Система управления гидравлическим прессом

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

854747

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 170879 (21) 2809227/25-27 с присоединением заявки М (23) Приоритет—

Опубликовано 15.0881 Бюллетень )Чо 30 (51)м КлЗ

В 30 В 15/20

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытии (53) УДК 621 ° 979-82 (088.8) Дата опубликования описания 150881 (72) Авторь изобретения

В.И.Зотов, Г.Г.Грецкий и О.В.Чесноков

Оренбургское головное конструкторское бюрЬ Гидропресс (71) Заявитель (54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИМ

ПРЕССОМ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в системах гидравлических прессов, у которых требуется регулирование скорости движения рабочих органов.

Известна система управления гидравлическим прессом, содержащая основной насос, связанный через блок клапанного распределителя с гидроцилиндрами пресса, механизм регулирования производительности основного насоса с приводом в виде уп-. равляющего цилиндра с плунжером, взаимодействующим с возвратной пружиной механизма регулирования, при этом поршневая полость управляющего цилиндра соединена с нагнетательной магистралью насоса управления, оснащенного предохранительным клапаном и пилотом, управляющим дистанционным задающим устройством ().

Недостатком этой системы является отсутствие связи дистанционного гид 25 равлического задающего устройства с насосом управления,что не позволяет уменьшить расход основного насоса в паузах пресса и снижать давление насоса линии управления в паузах или на 3р этапе ре гулирования произ водительности.

Цель изобретения — повышение КПД и упрощение системы.

Указанная, цель достигается тем, что в системе управления гидравлическим прессом, содержащей основной насос, связанный через блок клапанного распределителя с гидроцилиндрами пресса, а также механизм регулирования производительностью основного насоса с приводом в виде управляющего цилиндра с плунжером, взаимодействующим с возвратной пружиной механизма регулирования, при этом поршневая полость управляющего цилиндра соединена с наГйетательной магистралью насоса управления, оснащенного предохранительным клапаном и пилотом, управляющим дистанционным задан щим устройством, которое выполнено в виде дополнительного предохранительного клапана, установленного на нагнетательной магистрали насоса управления.

На чертеже изображена предлагаемая система управления гидравлическим прессом

854747

Система состоит из главнога цялйндоа 1 с форсирующим цилиндром рабочие полости 3-5 которых управляются клапанам б наполнения, HBã->sezaxezemv z клапанами 7-9,. сливными клапанами 10 и 11, поддерживающим

< клапаном 12 и пилотами 13, 14 управления, которые переключаются с пульта управления прессом либо конце— выми выключателями BE (на чертеже не

Показаны)..Цилиндр-выталкиватель 15 с плунжером 16 и рабочими полостями

17 и 18 управляется нагнетательными клапанами 19 и 20, сливными клапанами 21 и 22 пилотами 23 и 24 управления. С кдапанами гидроцилиндров связан основной насос 25 переменной пра- )5 иэводительности, который имеет механизм регулирования (на чертеже не показан) с приводам в виде управляющего гидроцилиндра 26, плунжер которого взаимодействует с возвратной пружиной ?7 механизма регулирования, а поршневая полость соединена с нагнетательиой магистралью 28 насоса 29 управления, имеющего предохранительный клапан 30, ч через пилот 31 управления магистралью 32 — с дистанционным задающим устройством в виде дополнительного предохранительного к,лапана 33. Основной насос 25 защищен от перегрузок двухкаскадным предохранительным клапаном 34, в надклапанной полости которого установлен пилот 35 управления.

Система управления гидравлическим прессом работает следующим образом. З5

Насос 25 имеет механизм регулирования производительности по давлению„

С увеличением давления в системе насос 25 уменьшает свою подачу, с уменьшением давления — увеличивает 4() подачу, обеспечивая во время рабочего хода постоянство приводной мощности. Механизм регулирования работает от насоса управления 29. Его предохранительный клапан 30 настроен на давление, которое через плунжер управляющего цилиндра 26 преодолевает усилие пружины 27 и удерживает механизм на максимальной производительности насоса 25. Если уменьшить щ это давление, пружина 27 переместит механизм на меньший расход насоса 25.

Уменьшая давление в управляющем цилиндре 26, можно получить минимальный (и даже нулевой ) расход насоса

25. В исходном положении системы надклапанная полость предохранительного клапана 34 через пилот 35 управления соединена со сливом. Клапан 34 потоком рабочей жидкости от насоса ?5 открывается и направляет его на слив бО в бак. Пилот 31 управления обеспечивает коммутацию предохранительного клапана 33 с нагнетательной магистралью

28 который настроен на давление меньше, чем предохранительный клапан 65

30. Поэтому в исходном положении системы пружина 27 BMpop? T MexBHH3M HB минимальную подачу насоса 25. Рас,ход рабочей жидкости через клапан 34 снижается,, Это уменьшает потери напора за счет снижения местных сопротивлении. Кроме того, насос 29 в это время работает на давлении меньшем„ чем -;àñòðîéêà предохранительного клапана 30. Это повышает КПД системы в паузах между циклами работы пресса и на всех этапах, где требуется уменьшение скорости. Плунжер главного цилиндра 1 находится в верхнем положении и не опускается самопроизвольно вниз благодаря установленному в линии полости 3 поддерживающего клапана 12, который настроен на давление„ кампен сирующсе вес подвижных частей главного цилиндра 1 (плунжер, ползун, инструмент), Нагнетательные клапаны

8 и 9..закрыты пружинами и избыточным давлением слива насоса 25, которое подводится в надклапанные полости через пилот 14. Плунжер 1б цилиндравыталкивателя 15 находится в нижнем положении. Нагнетательные клапаны

l9 и 20 закрыты пружинами и избыточным давлением слива насоса 25, которое подводитсч в надклапанные полости через пилот 24 управления. Для совершения рабочего цикла с пульта управления процессом подается команда нажатием соответствующей кнопки.

Включаются электромагниты 36-38. Пилот 35 управления переключается и атсоединяет надклапанную полость предохранительного клапана 34 от слива.

Клапан 34 закрывается и насос 25 подает рабочую жидкость в систему.

Пилот 31 переключается и отсоединяетпредохранительный. клапан 33 от нагнетательной магистрали 28. Давление в нагнетательной магистрали 28 увеличивается до настройки предохранительного клапана 30, преодолевает усилие пружины 27 и выводит механизм регулирования на максимальную производительность насоса ?5. Пилот 14 управления соединяет надклапанную полость клапана 8 со сливом. Клапан открывается и рабочая жидкость от насоса 25 поступает в полость 4 форсирующего цилиндра 2. Плунжер главного цилиндра 1 быстро перемещаI ется вниз. Рабочая жидкость из полости 3 открывает клапан наполнения б и через поддерживающий клапан 12 и сливной клапан 11 поступает на слив . в бак; Полость 5 заполняется через открытый клапан наполнения б из бака наполнения (не показан). При достижении плунжером конечного выключателя 39 включается электромагнит 40 и

1 пилот 13 управления соединяет надклапанную полость клапана 7 через открытый клапан 10 со сливам. Клапан открывается. Рабочая жидкость ат насоса 25 теперь поступает в полости

854747

4 и 5. Скорость движения плунжера главного цилиндра 1 уменьшается, клапан наполнения 6 закрывается. Совершается рабочий ход пресса. При достижении плунжером заготовки растет рабочее давление в системе. Механизм регулирования уменьшает подачу насоса. .Скорость плунжера уменьшается. При достижении плунжером конечного выключателя 41 подается команда на возвратный ход. Электромагниты 38 и 40 остаются включенными, а клапан 7— открытым. Электромагнит 37 отключается, а электромагнит 42 переключает пилот 14 управления в правую (по чертежу) позицию. Надклапанные полости клапанов 10 и 9 соединяются со сливом, и клапаны 10 и 9 открываются. Надклапанные полости клапанов 8 и 11 соединяются с нагнетательной линией насоса 25, эти клапаны закрываются. Рабочая жидкость от насоса 20

25 через открытый клапан 9, поддерживающий клапан 12 поступает в возвратную полость 3 и открывает клапан

6 наполнения. Через клапан 6 происходит сброс давления из полости 5 и через открытые клапаны 7 и 10 - из полости 4. Происходит ход плунжара в вверх до конечного выключателя 43, т.е. пресс-форма размыкается. По команде выключателя 13 .отключаются эле- ЗО ктромагниты 38, 40 и 42 и включается электромагнит 44. Электромагнит Зб остался включенным. Надклапанные по-. лости клапанов 20 и 21 соединяются со сливом и клапаны открываются ° Надклапанные полости клапанов 19 и 22 соединяются с линией нагнетания насоса 25. Эти клапаны закрыты. Рабочая жидкость от насоса 25 через открытый клапан 20 поступает в поршневую полость 17 цилиндра-выталкивате- 40 ля 15. Пилот 31 соединяет нагнетательную магистраль 28 с предохранительным клапаном 33. Давление насоса управления 29 уменьшается, пружина 27 выводит механизм регулирования на 4 минимальную подачу. Плунжер 16 медленно передвигается вверх, выталкивает иэделие, после чего включается конечник 45, который дает команду на отключение электромагнита .38. Пилот

31 соединяет предохранительный клапан

33 от нагнетательной магистрали 28.

Давление насоса управления 29 увеличивается до настройки предохранительного клапана 30. Управляющий цилиндр

26 сжимает пружину 27 и выводит механизм регулирования на максимальную подачу насоса 25. Плунжер 16 с деталью быстро перемещается вверх. Рабочая жидкость из полости 18 сливается в бак через открытый клапан 21.

Движение продолжается до конечного выключателя 46, по команде которого все аппараты возвращаются в исходное положение.

Таким образом, путем уменьшения производительности основного насоса и давления рабочей жидкости насоса линии управления в паузах между циклами.и на этапе регулирования скорости рабочих органов пресса, уменьшаются потери в системе, что повышает ее КПД. Путем уменьшения скорости плунжера цилиндра-выталкивателя устраняются поломки изделия от удара при выталкивании, что уменьшает процент, брака, а значит увеличивает производительность пресса.

Формула изобретения

Система управления гидравлическим прессом, содержащая основной насос, связанный через блок клапанного распределителя с гидроцилиндрами пресса, механизм регулирования производительности основного насоса с приводом в виде управляющего цилиндра с плунжером, взаимодействующим с возвратной пружиной механизма регулирования, при этом поршневая полость управляющего цилиндра соединена с нагнетательной магистралью насоса управления, оснащенного предохранительным клапаном и пилотом, управляющим дистанционным задающим устройством, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения КПД и упрощения системы, дистанционное задающее устройство выполнено в виде дополнительного предохранительного клапана, установленного на нагнетательной магистрали насоса управления.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 453327, кл. B 30 8 15/16, 1973.

854747

5 ф

f

Составитель Н.Чернилевская

Редактор М.Недолуженко Техред A.Áàáèíåö Корректор О. Макаренко

Эакаэ б588/23 Тираж 742 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113О35, Москва, Ж-35, Раушская наб, ц. 4/5 филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4