкции накатника не предусмотрен осевой упор для ограничения положения накатного ролика со стороны его заходной части, вследствие самоподачи накатной ролик уступом своего буртика соприкасается с пластиной, удерживающей его на накатных роликах, и нагружает ее. В результате соприкасающиеся поверхности накатного ролика и пластины нагреваются и изнашиваются.

Поэтому для однороликового накатника самоподача накатного ролика явление нежелательное, так как она снижает надежность работы накатника и сокращает его долговечность.

Цель изобретения — повышение надежности и долговечности накатника за счет исключения самоподачи.

Указанная цель достигается тем, что в накатнике однороликовом,содер-. жащем накатной ролик, установленный на два опорные ролика, консольно смонтированные в корпусе с возможностью вращения, опорные ролики в плоскости, проходящей через их геометрические оси, наклонены к оси накатного ролика на угол 0 > 30 -1>.

На фиг. 1 изображен предлагаемый накатник, вид в плане (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 — то же, вид слева; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1.

В корпусе 1 на подшипниках 2 и 3 консольно смонтированы два опорных ролика 4 и 5, на которые опирается накатной ролик 6. Он содержит рабочую поверхность 7, шейку 8, буртик 9 и хвостовик 10. XBocTQBHKQM 10 ролик б вставлен с зазором в отверстие корпуса 1 до опоры скольжения, выполненной в виде шара 11. На опорных роликах

4 и 5 накатной ролик б удерживается передвижной пластиной 12, прикрепленной к корпусу винтами 13. Опорные ролики 4 и 5 в плоскости, проходящей через их оси (фиг. 3) наклонены по отношению к горизонтальной плоскости

В под небольшим углом противоподачи, равным, например, Оо30 -1o.

Накатник работает следующим образом.

Его закрепляют в резцедержатель токарного станка, подводят к обрабатываемой поверхности вращающейся детали, создают определенное давление на накатной ролик б и включают осевую подачу суппорта станка. При этом накатной ролик б под действием сил трения приводится во вращение обрабатываемой поверхностью и катится по опорным роликам 4 и 5. Радиальные и тангенциальные усилия от накатного ролика 6 передаются на опорные ролики 4 и 5, а осевое — через хвостовик

10 накатного ролика б на шар 11.

При качении накатной ролик перемещается вдоль оси детали на той же по20 даче, на которой перемещается корпус накатника (суппорт станка). Явление самоподачи накатного ролика относительно опорных роликов при этом исключено, независимо от величины осевой подачи суппорта станка, так как опираясь на наклонно расположенные опорные ролики под углом противоподачи, накатной ролик стремится перемещаться в сторону, противоположную осевой подаче и постоянно прижимается торцом своего хвостовика 10 к шару 11.

В предлагаемом накатнике величина

I угла противоподачи, равная 0 30 — 1", рекомендуется на основании данных, полученных экспериментально. При меньшем. значении угла (О 30 ) не обеспечивается надежная работа накатника (без самоподачи ролика), даже при самых малых значениях осевых подач (0,01-0,02).

40 Преимущество данного накатника состоит в том, что за счет наклонного расположения опорных роликов под углом противоподачи исключается самоподача накатного ролика, вызываемая раз>кимом опорных роликов и упругой деформацией при их нагружении, а также погрешностями расположения осей опорных роликов, допущенных при изготовлении накатника и погрешностью установки накатника в резцедержателе станка.

Применение накатника с углом противоподачи ролика обеспечивает гарантированную надежность его работы на любых осевых подачах, повышает его технологические возможности, в 1,5-2 раза повышает его долговечность.

Формула изобретения

Накатник однороликовый, содержа-щий накатной ролик, установленный на . два опорные ролика, консольно смонтированные в корпусе с возможностью вращения, отличающийся

854533 иг. 3

Составитель И. Ионов

Редактор Е.Дорошенко Техред M. Голинка Корректор Г. Назарова

Заказ 6568/13 Тираж 740 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тем, что, с целью повышения надежности и долговечности за счет исключения самоподачи накатного ролика, опорные ролики в плоскости, проходящей через их геометрические оси, наклонены к оси накатного ролика на угол

Оо3.0 -1о.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Коновалов Е.Г. и др. Чистовая

- и упрочняющая ротационная обработка поверхностей. Минск, 1968, с. 157, рис. 120.

Однороликовый накатник Однороликовый накатник Однороликовый накатник 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх