Способ выплавки ферросплавов в доменной печи
ОП ИСАНИЕ
ИЗО6РЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сокэз Советских
Социалистических
Республик
С 21 В 5/00 с присоединением заявки М
Гасударственный квинтет
СССР (23) Приоритет (53} ЙК669.168.2 (088.8) IIO дЕлам нзобввтеннй н втввытнй
Опубликовано 15.08.S1. БкВллетень М 30
Дата опубликования описания 15 OS.Sl
М. Д. Жембус, А. Г. Ульянов, Н. А. Гладков, В. А. Белецкий, В. Ф. Мазов, В. И. Деревянко в А. И. Веезрзенко
В !
1 --. (72) Авторы изобретения р е р
Институт черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСПЛАВОВ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
Изобретение относится к черной металлургии н может быть использовано при выплавке в доменной печи ферросплавов, например феррохрома.
Особенностью выплавки феррохрома в доменной печи является большая теплопотребность процесса в нижней части при сравнительно низкой интенсивности плавки, что требует резкого сокращения расхода воздуха. При этом уменьшается приход тепла в горн с высокоиагретым дутьем и существенно ухудшается распределение 10 газов по сечению горна вследствие сокращения расхода воздуха, что снижает технико-экономические показатели плавки. На практике, при снижении расхода воздуха, желаемого распределения газов в горне достигают уменьшением
IS сечения воздутиных фурм.
Однако известно, что при увеличении скорое. ти истечения дутья из фурм окислительная зона удлиняется в радиальном направлении, но сокращается в ширину, т.е. улучшается радиальное распределение, и снижается в,межфурмеиных участках. Следовательно, при работе на фурмах малого диаметра и неизменном коли2 честве фурм достигнуть срввнителью равномерного распределения газа по сечению горна прак. тически невозможно.
Отрицательное влияние малого расхода воздуха Ixpa выплавке феррохрома можно свести до минимума вдувая дополнительное количество азота.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предпагаемому является способ выплавки металлизованной шихты на нагретом дутье с добавлением азота, концентрацию которого увеличивают на 0,05—
0,21% на каждый процент металлизацяи тпихты (1).
Недостатком данного способа является то, что проиэводнтелыюсть доменной печи понижается обратно пропорцюнально ттовышению концентрации азота в дутье.
Цель изобретения — экономия кокса вследствие более равномерюго распределения газового потока по сечению печи.
Цель достигается тем, что концентрацию азота в дутье поддерживают 81,8 — 82,87%, измеааа обратно пропорционально изменению вас3 хода атмосферного дутья с коэффициентом пропорциональности 0,966 — 0,953.
Способ осуществляют следующим образом
854986 4 агента, способствующего увеличению кинетичес- кой энергии дутья, а значит и зон циркуляции, что s конечном итоге приводит к более равномерному распределению газового потока по
При переходе на выплавку феррохрома уве- сечению горна, т.е. лучше,1у использованию личивают расход азота обратно пропорциоиаль. тепловой и химической энергии газового потока. но изменению расхода воздуха. В этом случае П р н м е р, При выплаве предельного благодаря низкой концентрации кислорода чугуна на атмосферном дутье расход воздуха в å понижается скорость горения углерода составляет 1600 м /мнн, кокса, т.е. увеличивается время пребывания !о Результаты изменения концентрации азота в в печи, необходимое для восстановления хрома дутье при перешихтовке на выплавку феррохроиз окислов. Кроме того, азот играет роль не ма и сокращении расхода воздуха представтолвко дополнительного теплоносителя, ио и лены в табл. 1.
Таблица 1
1600
Известный
Предлагаемый
81,6
1400
84,3! 200
86,9
1000
89,5
92,5
1000
600
948 увеличению рудной нагрузки, т.е. повышению производительности печи.
Вдувание азота при выплавке феррохрома позволяет получить эконоьпио кокса за счет: дополнительного тепла, внесенного азотом; равномерного прогрева столба шихты и равно- мерного распределения газового потока по сечению печи. Последнее будет способствовать
Результаты расчетов учета экономии кокса
35 за счет тепла, внесенного нагретым дополнительным азотом, приведены в табл.- 2.
«jàблнца 2
Характеристика
Расчетное производство феррохрома, т/с
Расход кокса, кг/т
Температура дутья, С
1327
1675
1100
1193
Р, я з/
Расход дополнительного t азота, мз/мии
1193
Тепло, внесеююе нагретым дутьем, ккал/мнн
490144 !
67216
Тепло, внесенное дополнительным азотом, ккал/мии
Экономия кокса эа счет дополнительного те кг т
Составитель Б. Раковский
Техред < С. Мигунова
Корректор С. И1омак г
Подннс юе
Редактор М. Кеяемеш
Заказ 6833/35
Тираж 618
ВНИИПИ Государствапюго комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж вЂ” 35. Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Уааерод, ул. Проектная, 4
5 854986 4
Формула изобретения ют. в пределах 81,8 — 82,87%, изменяя обратно
1-пособ выплавки ферросплавов в доменной пропорционально изменению расхода атмосферпечи, включающий подачу в фурменную зону вы- ного дутья с коэффициентом пропорцнональ соконагретого атмосферного дутья с добавлением ности 0,966-0,953. азота, отличающийся тем,что, Источники ..нформации, с целью экономии кокса вследствие равномер- прннятые во виюсание при экспертизе . ного распределения газового потока по сечению 1. Авторское свидетельство СССР У 5}5785, печи, концентрацию азота в дутье подцержива- кл. С 21 В 5/00, 30.05.76.
