Инструмент для прокатки зубьевзвездочек цепных передач

 

Союз Советских

Социалистических

Республик о))841749

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 08. 08. 79 (21) 2807907/25-27 с присоединением заявки ¹(23) Приоритет—

Опубликовано 3006,81 Бюллетень ¹ 24

Дата опубликования описания 300681 (St) hA К 3

В 21 Н 5/02

Гасударственный комнтет

СССР но делам изобретеннй н отнр тнй

Рз) УД1 б21,771. 67 (088. 8) Г

В.A,Ñàíäîâåíêî, В.И.Елистратов, А.Ф.Хортенк

В.И.Крушельницкий и В.Ф.Олефиренко

P2) Авторы изобретения., 1 М

Ордена Трудового Красного Знамени институт сверхтвердых материалов и Херсонский комбайновый завод им. Г.И.Петровского

Pf) Заявители (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЗУБЬЕВ ЗВЕЗДОЧЕК.

ЦЕПНЫХ ПЕРЕДАЧ

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для изготовления зубьев деталей.

Известен инструмент для прокатки зубьев, содержащий соосно расположенные торцовые диски и размещенный между ними сборный зубчатый диск. Причем торцы зубчатого диска параллельны, а в торцовых дисках имеется зубчатое поднутрение f1) .

Недостатком этого инструмента является низкая его стойкость и сложность изготовления зубчатого поднутрения на торцовых дисках. 15

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является валок для накатывания зубчатых колес, который содержит скрепленные между собой соосно расположенные торцовые 20 диски и размещенный между ними зубчатый диск, торцовые поверхности которого выполнены соответствующими профилю зуба накатываемого колеса

Г23 . 25

Недостатком данного валка является низкая его стойкость. Объясняется это тем,что профилировка зубчатого диска:,. по профилю колеса ослабляет наиболее нагруженное сечение зубьев у их основа- 30 ния. Кроме того, в местах сопряжения торцовых и зубчатых дисков имеет место эатекание металла и интенсивный износ зубьев.

Цель изобретения — повышение стойкости инструмента.

Указанная цель достигается тем,что торцовые диски выполнены с кольцевыми клиновидными проточками, а в последних установлены клинья, выполненные в виде полуколец, жестко связанных с торцовыми дисками.

На фиг.1 изображен предлагаемый инструмент, разрез; на фиг.2 - то же, вид сверху.

Инструмент состоит из зубчатого диска 1, размещенного между двумя торцовыми дисками 2. Торцовая поверхность зубчатого диска выполнена криволинейной, соответствующей профилю зуба накатываемой звездочки. Инструмент снабжен клиньями 3, выполненными в виде полуколец, установленными в конусных кольцевых проточках 4 на торцовых дисках 2. Винт 5 предназначен для создания натяга, обеспечивающего упругую деформацию торцовых дисков 2 и сжатие зубчатого диска 1.

Инструмент работает следующим образом.

841749

Заготовка звездочки устанавливается между двумя такими .валками, один из которых сближается с другим. При этом оба валка вращаются, а заготовка, вращаясь между ними, пластически деформируется и приобретает форму готовой звездочки.

Технико-экономический эффект от использования предлагаемого устройс тва в промышленности достигается тем, что значительно упрощается его конструкция, удешевляется изготовление на 30-40% и одновременно повышается стойкость в 3-5 раз.

Упрощение конструкции достигается в результате устранения сложного в изготовлении зубчатого поднутрения на торцовых дисках, а повышение стойкости - в результате создания в момент накатывания напряженного состояния зубьев, близкого к схеме объемного сжатия.

Экономический эффект от внедрения одного комплекта предлагаемого .инструмента составляет 1,5-2 тыс.р

Формула изобретения

Инструмент для прокатки зубьев звездочек цепных передач, содержащий скрепленные между собой соосно расположенные торцовые диски и размещенный между ними зубчатый диск, торцовые поверхности которого спрофилированы по профилю зуба накатываемой звездочки, о т л и ч а ю щ и й— с я тем, что, с целью повышения стойкости, торцовые диски выполнены с кольцевыми клиновидными проточками, а в последних установлены клинья, выполненные в виде полуколец, жестко связанных с торцовыми дисками.

15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 597484, кл. В 21 Н 5/02, 25.10.76.

2. Разработка руководящих матери7Q алов по рабочему инструменту и оснастке для прокатки зубчатых колес и звездочек. Отчет BHHHMETNMI по тем.

Р 1У-26-66-11, с.33, рис.11.

841749

Составитель С.Сасенко

Редактор М.Ткач Техред М.Коштура Корректор Г. Назарова

Заказ:4939/7 Тираж 740 Подписное

ВНИЙПИ Гбсударственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4

Инструмент для прокатки зубьевзвездочек цепных передач Инструмент для прокатки зубьевзвездочек цепных передач Инструмент для прокатки зубьевзвездочек цепных передач 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления и восстановления накаткой зубчатых колес с внутренними зубьями в ремонтном производстве

Изобретение относится к способу для упрочняющего накатывания нагружаемой вдоль оси нагрузки детали в проходящей примерно перпендикулярно оси нагрузки канавке, которая имеет минимальный радиус кривизны, который должен определяться в параллельном оси нагрузки поперечном сечении

Изобретение относится к металлообработке, отделочно-упрочняющей обработке крупномодульных зубчатых колес, например, тяговых редукторов подвижного состава

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано в разных областях машиностроения, а именно для упрочнения различных деталей с чередующимися выступами и впадинами

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способам изготовления деталей методом пластического деформирования, а именно к способам импульсного холодного накатывания эвольвентных зубьев колес методом огибания с дискретной подачей инструмента на один оборот заготовки, и может быть использовано для получения заготовок зубчатых колес с малым припуском преимущественно с зубьями криволинейной формы

Изобретение относится к обработке материалов, в частности к изготовлению профилей накатыванием роликами

Изобретение относится к области накатки, а именно к изготовлению компонента, имеющего зубья с внутренним зацеплением в виде барабана многодисковой муфты сцепления или зубчатого колеса внутреннего зацепления

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, а именно к обработке прямозубых зубчатых колес поверхностным пластическим деформированием
Наверх